本实用新型专利技术涉及一种高效粉碎机,包括依次连通的进料口、粉碎装置、过滤装置和出料口;所述粉碎装置包括截面为圆形的外壳、挡板、主动齿轮、变频电机和粉碎组件,所述粉碎组件包括驱动轴和刀片;所述过滤装置包括储料箱和吸尘机,所述出料口设置在储料箱底部,所述吸尘机的吸尘口对应设置在出料口的上方。该高效粉碎机能够持续不断地加入需要粉碎的物料,通过粉碎装置粉碎并且借助吸尘机使得物料进行移动,最终从出料口出料,能够实现对物料的在线粉碎,节省了劳力,并且提高了生产效率。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高效粉碎机,包括依次连通的进料口、粉碎装置、过滤装置和出料口;所述粉碎装置包括截面为圆形的外壳、挡板、主动齿轮、变频电机和粉碎组件,所述粉碎组件包括驱动轴和刀片;所述过滤装置包括储料箱和吸尘机,所述出料口设置在储料箱底部,所述吸尘机的吸尘口对应设置在出料口的上方。该高效粉碎机能够持续不断地加入需要粉碎的物料,通过粉碎装置粉碎并且借助吸尘机使得物料进行移动,最终从出料口出料,能够实现对物料的在线粉碎,节省了劳力,并且提高了生产效率。【专利说明】高效粉碎机
本技术涉及一种高效粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,在食品生产过程中,现有的粉碎机都是采用离线的方式对物料进行粉碎,即将一定量的物料放入粉碎机中粉碎一段时间,然后再取出粉碎后的物料,这种操作方式在中途无法加入新的物料,必须分批次地进行粉碎,不仅浪费劳力,生产效率也不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术浪费劳力,生产效率低的不足,提供一种尚效粉碎机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效粉碎机,包括依次连通的进料口、粉碎装置、过滤装置和出料口 ; 所述粉碎装置包括截面为圆形的外壳、挡板、主动齿轮、变频电机和粉碎组件,所述挡板沿外壳内壁周向均匀设置,所述粉碎组件包括驱动轴和刀片,所述驱动轴位于外壳的中心轴线上,所述驱动轴一端穿过过滤装置且驱动轴与设置在过滤装置外部的驱动电机传动连接,所述刀片端部固定在驱动轴上且刀片与驱动轴垂直,所述外壳的外周上套设有从动齿轮,所述从动齿轮与外壳固定连接,所述从动齿轮通过主动齿轮驱动,所述主动齿轮通过变频电机驱动; 所述过滤装置包括储料箱和吸尘机,所述出料口设置在储料箱底部,所述吸尘机的吸尘口对应设置在出料口的上方。 具体地,所述刀片与挡板之间的最小距离大于5cm。 具体地,所述驱动轴上设有若干沿驱动轴轴向设置的刀片组,每个刀片组包括6个沿驱动轴周向均匀设置的刀片。 本技术的有益效果是,该高效粉碎机能够持续不断地加入需要粉碎的物料,通过粉碎装置粉碎并且借助吸尘机使得物料进行移动,最终从出料口出料,能够实现对物料的在线粉碎,节省了劳力,并且提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术高效粉碎机的结构示意图; 图2是本技术高效粉碎机的粉碎装置的结构示意图; 图中:1.进料口,2.粉碎装置,3.过滤装置,4.出料口,5.驱动电机,21.外壳,22.挡板,23.主动齿轮,24.变频电机,25.驱动轴,26.刀片,27.从动齿轮,31.储料箱,32.出料口。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1-图2所示,一种高效粉碎机,包括依次连通的进料口 1、粉碎装置2、过滤装置3和出料口 4 ; 所述粉碎装置2包括截面为圆形的外壳21、挡板22、主动齿轮23、变频电机24和粉碎组件,所述挡板22沿外壳21内壁周向均匀设置,所述粉碎组件包括驱动轴25和刀片26,所述驱动轴25位于外壳21的中心轴线上,所述驱动轴25 —端穿过过滤装置3且驱动轴25与设置在过滤装置3外部的驱动电机5传动连接,所述刀片26端部固定在驱动轴25上且刀片26与驱动轴25垂直,所述外壳21的外周上套设有从动齿轮27,所述从动齿轮27与外壳21固定连接,所述从动齿轮27通过主动齿轮23驱动,所述主动齿轮23通过变频电机24驱动; 所述过滤装置3包括储料箱31和吸尘机32,所述出料口 4设置在储料箱31底部,所述吸尘机32的吸尘口对应设置在出料口 4的上方。 具体地,所述刀片26与挡板22之间的最小距离大于5cm。 具体地,所述驱动轴25上设有若干沿驱动轴25轴向设置的刀片组,每个刀片组包括6个沿驱动轴25周向均匀设置的刀片26。 