中热硅酸盐水泥熟料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种中热硅酸盐水泥熟料及其生产方法，属于建筑材料技术领域。所述的中热硅酸盐水泥熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石68～75%、砂岩10～15%、白云石4～9%、转炉渣6～11%，经过生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料冷却与破碎工序制成。本发明专利技术采用科学熟料配方，严格选用优质原料，具有低C3A、高C2S等特点，所得熟料强度高，28d抗压强度＞48MPa。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，涉及一种。
技术介绍
中热硅酸盐水泥是以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，广泛应用于大体积混凝土工程。生产中热硅酸盐水泥的核心在于生产一种高性能的中热硅酸盐水泥熟料。硅酸盐水泥熟料主要由四大矿物组成硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)和铁铝酸四钙(C4AF),其中水化热最高的矿物是硅酸三钙和铝酸三钙，若水泥中两者含量高，则水泥水化热就会高，对于大体积混凝土而言，由于其尺寸较大且混凝土材料是热的不良导体，所以混凝土内部的水化热不能及时 散发到外部空间，就会囤积在混凝土内部导致温度升高，而混凝土表面水化产生的热量易于散发，温度较低，从而导致混凝土内外温差过大，使混凝土本身膨胀收缩不统一产生内应力，进而产生裂缝，很容易引起混凝土内部的腐蚀，降低结构的安全性，致使混凝土耐久性能下降。所以用于大体积混凝土的水泥一般是水化热比较适中的中热硅酸盐水泥，该水泥矿物中C3S和C3A的含量均有严格的范围，不能太高，C3S含量的降低会使强度降低，而C3A含量对于生料烧成过程中的液相量有较大影响，液相量的降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中热硅酸盐水泥熟料，其特征在于，所述的中热硅酸盐水泥熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石68~75%、砂岩10~15%、白云石4~9%、转炉渣6~11%，经过生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成、熟料冷却与破碎工序制成。

【技术特征摘要】
1.一种中热硅酸盐水泥熟料，其特征在于，所述的中热硅酸盐水泥熟料由以下重量百分比的原料组成生料石灰石68 75%、砂岩10 15%、白云石4 9%、转炉渣6 11%，经过生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成、熟料冷却与破碎工序制成。2.根据权利要求I所述中热硅酸盐水泥熟料，其特征在于，所述的中热硅酸盐水泥熟料率值为 LSF=90±2，SM=2. 20±0· 1，AM=O. 80±0· 1，f-CaO 的重量百分比彡 O. 8%,立升重彡 1200g/l。3.根据权利要求I或2所述中热硅酸盐水泥熟料，其特征在于，所述的生料由以下重量百分比的原料组成石灰石72%、砂岩13%、白云石6%、转炉渣9%。4.根据权利要求3所述中热硅酸盐水泥熟料，其特征在于，所述的石灰石中CaO的重量百分比彡52%，MgO的重量百分比彡I. 2%，粒度彡25mm, R2O的重量百分比彡O. 06%，没有夹缝土 ；所述的砂岩中SiO2的重量百分比彡80%, R2O的重量百分比彡I. 3% ;所述的转炉渣中Fe2O3的重量百分比彡30%, R2O的重量百分比彡O. 4% ;所述的白云石中CaO的重量百分比彡25%，MgO的重量百分比彡16%。5.—种如权利要求I至4中任一所述中热娃酸盐水泥熟料的生产方法,其特征在于，包括以下操作步骤(1)生料制备生料按以下重量百分比原料称取石灰石68 75%、砂岩1(Γ15%、白云石4、％、转炉渣6 11%，加入水，进行粉磨，制成料浆，料浆经精确配料，放入料浆搅拌大池，搅拌均匀，制成水分为33 36%的料浆；(2)料浆脱水将料浆经真空吸滤机脱水后形成水分<18%的滤饼；(3)滤饼烘干破碎将滤饼喂到烘干破碎机内，利用窑尾来的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋杉平，邓玉莲，杨茂鑫，廖志明，钟靖华，周芝丽，刘骥，陈昌林，陈黔，谭海东，张芳，
申请(专利权)人：广西鱼峰水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：