本实用新型专利技术涉及无尘自流平水泥技术领域，且公开了一种高效无尘自流平水泥加工装置，包括箱体，所述箱体的上端固定设置有多个进料斗，多个所述进料斗的上端均通过第一轴销转动连接有密封盖，多个所述密封盖的右端均开设有空腔，多个所述空腔的内部均固定设置有卡紧机构，所述箱体的内部通过第一轴承横向转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端贯穿箱体的左侧壁延伸至外部并固定设置有第一电机，多个所述进料斗的左端均固定设置有漏料机构。本实用新型专利技术可以有效防止产生大量的灰尘，且可以精确控制水泥中组合物质的比例，提高水泥生产的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种高效无尘自流平水泥加工装置
[0001]本技术涉及无尘自流平水泥
，尤其涉及一种高效无尘自流平水泥加工装置。
技术介绍
[0002]水泥自流平是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色食品。水平自流平是由特征水泥、细骨料及多种高性能聚合物组成的干粉材料。
[0003]水泥往往通过石灰石、黄泥等多种物质混合在一起，经过不断搅拌制成，在搅拌的过程中会产生大量的灰尘，不仅污染环境且影响人体健康，且以往的加工装置在进行加工水泥时，多种物质只能人工混合，不能根据要求按照一定比例均匀混合，影响水泥的生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中水泥生产的过程中会产生大量的灰尘，且生产水泥的各种物质不能按照一定的比例自动混合的问题，而提出的一种高效无尘自流平水泥加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效无尘自流平水泥加工装置，包括箱体，所述箱体的上端固定设置有多个进料斗，多个所述进料斗的上端均通过第一轴销转动连接有密封盖，多个所述密封盖的右端均开设有空腔，多个所述空腔的内部均固定设置有卡紧机构，所述箱体的内部通过第一轴承横向转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端贯穿箱体的左侧壁延伸至外部并固定设置有第一电机，多个所述进料斗的左端均固定设置有漏料机构，所述往复丝杆的下端固定设置有第一限位板，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有楔形块，所述楔形块的下侧壁与第一限位板的上侧壁接触连接，所述往复丝杆的下端通过第二轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左端贯穿箱体的左侧壁延伸至外部并固定设置有第二电机，所述箱体的下端固定设置有出料管。
[0007]优选的，所述卡紧机构包括第一弹簧、卡杆和卡块，所述空腔的侧壁开设有对称的条形口，所述卡杆通过第二轴销与空腔的侧壁转动连接，所述第一弹簧的左端与空腔的侧壁固定连接，所述第一弹簧的右端与卡杆的左侧壁固定连接，所述卡块与进料斗的右侧壁固定连接，所述卡杆与卡块之间接触连接。
[0008]优选的，所述漏料机构包括封堵板、连接杆、竖杆、第二限位板、第二弹簧、安装板和接触轮，所述竖杆与箱体的上侧壁接触连接，所述竖杆的下端与所述第二限位板的上侧壁固定连接，所述安装板的上侧壁与第二限位板的下侧壁固定连接，所述接触轮通过第三轴销与安装板的侧壁转动连接，所述接触轮的下端与楔形块的上侧壁接触连接，所述封堵板横向设置在进料斗的内部，所述连接杆的两端均通过第四轴销与所述竖杆和所述封堵板转动连接。
[0009]优选的，所述第一电机和所述第二电机的外部均固定设置有保护壳。
[0010]优选的，所述箱体的下端固定设置有底座。
[0011]优选的，多个所述进料斗的内部均固定设置有刻度尺。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高效无尘自流平水泥加工装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该高效无尘自流平水泥加工装置，通过封堵板、连接杆、竖杆、第二弹簧、第二限位板、安装块和接触轮的共同配合，使多种物质按照一定的比例自动上料，提高水泥生产的质量。