该高效粉碎机的工作原理为:将需要粉碎的物料从进料口 I投入到粉碎装置2内,变频电机24通过主动齿轮23驱动从动齿轮27转动,从动齿轮27带动粉碎装置2的外壳21转动,同步地,驱动电机5传动驱动轴25转动,当物料进入到外壳21内后,物料落到各挡板22之间,因为挡板22跟随外壳21周向转动,所以物料也会随着挡板22转动,当物料由外壳21的底部转动顶部时,由于重力作用,物料就会下落,正好落在转动的刀片26上,而刀片26将物料粉碎,同时,在物料下落的过程中,因为吸尘机32的吸风效果,会使得物料在受到重力的同时,还会受到一个沿着驱动轴25轴线且朝着储料箱31方向的吸力作用,即物料会做抛物线运动,然后当物料下落到挡板22之间后,又会随着挡板22上升,整个过程使得物料不断地做升降循环,且在物料下降的过程中实现对物料的粉碎和物料的位移,当物料被持续不断地从进料口 I加入,物料则会持续不断地循环粉碎和位置,当物料进入到过滤装置3内,吸尘机会将物料中的粉尘吸走,而颗粒状的物料从出料口 2排出,整个过程实现了对物料的在线粉碎。 与现有技术相比,该高效粉碎机能够持续不断地加入需要粉碎的物料,通过粉碎装置2粉碎并且借助吸尘机32使得物料进行移动,最终从出料口出料4,能够实现对物料的在线粉碎,节省了劳力,并且提高了生产效率。 以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种高效粉碎机,其特征在于,包括依次连通的进料口(I)、粉碎装置(2)、过滤装置(3)和出料口 (4); 所述粉碎装置包括截面为圆形的外壳(21)、挡板(22)、主动齿轮(23)、变频电机(24)和粉碎组件,所述挡板(22)沿外壳(21)内壁周向均匀设置,所述粉碎组件包括驱动轴(25)和刀片(26),所述驱动轴(25)位于外壳(21)的中心轴线上,所述驱动轴(25) —端穿过过滤装置(3)且驱动轴(25)与设置在过滤装置(3)外部的驱动电机(5)传动连接,所述刀片(26)端部固定在驱动轴(25)上且刀片(26)与驱动轴(25)垂直,所述外壳(21)的外周上套设有从动齿轮(27),所述从动齿轮(27)与外壳(21)固定连接,所述从动齿轮(27)通过主动齿轮(23)驱动,所述主动齿轮(23)通过变频电机(24)驱动; 所述过滤装置(3)包括储料箱(31)和吸尘机(32),所述出料口(4)设置在储料箱(31)底部,所述吸尘机(32)的吸尘口对应设置在出料口(4)的上方。2.如权利要求1所述的高效粉碎机,其特征在于,所述刀片(26)与挡板(22)之间的最小距离大于5cm。3.如权利要求1所述的高效粉碎机,其特征在于,所述驱动轴(25)上设有若干沿驱动轴(25)轴向设置的刀片组,每个刀片组包括6个沿驱动轴(25)周向均匀设置的刀片(26)。【文档编号】B02C18/24GK204247320SQ201420699204本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效粉碎机,其特征在于,包括依次连通的进料口(1)、粉碎装置(2)、过滤装置(3)和出料口(4);所述粉碎装置包括截面为圆形的外壳(21)、挡板(22)、主动齿轮(23)、变频电机(24)和粉碎组件,所述挡板(22)沿外壳(21)内壁周向均匀设置,所述粉碎组件包括驱动轴(25)和刀片(26),所述驱动轴(25)位于外壳(21)的中心轴线上,所述驱动轴(25)一端穿过过滤装置(3)且驱动轴(25)与设置在过滤装置(3)外部的驱动电机(5)传动连接,所述刀片(26)端部固定在驱动轴(25)上且刀片(26)与驱动轴(25)垂直,所述外壳(21)的外周上套设有从动齿轮(27),所述从动齿轮(27)与外壳(21)固定连接,所述从动齿轮(27)通过主动齿轮(23)驱动,所述主动齿轮(23)通过变频电机(24)驱动;所述过滤装置(3)包括储料箱(31)和吸尘机(32),所述出料口(4)设置在储料箱(31)底部,所述吸尘机(32)的吸尘口对应设置在出料口(4)的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李桢华,林志立,胡卓丰,李江平,曾文辉,唐俊朝,
申请(专利权)人:广东梅县梅雁蓝藻有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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