【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于室内装修的建筑材料领域，具体属于高强度石膏板。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的提高，大多数家庭房屋的装修都要用到石膏板。石膏板是一种轻质、防火的建筑装饰材料，大多数用于室内吊顶。市场上有各种板块形和条形产品，现有的大部分石膏是由聚乙烯醇、胶和水混合成糊状石膏，这些石膏板的石膏材料是一种吸潮吸水的材料，所以在一些产生水气和潮湿的室内环境中使用，使用一段时间后石膏板会松散并脱落，使得原有的造型损坏，破坏了室内的美化环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度石膏板，利用玻璃碎渣、旧石膏板、粉煤灰为原料，旧石膏板可以重复使用，生产无甲醛，无污染，同时在原料中加入了纸筋灰和缓凝剂，增加石膏的强度和稠度，保证了石膏板的强度和硬度同时，具有良好的环保功能。本专利技术的技术方案如下：高强度石膏板，由以下重量份原料组成：12～14份玻璃碎渣、35～45份旧石膏板粉料、4.5-6.5份纸筋灰、3.5-4.5份粉煤灰、10～15份轻质填充料、4～6份钛酸酯、2.5～4份缓凝剂、95～105份水，其具体的制备步骤如下：1)、将玻璃碎渣、旧石膏板粉料经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入重量比为8-10%的水，然后经成球机制成粒径为3.5-5mm的生料球，250-300℃下干燥4-6h；将干燥后的生料球在1300-1500℃下高温焙烧40-60min，即得主料陶粒，将主料陶粒、粉煤灰、轻质填充料混合同时加入主料陶粒重量20-30%的水，搅拌1～2h后输入陈化库...
【技术保护点】
高强度石膏板，其特征是：由以下重量份原料组成：12～14份玻璃碎渣、35～45份旧石膏板粉料、4.5‑6.5份纸筋灰、3.5‑4.5份粉煤灰、10～15份轻质填充料、4～6份钛酸酯、2.5～4份缓凝剂、95～105份水，其具体的制备步骤如下：1)、将玻璃碎渣、旧石膏板粉料经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入重量比为8‑10%的水，然后经成球机制成粒径为3.5‑5mm的生料球，250‑300℃下干燥4‑6h；将干燥后的生料球在1300‑1500℃下高温焙烧40‑60min，即得主料陶粒，将主料陶粒、粉煤灰、轻质填充料混合同时加入主料陶粒重量20‑30%的水，搅拌1～2h后输入陈化库陈化，搅拌速度为600‑800rpm，搅拌时间为2～3h，然后晾干得陈化料；2)、在步骤1)所得到的陈化料中加入钛酸酯、纸筋灰、缓凝剂、剩余的水，然后放在搅拌机内搅拌均匀并转运至坯体模具内挤压成型混合搅拌2～3h，制得成型坯料，最后送入干燥窑进行干燥，以40℃‑50／min温度升高到400℃，保持40～60分钟，即得。
【技术特征摘要】
1.高强度石膏板，其特征是：由以下重量份原料组成：12～14份玻璃碎渣、35～45份旧石膏板粉料、4.5-6.5份纸筋灰、3.5-4.5份粉煤灰、10～15份轻质填充料、4～6份钛酸酯、2.5～4份缓凝剂、95～105份水，其具体的制备步骤如下：
1)、将玻璃碎渣、旧石膏板粉料经机械粉碎粉末，按配方比例搅拌均匀，然后加入重量比为8-10%的水，然后经成球机制成粒径为3.5-5mm的生料球，250-300℃下干燥4-6h；将干燥后的生料球在1300-1500℃下...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥向荣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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