一种矿渣硅酸盐水泥及其制备方法技术

一种矿渣硅酸盐水泥及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下质量百分比的各个组分：（1）硅酸盐水泥熟料30.0%-65.0%；（2）铜矿渣5.0%-15.0%；（3）高炉矿渣15.0%-30.0%；（4）钼渣5.0%-15.0%；（5）烟道灰5.0%-12.0%；（6）石膏2.5%-5.0%。本发明专利技术提供了矿渣硅酸盐水泥水硬性性能好，初凝时间和终凝时间间隔较短；而且水泥的后期强度较高，具有较高的抗压性能，适合在多种场合下使用。本发明专利技术提供的矿渣硅酸盐水泥的制备方法，是采用初步粉碎和混合粉磨的工艺，制备的水泥粉末粒度较小，质量均一，比表面积较大，提高了水泥的水硬性性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，特别涉及一种矿渣硅酸盐水泥及该水泥的制备方法。
技术介绍
矿渣硅酸盐水泥又称矿渣水泥，是利用矿渣的优良性能，加入到水泥之中，作为水 硬性凝胶材料的骨料。其中，高炉矿渣的应用作为广泛，以其优良的耐磨性能和防滑性能， 配合水泥熟料和石膏，不仅提供了水泥的水硬性性能，而且也增加了水泥的应用范围，可在 一些特种路面上作为辅助材料使用。 申请号为200810033235. 5的专利文献"一种硅酸盐抗渗水泥"，公开了一种矿渣 硅酸盐水泥，所述水泥的重量配比为：磨细水泥熟料35%~50%，矿渣粉10%~20%，粉煤灰 15%~25%，钢渣粉5%~10%，硅粉1%~10%。由此可知，水泥的技术方案中加入了矿渣份 和钢渣粉，提供了水泥的硬度和强度，但是，水泥的水硬性受到影响，矿渣粉本身具有一定 的水硬性，但是没有经过石膏和水泥熟料的双重激活，其水硬性能较为一般，仅水泥熟料和 其他成分的作用，不能达到较高的水硬性标准，且初凝时间长，硬化速度慢，造成硬化后水 泥的性能受到影响。 申请号为201310253104. 9的专利文献"一种新型矿渣硅酸盐P.SB42. 5水泥"，公 开了一种矿澄娃酸盐水泥，其构成组分及其重量百分比范围分别为：熟料64-66% ;石灰石 4-6% ;矿渣23-27% ;脱硫石膏4-6%。由此可知，该技术方案提供的水泥，其矿渣的含量为总 质量的23-27%，并加入石灰石和石膏，其水硬性和后期硬度得到保证，但仅仅适合在一般场 合下使用，不能用于对硬度要求较为严格的领域。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提 供。 本专利技术的技术方案：一种矿渣硅酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 硅酸盐水泥熟料30. 0%_65. 0% ; (2) 铜矿渣 5. 0%_15. 0% ; (3) 高炉矿渣 15. 0%-30. 0% ; (4) 钼渣 5. 0%-15. 0% ; (5) 烟道灰 5. 0%-12. 0% ; (6) 石膏 2. 5%-5. 0%。 作为优选，钼渣的质量百分比为6. 0%-10. 0%。 作为优选，石膏为脱硫石膏。 作为优选，高炉矿渣为铸造生铁矿渣或炼钢生铁矿渣。 一种矿渣硅酸盐水泥的制备方法，制备步骤如下： (1)备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将铜矿渣、高炉矿渣和钼渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为100-200um; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百分比混合在一起进行粉磨，至平均粒径为75-lOOum， 即得到矿渣硅酸盐水泥。 作为优选，步骤（2)铜矿渣、高炉矿渣和钼渣粉碎之后的平均粒径为100-120um。 有益效果：本专利技术提供的矿渣硅酸盐水泥，是利用矿渣的特点，保证水泥的水硬 性、硬度和强度，传统的矿渣硅酸盐水泥选用的矿渣均较为单一，一般为高炉矿渣，部分采 用铜矿渣，很少采用其他矿渣。因此，本专利技术，为更好的提高水泥的硬度和强度，选用了铜 矿渣和钼渣，在两种矿渣中，二氧化硅的含量较高，同时含有一定的铜和钼元素，能够提供 水泥后期的抗磨性能和防滑性能，同时加入一定的生铁矿渣，提供了水泥中Fe的含量。另 一方面，在石膏和水泥熟料的双重作用下，矿渣的水硬性得到激活，提供了水泥的水硬性性 能。因此，本专利技术提供了矿渣硅酸盐水泥水硬性性能好，初凝时间和终凝时间间隔较短；而 且水泥的后期强度较高，具有较高的抗压性能，适合在多种场合下使用。 本专利技术提供的矿渣硅酸盐水泥的制备方法，是采用初步粉碎和混合粉磨的工艺， 制备的水泥粉末粒度较小，质量均一，比表面积较大，提高了水泥的水硬性性能。【具体实施方式】 为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的 限制。 