[0014]2、该高效无尘自流平水泥加工装置，通过密封盖、第一弹簧、卡杆和卡块的共同配合，将进料斗进行密封覆盖，有效防止生产的过程中产生较大的灰尘。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以有效防止产生大量的灰尘，且可以精确控制水泥中组合物质的比例，提高水泥生产的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效无尘自流平水泥加工装置的正面结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2进料斗、3密封盖、4往复丝杆、5第一电机、6第一限位板、7楔形块、8搅拌杆、9接触轮、10第二电机、11出料管、12第一弹簧、13卡杆、14卡块、15封堵板、16连接杆、17竖杆、18第二限位板、19第二弹簧、20安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，一种高效无尘自流平水泥加工装置，包括箱体1，箱体1的上端固定设置有多个进料斗2，箱体1的下端固定设置有底座，多个进料斗2的上端均通过第一轴销转动连接有密封盖3，多个密封盖3的右端均开设有空腔，多个空腔的内部均固定设置有卡紧机构，卡紧机构包括第一弹簧12、卡杆13和卡块14，空腔的侧壁开设有对称的条形口，卡杆13通过第二轴销与空腔的侧壁转动连接，第一弹簧12的左端与空腔的侧壁固定连接，第一弹簧12的右端与卡杆13的左侧壁固定连接，卡块14与进料斗2的右侧壁固定连接，多个进料斗2的内部均固定设置有刻度尺，卡杆13与卡块14之间接触连接，箱体1的内部通过第一轴承横向转动连接有往复丝杆4，往复丝杆4的左端贯穿箱体1的左侧壁延伸至外部并固定设置有第一电机5，多个进料斗2的左端均固定设置有漏料机构，漏料机构包括封堵板15、连接杆
16、竖杆17、第二限位板18、第二弹簧19、安装板20和接触轮9，竖杆17与箱体1的上侧壁接触连接，竖杆17的下端与第二限位板18的上侧壁固定连接，安装板20的上侧壁与第二限位板18的下侧壁固定连接，接触轮9通过第三轴销与安装板20的侧壁转动连接，接触轮9的下端与楔形块7的上侧壁接触连接，封堵板15横向设置在进料斗2的内部，连接杆16的两端均通过第四轴销与竖杆17和封堵板15转动连接，往复丝杆4的下端固定设置有第一限位板6，往复丝杆4的杆壁螺纹连接有楔形块7，楔形块7的下侧壁与第一限位板6的上侧壁接触连接，往复丝杆4的下端通过第二轴承转动连接有搅拌杆8，搅拌杆8的左端贯穿箱体1的左侧壁延伸至外部并固定设置有第二电机10，第一电机5和第二电机10的外部均固定设置有保护壳，箱体1的下端固定设置有出料管11。
[0023]本技术中，当需要使用水泥加工装置时，启动第一电机5，第一电机5带动往复丝杆4转动，往复丝杆4带动杆壁螺纹连接的楔形块7运动，当楔形块7与接触轮9接触时，挤压上端接触连接的接触轮9，接触轮9带动上端固定连接的安装板20运动，安装板20带动上侧壁固定连接的第二限位板18运动，第二限位板18带动上端固定连接的竖杆17运动，竖杆17带动上端转动连接的连接杆16运动，连接杆16带动右端转动连接的封堵板15运动，使进料斗2内部的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效无尘自流平水泥加工装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定设置有多个进料斗（2），多个所述进料斗（2）的上端均通过第一轴销转动连接有密封盖（3），多个所述密封盖（3）的右端均开设有空腔，多个所述空腔的内部均固定设置有卡紧机构，所述箱体（1）的内部通过第一轴承横向转动连接有往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）的左端贯穿箱体（1）的左侧壁延伸至外部并固定设置有第一电机（5），多个所述进料斗（2）的左端均固定设置有漏料机构，所述往复丝杆（4）的下端固定设置有第一限位板（6），所述往复丝杆（4）的杆壁螺纹连接有楔形块（7），所述楔形块（7）的下侧壁与第一限位板（6）的上侧壁接触连接，所述往复丝杆（4）的下端通过第二轴承转动连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的左端贯穿箱体（1）的左侧壁延伸至外部并固定设置有第二电机（10），所述箱体（1）的下端固定设置有出料管（11）。2.根据权利要求1所述的一种高效无尘自流平水泥加工装置，其特征在于，所述卡紧机构包括第一弹簧（12）、卡杆（13）和卡块（14），所述空腔的侧壁开设有对称的条形口，所述卡杆（13）通过第二轴销与空腔的侧壁转动连接，所述第一弹簧（12）的左端与空腔的侧壁固定连接，所述第一弹簧（12）的右端与卡杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：计慷，
申请(专利权)人：苏州市德莱尔建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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