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微风汽化节能炉头制造技术

技术编号:11020502 阅读:56 留言:0更新日期:2015-02-11 10:29
本实用新型专利技术涉及微风汽化节能炉头,包括汽化炉头,所述汽化炉头侧面穿入进油管,汽化炉头下方设有供氧器内胆;供氧器内胆下面设有供养器外壳,供养器外壳内部为供氧室;本实用新型专利技术具有以下优点:1.操作简单化,使用时不需要预热,直接可以使用,方便快捷;2.设有的鼓风设备,可以克服对安置要求的问题,无需选择地方;3.氧气供给的充分,节能效果更好,燃料燃烧率提高,安全、环保,比原有的汽化节能炉头在加水、效率和节能提高一倍;4.把漏油都收集到一起,安全,方便回收。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及微风汽化节能炉头,包括汽化炉头,所述汽化炉头侧面穿入进油管,汽化炉头下方设有供氧器内胆;供氧器内胆下面设有供养器外壳,供养器外壳内部为供氧室;本技术具有以下优点:1.操作简单化,使用时不需要预热,直接可以使用,方便快捷;2.设有的鼓风设备,可以克服对安置要求的问题,无需选择地方;3.氧气供给的充分,节能效果更好,燃料燃烧率提高,安全、环保,比原有的汽化节能炉头在加水、效率和节能提高一倍;4.把漏油都收集到一起,安全,方便回收。【专利说明】微风汽化节能炉头
本技术主要是涉及燃烧器供氧
,特别涉及一种微风汽化节能炉头。
技术介绍
目前,市场上汽化节能炉头从理论上讲,设计比较合理,无需鼓风设备,靠自然风进行供养燃烧,但是实际操作应用过程中,问题较多,不尽人意;产品推销,厨师发现很多缺点,都不想去使用或操作,很麻烦,所以很难推广应用,现有的汽化节能炉头有以下几个缺点:1、操作复杂化,使用前需要预热,预热方法采用电预热,既不安全,时间又长,理论预热10分钟,但是实际使用时间为30分钟,厨师没有耐心使用;2、对安置炉具的地点有要求,即通风条件好的地方炉火旺,但是不好地方燃烧火炉明显不旺;3、氧气供应补充分,在使用时,时常发生熄火和飘火(火焰四处摆动,无火力)的现象,因此,燃料燃烧得不到持久性和稳定性,这是重要原因之一 ;4、发生的漏油处理方法不佳,盆底的四周都会漏油;5、出火嘴安装太苛刻,要求太细,不好掌握。 所以,本人在本领域的长时间的专研,以及自己的经验,提出一种微风汽化节能炉头。
技术实现思路
本技术为了解决以上现有的汽化节能炉头五大缺点,提出一种雾化效果更好,燃烧更充分,更安全环保,操作简单的微风汽化节能炉头,并采用如下技术方案: 微风汽化节能炉头,包括汽化炉头,所述汽化炉头侧面穿入进油管,汽化炉头下方设有供氧器内胆;汽化炉头与供氧器内胆上端的连接柱连接,连接柱下面设有限位,限位下面设有卡槽,供氧器内胆下端侧面设有供氧孔;供氧器内胆下面设有供养器外壳,供养器外壳上口与卡槽对应设置,供养器外壳内部为供氧室,供氧室低端中间位置设有供氧口,供氧口下面连接弯管的一端,弯管的另一端与直管连接,鼓风设备与直管连接,在供养器外壳下面设有漏油管,漏油管下面设有盛水容器。 进一步的,所述的供养器外壳外侧设有端耳。 进一步的,所述的供氧口、弯管、直管之间为螺纹连接。 进一步的,为了更好的、安全的收集溢出的油,供氧口周边设有挡油板,能够将溢出的油通过漏油管进入盛水容器。 进一步的,为了节约电源,提供最佳的微风供氧,所述的鼓风设备的功率采用30-401 本技术具有以下优点: 1.操作简单化,使用时不需要预热,直接可以使用,方便快捷; 2.设有的鼓风设备,可以克服对安置要求的问题,无需选择地方; 3.氧气供给的充分,节能效果更好,燃料燃烧率提高,安全、环保,比原有的汽化节能炉头在加水、效率和节能提高一倍; 4.把漏油都收集到一起,安全,方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体示意图。 图2是本技术的剖面图。 