电机和具有它的洗涤泵制造技术

本发明专利技术公开了一种电机和具有它的洗涤泵，所述电机包括：定子，所述定子包括定子铁芯、设在所述定子铁芯上的绝缘框架和绕设在所述绝缘框架上的定子绕组，所述定子内具有位于所述定子铁芯前端的前轴承室和位于所述定子铁芯后端的后轴承室，所述定子上设有将所述定子铁芯的内腔与外界连通的进风孔和出风孔，所述进风孔位于所述前轴承室和所述定子铁芯之间且所述出风孔位于所述后轴承室和所述定子铁芯之间；转子，所述转子设在所述定子内，所述转子的转子轴通过设在所述前轴承室内的前轴承和设在所述后轴承室内的后轴承支撑在所述定子内，所述转子的后端设有散热风叶。根据本发明专利技术的电机具有散热效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
电机和具有它的洗涤泵
[0001 ] 本专利技术涉及一种电机和具有该电机的洗涤泵。
技术介绍
相关技术中，诸如洗碗机的洗涤泵的电机，其定子的BMC (团状模塑料)注塑结构的散热效果较差，导致电机温升高，因此存在改进的需求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电机，该电机具有散热效果好等优点。 本专利技术还提出一种具有所述电机的洗涤泵。 为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种电机，所述电机包括:定子，所述定子包括定子铁芯、设在所述定子铁芯上的绝缘框架和绕设在所述绝缘框架上的定子绕组，所述定子内具有位于所述定子铁芯前端的前轴承室和位于所述定子铁芯后端的后轴承室，所述定子上设有将所述定子铁芯的内腔与外界连通的进风孔和出风孔，所述进风孔位于所述前轴承室和所述定子铁芯之间且所述出风孔位于所述后轴承室和所述定子铁芯之间；转子，所述转子设在所述定子内，所述转子的转子轴通过设在所述前轴承室内的前轴承和设在所述后轴承室内的后轴承支撑在所述定子内，所述转子的后端设有散热风叶。 根据本专利技术实施例的电机具有散热效果好等优点。 另外，根据本专利技术上述实施例的电机还具有如下附加的技术特征: 根据本专利技术的一个实施例，所述前轴承室由设在所述定子铁芯前端的前金属支架限定出，所述前金属支架具有位于所述前轴承室外侧的环形端板，所述进风孔设在所述环形端板上。 根据本专利技术的一个实施例，所述前轴承室由包覆在所述定子铁芯前端的前注塑层限定出，所述前注塑层具有位于所述前轴承室外侧的环形端部，所述进风孔设置在所述环形端部上。 根据本专利技术的一个实施例，所述后轴承室由包覆在所述定子铁芯后端的后注塑层限定出，所述后注塑层具有位于所述后轴承室外侧且支撑所述后轴承室的塑封支架，所述出风孔设置在所述塑封支架上。 根据本专利技术的一个实施例，所述后轴承室由设在所述定子铁芯后端的后金属支架限定出，所述出风孔设在所述后金属支架上。 根据本专利技术的一个实施例，所述后轴承室内设置有金属端盖，所述后轴承安装在所述金属端盖内。 根据本专利技术的一个实施例，所述定子铁芯的前端面通过包塑形成配合孔，所述前金属支架与所述配合孔过盈配合。 根据本专利技术的一个实施例，所述前金属支架上设有接地安装孔。 根据本专利技术的一个实施例，所述塑封支架上设有用于增加散热面积的沉槽。 根据本专利技术的一个实施例，所述出风孔为多个且沿所述塑封支架的周向间隔布置。 根据本专利技术的一个实施例，所述散热风叶的后沿向后超出所述出风孔的底壁且从所述出风孔露出。 根据本专利技术的第二方面的实施例提出一种洗涤泵，所述洗涤泵包括:泵壳和电机，所述电机为根据本专利技术的第一方面所述电机，所述泵壳与所述电机相连。 根据本专利技术实施例的洗涤泵具有散热效果好等优点。 根据本专利技术的一个实施例，所述洗涤泵还包括电容，所述泵壳具有安装臂，所述安装臂的自由端设有安装孔，所述电容通过配合在所述安装孔内的螺栓安装在所述安装臂上。 根据本专利技术的一个实施例，所述定子的外壁上设有连接凸台，所述泵壳抵靠到所述连接凸台上且通过螺栓与所述连接凸台相连。 【附图说明】 图1是根据本专利技术实施例的洗涤泵的爆炸图。 图2是根据本专利技术实施例的洗涤泵的结构示意图。 图3是根据本专利技术实施例的洗涤泵的结构示意图。 图4是根据本专利技术实施例的洗涤泵的结构示意图。 图5是根据本专利技术实施例的洗涤泵的结构示意图。 图6是根据本专利技术实施例的洗涤泵的剖视图。 图7是根据本专利技术实施例的电机的转子的结构示意图。 图8是根据本专利技术实施例的电机的前金属支架的结构示意图。 附图标记:洗涤泵1、泵壳10、安装臂11、安装孔12、电机20、电容30、定子100、定子铁芯110、绝缘框架120、后轴承室130、配合孔140、沉槽150、出风孔160、连接凸台170、后注塑层180、塑封支架190、金属端盖131、前金属支架200、前轴承室210、进风孔220、接地安装孔230、环形端板240、转子300、转子轴310、散热风叶320、前轴承400、后轴承500。 【具体实施方式】 下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。 下面参考附图描述根据本专利技术实施例的电机20。 