石油钻铤内壁防腐蚀方法技术

本发明专利技术公开了一种石油钻铤内壁防腐蚀方法，涉及石油钻铤技术领域，该方法在石油钻铤的内壁喷涂防腐涂层从而防止内壁受到腐蚀，防腐涂层的喷涂过程包括丝扣清洗、内壁除锈、防腐涂层喷涂，以及检测等步骤，本方法在钻铤内壁形成了一层光滑牢固的防腐涂层，可以提高钻井液在钻铤内的流动效率，并能有效减缓H2S、CO2、Cl-等腐蚀介质对钻铤内壁的腐蚀，将钻铤寿命提高三倍以上，大大降低了钻井成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油钻铤
。
技术介绍
用于石油钻井中的石油钻铤在使用过程中需要承受井下液体和腐蚀性介质的腐 蚀作用，随着油气勘探向纵深发展，地质条件日益复杂，高温高压、高腐蚀环境、海洋环境等 苛刻工况更是对钻铤耐腐蚀性能提出了更高的要求。全国油田每年发生钻铤腐蚀失效事故 数百起，这些失效事故轻则耽误钻井工期，浪费原材料，重则导致整口井报废，有时还会造 成环境污染并引起更大的次生事故。 为了防止钻铤腐蚀，油田一般采用注入缓蚀剂的方法来防止钻铤腐蚀失效，但是 缓蚀剂防腐蚀的效果必须通过合理的缓蚀剂加注技术来实现，如果缓蚀剂未达到腐蚀区， 或者钻井液将缓蚀剂冲刷至剥落的部位，就起不到保护作用了。由于钻铤位于钻柱最底部， 常规的生产工艺生产的涂层产品难以承受压力超过60MPa，井底温度超过KKTC以及强腐 蚀介质条件，难以对石油钻铤起到防护作用。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本专利技术的目的在于提供一种， 该方法可以在钻铤内壁形成一层牢固的防腐涂层，该涂层具有光滑的表面，一方面能够提 商钻井液在钻挺内的流动速率，另一方面可以有效减缓H2S、C02、C1等腐蚀介质对钻挺内壁 的腐蚀，提高钻铤寿命，降低钻井成本，满足恶劣钻井工况的需求，避免危险事故发生。 为实现上述目的，本专利技术采用如下方案：一种，该方法 在石油钻铤的内壁喷涂防腐涂层从而防止内壁受到腐蚀，防腐涂层的喷涂过程包括如下步 骤： A) 丝扣清洗：将待处理钻铤两端丝扣上的螺纹保护器拆下，使用清洗剂将丝扣上粘附 的油污清除干净； B) 内壁除锈：采用三步除锈方式：①使用高压水喷砂设备处理钻铤内壁的氧化层，使 内壁露出光洁的金属面；②将钻铤置于烘干炉中烘干水分；③使用气力喷砂设备对钻铤内 壁再次进行喷砂除锈，并将钻铤内壁的粉尘吹扫干净； C) 采用两层喷涂工艺对钻铤内壁喷涂TK34环氧酚醛涂料：首先，使用高压离心喷涂设 备进行底层涂料喷涂，喷涂后将钻铤整根送入预热炉内，待涂层烘干后出炉，预热炉配置 有2台燃烧机和4台循环风机，从而实现炉膛内空气的加热和强制循环流动，循环的热空气 可以起到对底层均匀加热的作用；其次，待钻铤降温后进行面层涂料喷涂，喷涂后将钻铤送 入烘烤炉内烘烤使涂层固化，烘烤温度为220?250°C，在该温度下底层和面层涂料发生交 联反应，形成牢固的防腐涂层； D) 对防腐涂层进行检测，将防腐涂层不完整的钻铤返回B)步骤第③子步并进行返工处 理。 作为优选，步骤C)中的预热炉采用热风循环加热方式对底层进行加热。 作为优选，步骤C)中的烘烤炉采用热风循环加热方式对面层进行加热。 作为优选，防腐涂层的厚度为175?225微米。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术方法可以使钻铤内壁具有一层 牢固的防腐涂层，该涂层具有光滑的表面，一方面能够提高钻井液在钻铤内的流动速率，另 一方面也可以有效减缓仏5、0)2、(：厂等腐蚀介质对钻铤内壁的腐蚀，实践证明可将钻铤寿命 提高三倍以上，大大降低了钻井的成本，非常有效。