本发明专利技术公开了一种海底电缆料的制备方法，以重量份计由下列原料组份组成：锆英粉60-68份，滑石粉8-10份，水玻璃5-6份，有机膨润土4-5份，聚乙烯醇0.3-0.5份，酚醛树脂3-5份，二甲苯20-30份，纳米凹凸棒土4-6份，木质素磺酸1-2份，羧甲基纤维素钠0.8-1.5份，苯甲酸钠0.4-0.6份，纳米级陶瓷粉末1-2份，氧化铁粉0.5-0.8份，磷酸三钠1-2份，酒精55-65份，本发明专利技术电缆料受机械刮擦、搬运刮擦后线材表面不发白，耐酸碱性能良好，线材可以采用超薄设计，从而减轻线材重量、加速散热，该电缆料可以生产超细线材，另外该电缆料实现了环保阻燃。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，以重量份计由下列原料组份组成：锆英粉60-68份，滑石粉8-10份，水玻璃5-6份，有机膨润土4-5份，聚乙烯醇0.3-0.5份，酚醛树脂3-5份，二甲苯20-30份，纳米凹凸棒土4-6份，木质素磺酸1-2份，羧甲基纤维素钠0.8-1.5份，苯甲酸钠0.4-0.6份，纳米级陶瓷粉末1-2份，氧化铁粉0.5-0.8份，磷酸三钠1-2份，酒精55-65份，本专利技术电缆料受机械刮擦、搬运刮擦后线材表面不发白，耐酸碱性能良好，线材可以采用超薄设计，从而减轻线材重量、加速散热，该电缆料可以生产超细线材，另外该电缆料实现了环保阻燃。【专利说明】
本专利技术属化工
，特别涉及一种。
技术介绍
目前，市场上的电缆料存在着不耐划伤，不耐折叠，并且折叠后或者碰撞后电缆表面出现白色印痕。为了解决上述问题，必须研制一种特种电缆料。该特种电缆料是一种既满足ROSH指令和Reach法规，又耐划伤、耐折叠、不发白的电缆料。此电缆料用途较广，用量较大，广泛用于电力电缆、UL安规线、建筑线、仪器仪表线、汽车线、电机引线、船用电缆、光缆、信号电缆的生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种，电缆料受机械刮擦、搬运刮擦后线材表面不发白，耐酸碱性能良好，线材可以采用超薄设计，从而减轻线材重量、加速散热，该电缆料可以生产超细线材，另外该电缆料实现了环保阻燃，燃烧时不会产生有毒黑烟，并且具有良好的柔韧性和可加工性。 本专利技术的技术方案如下:，以下原料均以重量份计，其具体加工步骤如下:(1)首先取10-12份有机膨润土、5-7份纳米凹凸棒土、4-6份氧化铁粉，加入为有机膨润土质量8-10倍的去离子水里，于80-100°C下搅拌均匀后，浸泡8-10小时后，1800-2000r/min离心处理20_35min,干燥后，制成助剂A ；(2)将步骤(I)干燥后的助剂A在闪烧窑中800-1000°C闪烧5-8秒，再向助剂A中倒入相当于助剂A重量3-5倍的浓度为4-6%的乙酸溶液，于40-55°C下搅拌25-30分钟后，去弱碱性溶液洗涤、烘干，粉碎，过80-100目筛；(3)将步骤(2)产物与30-40份陶瓷粉末、4-6份三元乙丙橡胶粒、6-8份纳米碳酸钙、2-4份酚醛树脂、0.5-1.5份硬脂酸一起投入到高速搅拌机中，转速保持在1200-1500r/min，不断搅拌混合并以10°C /小时升温到400-500°C后，冷却到室温后静置2_3小时；(4)将步骤(3)得到产物、3-5份木质素磺酸、1-3份磷酸三钠，一同装入球磨机内，然后在球磨机内加入直径30?50mm的陶瓷球50?80个，混合搅拌均匀即得本电缆料。 所述步骤(I)首先取11份有机膨润土、6份纳米凹凸棒土、5份氧化铁粉，加入为有机膨润土质量9倍的去离子水里，于90°C下搅拌均匀后，浸泡9小时后，1900r/min离心处理28min。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果: 本专利技术电缆料受机械刮擦、搬运刮擦后线材表面不发白，耐酸碱性能良好，线材可以采用超薄设计，从而减轻线材重量、加速散热，该电缆料可以生产超细线材，另外该电缆料实现了环保阻燃，燃烧时不会产生有毒黑烟，并且具有良好的柔韧性和可加工性。 