【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新型建材领域，具体属于一种萤石矿渣制外墙保温板方法。
技术介绍
我国正处于工业化、城镇化、信息化和农业现代化快速发展的历史时期，人口、资源、环境的压力日益凸显。综合建材生产、建造过程及建筑物运营，建筑能耗在全社会终端能耗中占有很高的比例，控制建筑能耗，对我国实现可持续发展有着至关重要的意义。采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品，提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率，加强建筑物用能系统的运行管理，利用可再生能源，在保证室内热环境质量的前提下，增大室内外能量交换热阻，以减少供热系统、空调制冷制热、照明、热水供应因大量热消耗而产生的能耗。其中，提高建筑围护结构，特别是墙体的保温隔热性能是实现建筑节能的重要途径。为提高墙体保温隔热性能，出现了各种节能技术和产品，如模塑聚苯板、挤塑聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板等有机材料以及无机保温砂浆、发泡水泥板和岩棉板等无机材料。有机材料比重小，导热系数低，易于加工成型，各类板材为施工提供了方便，然而有机材料存在易燃的缺陷，近年来的火灾所造成的损失，引发了全社会对外墙保温材料的重新认识和关注。为提高建筑保温材料的防火性能，无机保温砂浆墙体保温系统如岩棉、泡沫玻璃板得到大量应用。然而无机材料比重大，导热系数高，施工或制作过程中养护中期长。同时，岩棉、泡沫玻璃板在生产过程中消耗大量能源，岩棉类产品还存在吸水率高的问题；无机保温砂浆在施工拌和时保温骨料强度低，易破碎，使密度增大，降低了保温效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种萤石矿渣制外墙保温板方法...
【技术保护点】
一种萤石矿渣制外墙保温板方法，其特征在于，按重量份计，该方法包括有以下步骤：1）、将14‑16份活性填充料、5‑8份玄武岩纤维和20‑30份萤石矿渣、10‑15份电石渣混合进行破碎后，在细磨前取10‑12份的粉煤灰和3‑5份的改性橡胶粉，一同放入球磨机中细磨，混合物的粒度控制在1.5‑2.5mm；2）、细磨后的混合物干料放入到搅拌设备中，并加22‑30份水进行充分搅拌，并加入5‑8份浓度为18‑20%盐酸溶液；3）将上述步骤（2）搅拌后的浆料在80‑100℃温度下，与50‑55份水泥、5‑8份蒙脱石粉、4‑6份三氧化二铝、10‑15份高强石膏、80‑100份水，发泡时间60‑80min；4）、混合料放入模具中制坯，生坯在蒸压养护阶段，包括升压、恒温恒压和降压阶段，恒温恒压：压力0.02～0.04MPa，温度80～110h；升压：压力0.08～1.2MPa，升压时间为1.2～1.8h；降压：降到常压，降压时间为0.8～1.0h。
【技术特征摘要】
1.一种萤石矿渣制外墙保温板方法，其特征在于，按重量份计，该方法包括有以下步骤：
1）、将14-16份活性填充料、5-8份玄武岩纤维和20-30份萤石矿渣、10-15份电石渣混合进行破碎后，在细磨前取10-12份的粉煤灰和3-5份的改性橡胶粉，一同放入球磨机中细磨，混合物的粒度控制在1.5-2.5mm；
2）、细磨后的混合物干料放入到搅拌设备中，并加22-30份水进行充分搅拌，并加入5-8份浓度为18-20%盐酸溶液；
3）将上述步骤（2）搅拌后的浆料在80-100℃温度下，与50-55份水泥、5-8份蒙脱石粉、4-6份三氧化二铝、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈万国，
申请(专利权)人：合肥向荣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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