一种发光轮毂的制造工艺制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种发光轮毂的制造工艺
本专利技术涉及轮毂生产制造领域，尤其是涉及一种发光轮毂的制造工艺。
技术介绍
轮毂是汽车上的一个用以支撑轮胎的重要配件，而目前的轮毂均是无法发光的普 通轮毂，白天看起来比较美观，但是到了晚上却不能发光，在行使的过程中无法展现出汽车 轮毂的个性化外观。 申请号201210216026. 0公开的一种铝合金汽车轮毂的制造方法，该专利技术涉及一 种铝合金汽车轮毂的制造方法，包括⑴铝水验收；⑵低压铸造；⑶检测；⑷热处理；(5)机械 加工；(6)涂装前处理；(7)喷涂底粉；(8)喷粉热处理；(9)喷漆；(IO)喷漆热处理，采用本专利技术的工 艺方法，可以缩短了加工时间，使轮毂产品生产效率大幅度提升，使热处理工序的产能增加 了近四分之一，而产品的等性能数值均达到标准，而且产品的延伸率性能有所提升。 但是上述的轮毂制造方法主要是以加工和普通涂装技术为主，所以通过这种制造 方法生产出来的轮毂不具备发光的效果，而单纯将荧光粉涂到轮毂表面，这种是无法生产 出真正能够使用的发光轮毂的，因为市场上的普通荧光粉无法可靠的附着到轮毂表面，并 且由于荧光粉是通过吸收光能，才能进行发光，所以在夜晚无法可靠的发光。 目前市场上存在着部分发光轮毂，是通过在轮毂上安装LED灯来实现发光效果， 这种轮毂的发光效果较好，但是这种发光方式要通过比较复杂的布线以及接上电路才能使 LED发光，其制造工艺复杂，需要经过很繁琐的步骤才能生产出成品，并且在实际使用时，电 路以及LED灯容易损坏失效，并且会产生安全隐患，所以不利于实际制造生产。 ...
【技术保护点】
一种发光轮毂的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)、将原料通过机床进行机加工成型，再经过抛光打磨后制成轮毂毛胚；(2)、在所述轮毂毛胚的外表面上开设填料槽；(3)、对所述填料槽内表面进行打磨，并且在填料槽的内表面覆盖上底膜；(4)、将发光涂料填充进所述填料槽内，从而形成半成品；(5)、将所述半成品放入烤箱内进行烘烤，使发光涂料固化在填料槽内，从而形成成品。
【技术特征摘要】
1. 一种发光轮毂的制造工艺，其特征在于包括以下步骤： (1) 、将原料通过机床进行机加工成型，再经过抛光打磨后制成轮毂毛胚； (2) 、在所述轮毂毛胚的外表面上开设填料槽； (3) 、对所述填料槽内表面进行打磨，并且在填料槽的内表面覆盖上底膜； (4) 、将发光涂料填充进所述填料槽内，从而形成半成品； (5) 、将所述半成品放入烤箱内进行烘烤，使发光涂料固化在填料槽内，从而形成成品。2. 如权利要求1中所述的发光轮毂的制造工艺，其特征在于：所述发光涂料的各组分 及其质量百分比为：发光剂30 % -40 %、保护剂2 % -5 %、流平剂5 % -7 %、溶剂10 % -15 %、 余量为清漆。3. 如权利要求1或2中所述的发光轮毂的制造工艺，其特征在于：所述填料槽的横截 面呈类U形，其槽底间隙较宽，从而形成下端部，并且所述填料槽的槽端间隙较窄，从而形 成上端部。4. 如权利要求3中所述的发光轮毂的制造工艺，其特征在于：所述填料槽的下端部轨部与所述下端部之间由一平面连接，其中，e为自然对数的底数，n为所述发光涂料的黏 度，n为所述下端部与所述上端部重合过渡点的纵坐标，h为所述填料槽的深度，A为开口收 紧系数，其值可根据需要进行调整，并且A < 2h/ ，X为横坐标值，y为纵坐标值。5. 如权利要求2中所述的发光轮毂的制造工艺，其特征在于：所述发光剂的组分及其 质量百分比为：粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒建国，
申请(专利权)人：宁波莱斯帕斯汽车配件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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