【技术实现步骤摘要】
一种环形炉膛内衬浇注模具
[0001 ] 本技术涉及一种模具,具体涉及一种环形炉膛内衬浇注模具。
技术介绍
传统的炉体内部环形内衬浇注模板一般采用木条拼接成圆弧作浇注模板,但常规木条拼接模板圆弧不柔顺,浇注后浇注接触面不光滑,木条拼接模板支护、拆卸过程中的人力、工时均耗费大。同时拼接用木条材料耗量也较大,且可重复利用次数有限。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种拼接灵活、使用方面、成型质量好且可重复利用的环形炉膛内衬浇注模具。 为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种环形炉膛内衬浇注模具,包括圆弧面板,所述圆弧面板上设有多个横向加强筋和纵向加强筋,所述圆弧面板上均布有多个排气孔,所述圆弧面板的两侧设有连接板,所述连接板上设有连接螺栓孔。 进一步地,所述圆弧面板的高度为200_800mm。 进一步地,所述横向加强筋之间的距离为150-300mm,所述纵向加强筋之间的距离为 160_180mm。 进一步地,所述横向加强筋和纵向加强筋焊接在圆弧面板的向心侧且横向加强筋和纵向加强筋为长条结构,宽度为40-80mm。 进一步地,所述排气孔之间的距离为30-40mm,所述排气孔的直径为10_14mm。 进一步地,所述连接板宽度为40_80mm,所述连接板上的连接螺栓孔之间的距离为150-300mm,所述连接螺栓孔直径为12_22mm。 本技术相对现有技术具有以下有益效果: 本技术的环形炉膛内衬浇注模具采用分段设计制作,合理控制分段重量,成型质量好且可多次重复利用,一方面保证了人工组装的可 ...
【技术保护点】
一种环形炉膛内衬浇注模具,其特征在于:包括圆弧面板(1),所述圆弧面板(1)上设有多个横向加强筋(2)和纵向加强筋(3),所述圆弧面板(1)上均布有多个排气孔(4),所述圆弧面板(1)的两侧设有连接板(5),所述连接板(5)上设有连接螺栓孔(6)。
【技术特征摘要】
1.一种环形炉膛内衬浇注模具,其特征在于:包括圆弧面板(1),所述圆弧面板(1)上设有多个横向加强筋(2)和纵向加强筋(3),所述圆弧面板(1)上均布有多个排气孔(4),所述圆弧面板(1)的两侧设有连接板(5 ),所述连接板(5 )上设有连接螺栓孔(6 )。2.根据权利要求1所述的一种环形炉膛内衬浇注模具,其特征在于:所述圆弧面板(1)的高度为200_800mm。3.根据权利要求1所述的一种环形炉膛内衬浇注模具,其特征在于:所述横向加强筋(2)之间的距离为150-300mm,所述纵向加强筋(3)之间的距离为160_180mm。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:江林,梁曦彬,赵海年,白玉婷,董蕾,吕刚,
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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