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 一种，该方法在石油钻铤的内壁喷涂防腐涂层从而防止 内壁受到腐蚀，防腐涂层的喷涂过程包括如下步骤： A) 丝扣清洗：将待处理钻铤两端丝扣上的螺纹保护器拆下，使用清洗剂将丝扣上粘附 的油污清除干净； B) 内壁除锈：采用三步除锈方式：①使用高压水喷砂设备处理钻铤内壁的氧化层，使 内壁露出光洁的金属面；②将钻铤置于烘干炉中烘干水分；③使用气力喷砂设备对钻铤内 壁再次进行喷砂除锈，钻铤内壁清理等级符合国家标准涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级 GB8923-2009中Sa2. 5-Sa3级各项指标要求，将钻铤内壁的粉尘吹扫干净； C) 采用两层喷涂工艺对钻铤内壁喷涂TK34环氧酚醛涂料：首先，使用高压离心喷涂设 备进行底层涂料喷涂，喷涂后将钻铤整根送入预热炉内，待涂层烘干后出炉，预热炉配置 有2台燃烧机和4台循环风机，从而实现炉膛内空气的加热和强制循环流动，循环的热空气 可以起到对底层均匀加热的作用；其次，待钻铤降温后进行面层涂料喷涂，喷涂后将钻铤送 入烘烤炉内烘烤使涂层固化，烘烤温度为220?250°C，加热方式为热风循环加热方式，在 该温度下底层和面层涂料发生交联反应，形成牢固的防腐涂层； D) 对防腐涂层进行检测，对于防腐涂层不完整的钻铤，从B)步骤第③子步开始并按照 本防腐涂层喷涂过程的步骤和顺序对其进行返工处理。检验合格的石油钻铤经过常规的处 理和组装后即可交付油田使用。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术方法可以使钻铤内壁具有一层 牢固的防腐涂层，该涂层具有光滑的表面，一方面能够提高钻井液在钻铤内的流动速率，另 一方面也可以有效减缓45、〇)2、(：厂等腐蚀介质对钻铤内壁的腐蚀，实践证明可将钻铤寿命 提高三倍以上，大大降低了钻井的成本，非常有效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油钻铤内壁防腐蚀方法，该方法在石油钻铤的内壁喷涂防腐涂层从而防止内壁受到腐蚀，防腐涂层的喷涂过程包括如下步骤：A）丝扣清洗：将待处理钻铤两端丝扣上的螺纹保护器拆下，使用清洗剂将丝扣上粘附的油污清除干净；B）内壁除锈：采用三步除锈方式：使用高压水喷砂设备处理钻铤内壁的氧化层，使内壁露出光洁的金属面；将钻铤置于烘干炉中烘干水分；使用气力喷砂设备对钻铤内壁再次进行喷砂除锈，并将钻铤内壁的粉尘吹扫干净；C）采用两层喷涂工艺对钻铤内壁喷涂TK34环氧酚醛涂料：首先，使用高压离心喷涂设备进行底层涂料喷涂，喷涂后将钻铤整根送入预热炉内，待涂层烘干后出炉；其次，待钻铤降温后进行面层涂料喷涂，喷涂后将钻铤送入烘烤炉内烘烤使涂层固化，烘烤温度为220～250℃；D）对防腐涂层进行检测，对于防腐涂层不完整的钻铤，将其返回B）步骤第子步并按照以上所述的步骤和顺序进行重新处理。

【技术特征摘要】
1. 一种石油钻铤内壁防腐蚀方法，该方法在石油钻铤的内壁喷涂防腐涂层从而防止内 壁受到腐蚀，防腐涂层的喷涂过程包括如下步骤： A) 丝扣清洗：将待处理钻铤两端丝扣上的螺纹保护器拆下，使用清洗剂将丝扣上粘附 的油污清除干净； B) 内壁除锈：采用三步除锈方式： ①使用高压水喷砂设备处理钻铤内壁的氧化层，使内壁露出光洁的金属面;(|)将钻铤置于 烘干炉中烘干水分使用气力喷砂设备对钻铤内壁再次进行喷砂除锈，并将钻铤内壁的 粉尘吹扫干净； C) 采用两层喷涂工艺对钻铤内壁喷涂TK34环氧酚醛涂料：首先，使用高压离心喷涂 设备进行底层涂料喷涂，喷涂后将钻铤整根送入预热炉内，待涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦东，向桂林，李文通，陈会岭，刘志平，王谦，杨海田，刘喜，王玮，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，河北华油一机图博涂层有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12