实施例1 : 一种矿渣硅酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 硅酸盐水泥熟料30. 0% ; (2) 铜矿渣15. 0% ; (3) 铸造生铁矿渣30. 0% ; (4) 钼 12. 0% ; (5) 烟道灰8. 0% ; (6) 脱硫石膏5. 0%。 根据本专利技术提供的制备方法制备矿渣硅酸盐水泥，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将铜矿渣、铸造生铁矿渣和钼渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为120um; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百分比混合在一起进行粉磨，至平均粒径为100um，即 得到矿渣硅酸盐水泥。 实施例2: 一种矿渣硅酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 硅酸盐水泥熟料65. 0% ; (2) 铜矿渣5. 0%% ; (3) 铸造生铁矿渣15. 5%; (4) 钼渣 5. 5%; (5) 烟道灰6. 5% ; (6)脱硫石膏2. 5%。 根据本专利技术提供的制备方法制备矿渣硅酸盐水泥，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将铜矿渣、铸造生铁矿渣和钼渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为120um; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百分比混合在一起进行粉磨，至平均粒径为100um，即 得到矿渣硅酸盐水泥。 实施例3 : 一种矿渣硅酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 硅酸盐水泥熟料45. 0% ; (2) 铜矿渣10. 0% ; (3) 铸造生铁矿渣20. 0% ; (4) 钼渣 10.0%; (5) 烟道灰10. 0% ; (6) 脱硫石膏5. 0%。 根据本专利技术提供的制备方法制备矿渣硅酸盐水泥，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将铜矿渣、铸造生铁矿渣和钼渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为120um; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百分比混合在一起进行粉磨，至平均粒径为100um，即 得到矿渣硅酸盐水泥。 实施例4: 一种矿渣硅酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 硅酸盐水泥熟料45. 0% ; (2) 铜矿渣12.0%; (3) 炼钢生铁矿渣22. 0% ; (4) 钼渣 7.0%; (5) 烟道灰10. 0% ; (6) 脱硫石膏4. 0%。 根据本专利技术提供的制备方法制备矿渣硅酸盐水泥，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将铜矿渣、炼钢生铁矿渣和钼渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为120um; (3) 粉磨：将各个组分按照质量百分比混合在一起进行粉磨，至平均粒径为85um，即得 到矿渣硅酸盐水泥。 实施例5 : 一种矿渣硅酸盐水泥，包括以下质量百分比的各个组分： (1) 硅酸盐水泥熟料50. 0% ; (2) 铜矿渣8.0%; (3) 炼钢生铁矿渣20. 0% ; (4) 钼渣 8.0%; (5) 烟道灰10. 0% ; (6)脱硫石膏4. 0%。 根据本专利技术提供的制备方法制备矿渣硅酸盐水泥，制备步骤如下： (1) 备料：根据各个组分的质量含量准确称取各个组分； (2) 粉碎：将铜矿渣、炼钢生铁矿渣和钼渣进行粉碎处理，至粉体的平均粒径为100 ;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿渣硅酸盐水泥，其特征在于，包括以下质量百分比的各个组分：（1）硅酸盐水泥熟料30.0%‑65.0%；（2）铜矿渣5.0%‑15.0%；（3）高炉矿渣15.0%‑30.0%；（4）钼渣5.0%‑15.0%；（5）烟道灰5.0%‑12.0%；（6）石膏2.5%‑5.0%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：计慷，
申请(专利权)人：苏州市德莱尔建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32