【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油气集输
，涉及一种无机复合管的制造方法。
技术介绍
CO2、H2S腐蚀是世界石油和天然气常见的腐蚀类型。许多研究已经表明，干燥的H2S对金属材料无腐蚀作用，只有H2S气体中含有一定量的水蒸气时，才表现出它的腐蚀性。如果碳钢或低合金钢暴露于含H2S的环境介质中，因腐蚀而产生的氢侵入钢中，会引起氢致开裂(HIC)。在钢的表面可看到氢鼓泡(HB)，在应力作用下还会发生硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)。湿润的CO2对碳钢和低合金钢也有一定的腐蚀性，主要是由于二氧化碳溶入水形成H2CO3，H2CO3电离出H+和HCO3-，它们对碳钢具有很强的腐蚀性。当前，用于石油天然气集输管线防腐的涂层以有机涂层为主。虽然有机涂层的性能一直在不断改进，但始终不能从根本上消除老化变质、耐热抗寒的问题，管道的使用寿命因此受限。硅酸盐防腐材料不老化，耐酸碱及H2S腐蚀、耐磨损和耐温性能优异，使用寿命比有机材料大大延长。无机硅酸盐涂料用于板材的涂覆工艺多采用手工施蘸，简单实用。实际上，手工施蘸自身存在弊端，如涂覆不均匀、厚度量化不精确、机械化程度低等，相应产品的产业化程度受限。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种制造成本低、自动化程度高，耐酸碱腐蚀、耐H2S腐蚀、耐磨、抗结垢结蜡的无机复合管及制造方法，以解决油气集输管线钢管受输送介质酸碱腐蚀、H2S腐蚀及涂层老化变质、耐热抗寒性差的问题。采用的技术方案是：一种无机复合管的制造方法，包括下述工艺步骤：1）、无机涂料的混磨：按涂料：水=5...
【技术保护点】
一种无机复合管的制造方法，其特征在于包括下述工艺步骤：1）、无机涂料的混磨：按涂料：水=5:3的重量比将无机涂料和水放入球磨机内混磨30分钟时间，备用；2）、表面处理：采用中频加热方式对钢管内外壁除油脱脂，钢管内壁经喷砂（丸）处理达到喷射或抛射除锈的Sa3级或手工和动力工具除锈的St3级要求；3）、无机涂料的喷涂：采用无气旋喷设备将步骤1制成的无机涂料喷至钢管内壁，通过摇匀装置自动控制钢管摇摆、旋转以调整内壁无机涂料的表面质量；4）、低温烘干：利用悬挂钩将内壁涂有无机涂料的钢管悬挂在行走线上，利用天然气烧成炉余温对无机涂料进行低温烘干1~3小时；5）、烧成：将经步骤4低温烘干后的钢管送入天然气烧成炉内，经800℃‑900℃高温烧成5~20分钟后出炉；6）、冷却：室温下自然冷却，即得。
【技术特征摘要】
1.一种无机复合管的制造方法，其特征在于包括下述工艺步骤：
1）、无机涂料的混磨：按涂料：水=5:3的重量比将无机涂料和水放入球磨机内混磨30分钟时间，备用；
2）、表面处理：采用中频加热方式对钢管内外壁除油脱脂，钢管内壁经喷砂（丸）处理达到喷射或抛射除锈的Sa3级或手工和动力工具除锈的St3级要求；
3）、无机涂料的喷涂：采用无气旋喷设备将步骤1制成的无...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪德胜，毕文军，
申请(专利权)人：盘锦中际特种管材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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