一种高效粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效粉碎机，其特征在于，所述高效粉碎机包括本体，所述本体的上部设置有进料口，本体的底部设置有出料口，所述进料口的下方设置有调节阀门，所述本体内自上而下依次设置有定量辊，分流辊以及研磨辊，所述分流辊设置在定量辊和研磨辊之间，所述研磨辊的下方还设置有二次研磨网。该装置整体结构设计巧妙、结构紧凑，操作方便，质量较轻，研磨粉碎后物料均匀，粒度较小，便于大规模的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉碎机
本技术涉及一种粉碎设备，具体地说是一种高效粉碎机，属于食品生产加工设备
。
技术介绍
粉碎机分类根据被碎料或碎制料的尺寸可将高效粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。由于高效粉碎机的实用性，因此被应用在各行各业，冶金、建材、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、食品生产加工、化工生产等相关
。 由于粉碎机全面的用途，市场上的粉碎机也多种多样，针对食品加工领域的粉碎机也有很多，但是现有技术中的粉碎机普遍存在以下技术问题：1)结构复杂，体积庞大；2)研磨粉碎的效果较差；3)在研磨粉碎过程中，经常出现大颗粒物料存在，效率较低；4)针对大块物料进入不能有效的控制；5)拆卸维修麻烦，维修保养成本较高。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高效粉碎机，该装置整体结构设计巧妙、结构紧凑，操作方便，质量较轻，研磨粉碎后物料均匀，粒度较小。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种高效粉碎机，其特征在于，所述高效粉碎机包括本体，所述本体的上部设置有进料口，本体的底部设置有出料口，所述进料口的下方设置有调节阀门，所述本体内自上而下依次设置有定量辊，分流辊以及研磨辊，所述分流辊设置在定量辊和研磨辊之间，所述分流辊用于将物料进行定量分流，便于充分研磨。所述研磨辊的下方还设置有二次研磨网。二次研磨网接收研磨辊研磨后的物料，并对较大颗粒的物料进行而二次研磨，所述二次研磨网设置为振动研磨网，通过振动将较大颗粒的物料进行二次研磨粉碎。 作为本技术的一种改进,所述二次研磨网上设置有磨齿,所述磨齿的长度为3 — 5cm，优选为4cm。通过振动研磨，研磨网上的磨齿和颗粒进行来回碰撞摩擦，使得物料得到进一步的粉碎研磨，颗粒更加均匀。 作为本技术的一种改进，所述高效粉碎机还包括活门，所述活门设置在定量辊的上方，用于控制定量辊。 作为本技术的一种改进，所述研磨辊包括快研磨辊和慢研磨辊，所述快研磨辊和慢研磨辊的转速比为2. 5: I。通过快慢研磨辊之间的相互配合，便于对物料充分研磨。 作为本技术的一种改进，所述快研磨辊的下面设置有刮刀，所述刮刀设置为弧形。由于快研磨辊的速度比较快，在研磨过程中辊子上会沾有物料，如果不及时清除，影响研磨效果，该刮刀便于对快研磨辊上的物料进行及时清理，提高研磨效率。 作为本技术的一种改进，所述高效粉碎机还包括轧距调节轮，所述轧距调节轮设置在本体的另一侧。所述轧距调节轮用于对快研磨辊和慢研磨辊之间的距离进行调节，调节轧距可以控制被粉碎物料的粒度，高效粉碎机空载时，为了避免高速相向旋转的的两个研磨辊相互摩擦、碰撞，轧距应适当放大，成为松闸，当高效粉碎机负载时，轧距应适当缩小，成为合闸。 作为本技术的一种改进，所述高效粉碎机还包括视窗，所述视窗设置在本体一侧的上方。透过视窗可以看到定量辊和研磨辊，便于观察高效粉碎机内物料的粉碎状况，便于及时发现问题。 作为本技术的一种改进，所述调节阀门设置为树枝状。便于对大块龙香芋物料进行过滤控制。 相对于现有技术，本技术的优点如下，I)整体结构设计巧妙，拆卸组装维修更换方便、成本较低；2)该技术方案中，设置了树枝状的调节阀门，便于对大块龙香芋物料进行过滤控制；3)该技术方案中巧妙的设置了快研磨辊和慢研磨辊，通过两辊之间速度巧妙的配合，实现物料均匀的研磨粉碎；4)该技术方案中设置了轧距调节轮，所述轧距调节轮用于对快研磨辊和慢研磨辊之间的距离进行调节，避免两辊碰撞产生火花、避免了齿辊表面的磨损等问题，调节轧距可以控制被粉碎物料的粒度，粉碎机空载时，为了避免高速相向旋转的的两个研磨辊相互摩擦、碰撞，轧距应适当放大，成为松闸，当粉碎机负载时，轧距应适当缩小，成为合闸；5)该技术方案中设置二次研磨网，再次对较大颗粒的物料进行研磨粉碎，保证了物料颗粒的均匀度，进一步确保了研磨质量。 