如图1-图8所示，根据本专利技术实施例的电机20包括定子100和转子300。 定子100包括定子铁芯110、设在定子铁芯110上的绝缘框架120和绕设在绝缘框架120上的定子绕组(图中未示出)。定子100内具有位于定子铁芯110前端的前轴承室210和位于定子铁芯110后端的后轴承室130 (如后方向如附图中fif头A所不)。定子100上设有将定子铁芯110的内腔与外界连通的进风孔220和出风孔160，进风孔220位于前轴承室210和定子铁芯110之间，且出风孔160位于后轴承室130和定子铁芯110之间。转子300设在定子100内，转子300的转子轴310通过设在前轴承室210内的前轴承400和设在后轴承室130内的后轴承500支撑在定子100内，转子300的后端设有散热风叶320。 根据本专利技术实施例的电机20，，通过设置将定子铁芯110的内腔与外界连通的出风孔160和进风孔220，且在转子300的后端面设置散热风叶320，这样当转子300在旋转时，通过进风孔220将外界的冷空气导入，被导入的冷空气通过转子300的外周面与定子铁芯110的内周面之间的间隙流向前端，且在流动过程中带走定子铁芯110内腔内的热量，最后通过出风孔160排出，从而降低电机20的整体温升。因此，根据本专利技术实施例的电机20具有散热效果好等优点。 下面参考附图描述根据本专利技术具体实施例的电机20。 在本专利技术的一些具体实施例中，如图1-图8所示，根据本专利技术实施例的电机20包括定子100和转子300。 如图1和图6所示，前轴承室210由设在定子铁芯110前端的前金属支架200限定出。前金属支架200具有位于前轴承室210外侧的环形端板240，进风孔220设在环形端板240上。 具体而言，如图8所示，进风孔220为沿环形端板240的周向延伸的长孔(即弧形孔)，进风孔220可以为多个且沿环形端板240的周向等间距设置。这样可以在保证前金属支架200的结构强度的情况下，最大限度地利用前金属支架200的表面积，保证进风孔220的面积，从而提高进风孔220的散热效果。 其中，如图1所示，定子铁芯110的前端面通过包塑形成配合孔140，前金属支架200与配合孔140过盈配合，从而实现前金属支架200的定位安装。 由于拉伸的前金属支架200的成本要远远低于现有技术中的铸铝或注塑成本，这样可以降低材料成本。且由于前轴承室210无需进行二次加工，由此可以便于前轴承400和后轴承500的同轴度,从而降低电机20的噪音。 进一步地，如图8所示，前金属支架200上设有接地安装孔230，接地安装孔230可以为内翻边孔。当电机20需要设置接地装置时，可以将接地装置通过配合在接地安装孔230内的螺钉直接安装在前金属支架200上，提高电机20运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，其特征在于，包括：定子，所述定子包括定子铁芯、设在所述定子铁芯上的绝缘框架和绕设在所述绝缘框架上的定子绕组，所述定子内具有位于所述定子铁芯前端的前轴承室和位于所述定子铁芯后端的后轴承室，所述定子上设有将所述定子铁芯的内腔与外界连通的进风孔和出风孔，所述进风孔位于所述前轴承室和所述定子铁芯之间且所述出风孔位于所述后轴承室和所述定子铁芯之间；转子，所述转子设在所述定子内，所述转子的转子轴通过设在所述前轴承室内的前轴承和设在所述后轴承室内的后轴承支撑在所述定子内，所述转子的后端设有散热风叶。

【技术特征摘要】
1.一种电机,其特征在于,包括: 定子，所述定子包括定子铁芯、设在所述定子铁芯上的绝缘框架和绕设在所述绝缘框架上的定子绕组，所述定子内具有位于所述定子铁芯前端的前轴承室和位于所述定子铁芯后端的后轴承室，所述定子上设有将所述定子铁芯的内腔与外界连通的进风孔和出风孔，所述进风孔位于所述前轴承室和所述定子铁芯之间且所述出风孔位于所述后轴承室和所述定子铁芯之间； 转子，所述转子设在所述定子内，所述转子的转子轴通过设在所述前轴承室内的前轴承和设在所述后轴承室内的后轴承支撑在所述定子内，所述转子的后端设有散热风叶。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述前轴承室由设在所述定子铁芯前端的前金属支架限定出，所述前金属支架具有位于所述前轴承室外侧的环形端板，所述进风孔设在所述环形端板上。3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述前轴承室由包覆在所述定子铁芯前端的前注塑层限定出，所述前注塑层具有位于所述前轴承室外侧的环形端部，所述进风孔设置在所述环形端部上。4.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述后轴承室由包覆在所述定子铁芯后端的后注塑层限定出，所述后注塑层具有位于所述后轴承室外侧且支撑所述后轴承室的塑封支架，所述出风孔设置在所述塑封支架上。5.根据权利要求1或3所述的电机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小军，史长忠，朱成庄，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44