【具体实施方式】 下面结合附图,进一步的说明本技术的【具体实施方式】: 如附图1和2所示,微风汽化节能炉头,包括汽化炉头1,所述汽化炉头I侧面穿入进油管2,汽化炉头I下方设有供氧器内胆14 ;汽化炉头I与供氧器内胆14上端的连接柱3连接,连接柱3下面设有限位8,限位8下面设有卡槽9,供氧器内胆14下端侧面设有供氧孔4 ;供氧器内胆14下面设有供养器外壳5,供养器外壳5上口与卡槽9对应设置,供养器外壳5内部为供氧室11,供氧室11低端中间位置设有供氧口,供氧口下面连接弯管的一端,弯管的另一端与直管7连接,鼓风设备12与直管7连接,在供养器外壳5下面设有漏油管6,漏油管6下面设有盛水容器13 ;所述的供养器外壳5外侧设有端耳10 ;所述的供养器外壳5外侧设有端耳;供氧口周边设有挡油板15 ;所述的鼓风设备12的功率采用30-40W。 工作原理:通过鼓风设备12提供微风供氧,由直管7经过弯头、供氧口,将微风送入供氧室11,供氧室11的微风通过供氧孔4,进入到供氧器内胆14里,此时,炉头I由进油管2的喷嘴中喷出油气,微风吹起炉头内壁继续加热燃烧,从而保证燃烧更充分,发挥微风供氧的作用。 对于供氧器内胆14上的限位8下面设有卡槽9,是为了保证供氧室11密封效果好,不漏气,其次在供氧口周边设有挡油板15,能够将溢出的油通过漏油管6进入盛水容器13ο 以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.微风汽化节能炉头,包括汽化炉头(I),其特征在于:所述汽化炉头(I)侧面穿入进油管(2),汽化炉头⑴下方设有供氧器内胆(14);汽化炉头⑴与供氧器内胆(14)上端的连接柱(3)连接,连接柱(3)下面设有限位(8),限位(8)下面设有卡槽(9),供氧器内胆(14)下端侧面设有供氧孔(4);供氧器内胆(14)下面设有供养器外壳(5),供养器外壳(5)上口与卡槽(9)对应设置,供养器外壳(5)内部为供氧室(11),供氧室(11)低端中间位置设有供氧口,供氧口下面连接弯管的一端,弯管的另一端与直管(7)连接,鼓风设备(12)与直管(7)连接,在供养器外壳(5)下面设有漏油管¢),漏油管(6)下面设有盛水容器(13)。2.根据权利要求1所述的微风汽化节能炉头,其特征在于:所述的供养器外壳(5)外侧设有端耳(10)。3.根据权利要求1所述的微风汽化节能炉头,其特征在于:所述的供氧口、弯管、直管之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的微风汽化节能炉头,其特征在于:供氧口周边设有挡油板(15)。5.根据权利要求1所述的微风汽化节能炉头,其特征在于:所述的鼓风设备(12)的功率采用30-40W。【文档编号】F23D11/00GK204153775SQ201420645196【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日 【专利技术者】吴凤作 申请人:吴凤作本文档来自技高网...

【技术保护点】
微风汽化节能炉头,包括汽化炉头(1),其特征在于:所述汽化炉头(1)侧面穿入进油管(2),汽化炉头(1)下方设有供氧器内胆(14);汽化炉头(1)与供氧器内胆(14)上端的连接柱(3)连接,连接柱(3)下面设有限位(8),限位(8)下面设有卡槽(9),供氧器内胆(14)下端侧面设有供氧孔(4);供氧器内胆(14)下面设有供养器外壳(5),供养器外壳(5)上口与卡槽(9)对应设置,供养器外壳(5)内部为供氧室(11),供氧室(11)低端中间位置设有供氧口,供氧口下面连接弯管的一端,弯管的另一端与直管(7)连接,鼓风设备(12)与直管(7)连接,在供养器外壳(5)下面设有漏油管(6),漏油管(6)下面设有盛水容器(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴凤作
申请(专利权)人:吴凤作
类型:新型
国别省市:江苏;32

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