【附图说明】 图I为本技术整体结构示意图； 其中，I、调节阀门，2、活门，3、定量辊，4、视窗，5、分流辊，6、快研磨辊，7、刮刀，8、慢研磨辊，9、吸风口，10、轧距调节轮，11、进料口，12、出料口，13、本体，14、二次研磨网，15、磨齿。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解和认识，下面结合附图对本技术作进一步描述和介绍。 实施例I :参见图I，一种高效粉碎机，所述高效粉碎机包括本体13，所述本体的上部设置有进料口 11，本体的底部设置有出料口 12，所述进料口 11的下方设置有调节阀门1，所述本体内自上而下依次设置有定量辊3，分流辊5以及研磨辊，所述分流辊5设置在定量辊3和研磨辊之间，所述分流辊5用于将物料进行定量分流，便于充分研磨。所述研磨辊的下方还设置有二次研磨网14。二次研磨网14接收研磨辊研磨后的物料，并对较大颗粒的物料进行而二次研磨，所述二次研磨网设置为振动研磨网，通过振动将较大颗粒的物料进行二次研磨粉碎。 实施例2 :参见图I，作为本技术的一种改进，所述二次研磨网14上设置有磨齿15,所述磨齿的长度为3 — 5cm,优选为4cm。通过振动研磨,研磨网上的磨齿和颗粒进行来回碰撞摩擦，使得物料得到进一步的粉碎研磨，颗粒更加均匀。其余结构和优点与实施例I完全相同。 实施例3 :参见图1，作为本技术的一种改进，所述高效粉碎机还包括活门2，所述活门2设置在定量辊3的上方，用于控制定量辊。其余结构和优点与实施例I完全相同。 实施例4 :参见图1，作为本技术的一种改进，所述研磨辊包括快研磨辊6和慢研磨辊8，所述快研磨辊和慢研磨辊的转速比为2. 5: I。通过快慢研磨辊之间的相互配合，便于对物料充分研磨。其余结构和优点与实施例I完全相同。 实施例5 :参见图1，作为本技术的一种改进，所述快研磨辊6的下面设置有刮刀7，所述刮刀7设置为弧形。由于快研磨辊6的速度比较快，在研磨过程中辊子上会沾有物料，如果不及时清除，影响研磨效果，该刮刀便于对快研磨辊上的物料进行及时清理，提高研磨效率。其余结构和优点与实施例I完全相同。 实施例6 :参见图1，作为本技术的一种改进，所述高效粉碎机还包括轧距调节轮10，所述轧距调节轮10设置在本体13的另一侧。所述轧距调节轮用于对快研磨辊6和慢研磨辊8之间的距离进行调节，调节轧距可以控制被粉碎物料的粒度，高效粉碎机空载时，为了避免高速相向旋转的的两个研磨辊相互摩擦、碰撞，轧距应适当放大，成为松闸，当高效粉碎机负载时，轧距应适当缩小，成为合闸。其余结构和优点与实施例I完全相同。 实施例7 :参见图1，作为本技术的一种改进，所述高效粉碎机还包括视窗4，所述视窗4设置在本体一侧的上方。透过视窗4可以看到定量辊和研磨辊，便于观察高效粉碎机内物料的粉碎状况，便于及时发现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效粉碎机，其特征在于，所述高效粉碎机包括本体，所述本体的上部设置有进料口，本体的底部设置有出料口，所述进料口的下方设置有调节阀门，所述本体内自上而下依次设置有定量辊，分流辊以及研磨辊，所述分流辊设置在定量辊和研磨辊之间，所述研磨辊的下方还设置有二次研磨网。

【技术特征摘要】
1.一种高效粉碎机，其特征在于，所述高效粉碎机包括本体，所述本体的上部设置有进料口，本体的底部设置有出料口，所述进料口的下方设置有调节阀门，所述本体内自上而下依次设置有定量辊，分流辊以及研磨辊，所述分流辊设置在定量辊和研磨辊之间，所述研磨辊的下方还设置有二次研磨网。2.根据权利要求1所述的高效粉碎机，其特征在于，所述二次研磨网上设置有磨齿，所述磨齿的长度为3—5cm。3.根据权利要求2所述的高效粉碎机，其特征在于，所述高效粉碎机还包括活门，所述活门设置在定量辊的上方，用于控制定量辊。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈前，
申请(专利权)人：沈前，
类型：新型
国别省市：江苏;32