【具体实施方式】 ，以下原料均以重量份计，其具体加工步骤如下:(1)首先取10-12份有机膨润土、5-7份纳米凹凸棒土、4-6份氧化铁粉，加入为有机膨润土质量8-10倍的去离子水里，于80-100°C下搅拌均匀后，浸泡8-10小时后，1800-2000r/min离心处理20_35min,干燥后，制成助剂A ；(2)将步骤(I)干燥后的助剂A在闪烧窑中800-1000°C闪烧5-8秒，再向助剂A中倒入相当于助剂A重量3-5倍的浓度为4-6%的乙酸溶液，于40-55°C下搅拌25-30分钟后，去弱碱性溶液洗涤、烘干，粉碎，过80-100目筛；(3)将步骤(2)产物与30-40份陶瓷粉末、4-6份三元乙丙橡胶粒、6-8份纳米碳酸钙、2-4份酚醛树脂、0.5-1.5份硬脂酸一起投入到高速搅拌机中，转速保持在1200-1500r/min，不断搅拌混合并以10°C /小时升温到400-500°C后，冷却到室温后静置2_3小时；(4)将步骤(3)得到产物、3-5份木质素磺酸、1-3份磷酸三钠，一同装入球磨机内，然后在球磨机内加入直径30?50mm的陶瓷球50?80个，混合搅拌均匀即得本电缆料。【权利要求】1.，其特征在于，以下原料均以重量份计，其具体加工步骤如下: (1)首先取10-12份有机膨润土、5-7份纳米凹凸棒土、4-6份氧化铁粉，加入为有机膨润土质量8-10倍的去离子水里，于80-100°C下搅拌均匀后，浸泡8-10小时后，1800-2000r/min离心处理20_35min,干燥后，制成助剂A ； (2)将步骤(I)干燥后的助剂A在闪烧窑中800-1000°C闪烧5_8秒，再向助剂A中倒入相当于助剂A重量3-5倍的浓度为4-6%的乙酸溶液，于40-55°C下搅拌25-30分钟后，去弱碱性溶液洗涤、烘干，粉碎，过80-100目筛； (3)将步骤(2)产物与30-40份陶瓷粉末、4-6份三元乙丙橡胶粒、6-8份纳米碳酸钙、2-4份酚醛树脂、0.5-1.5份硬脂酸一起投入到高速搅拌机中，转速保持在1200-1500r/min，不断搅拌混合并以10°C /小时升温到400-500°C后，冷却到室温后静置2_3小时； (4)将步骤(3)得到产物、3-5份木质素磺酸、1-3份磷酸三钠，一同装入球磨机内，然后在球磨机内加入直径30?50mm的陶瓷球50?80个，混合搅拌均匀即得本电缆料。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤(I)首先取11份有机膨润土、6份纳米凹凸棒土、5份氧化铁粉，加入为有机膨润土质量9倍的去离子水里，于90°C下搅拌均匀后，浸泡9小时后，1900r/min离心处理28min。【文档编号】C08L23/16GK104327388SQ201410525723【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日 【专利技术者】陈万国 申请人:合肥向荣环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
海底电缆料的制备方法，其特征在于，以下原料均以重量份计，其具体加工步骤如下：(1)首先取10‑12份有机膨润土、5‑7份纳米凹凸棒土、4‑6份氧化铁粉，加入为有机膨润土质量8‑10倍的去离子水里，于80‑100℃下搅拌均匀后，浸泡8‑10小时后，1800‑2000r/min离心处理20‑35min，干燥后，制成助剂A；(2)将步骤（1）干燥后的助剂A在闪烧窑中800‑1000℃闪烧5‑8秒，再向助剂A中倒入相当于助剂A重量3‑5倍的浓度为4‑6%的乙酸溶液，于40‑55℃下搅拌25‑30分钟后，去弱碱性溶液洗涤、烘干，粉碎，过80‑100目筛；(3)将步骤(2)产物与30‑40份陶瓷粉末、4‑6份三元乙丙橡胶粒、6‑8份纳米碳酸钙、2‑4份酚醛树脂、0.5‑1.5份硬脂酸一起投入到高速搅拌机中，转速保持在1200‑1500r/min，不断搅拌混合并以10℃/小时升温到400‑500℃后，冷却到室温后静置2‑3小时；(4)将步骤(3)得到产物、3‑5份木质素磺酸、1‑3份磷酸三钠，一同装入球磨机内，然后在球磨机内加入直径30～50mm的陶瓷球50～80个，混合搅拌均匀即得本电缆料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈万国，
申请(专利权)人：合肥向荣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。