本实用新型专利技术公开了一种负载敏感控制的液压系统，电机(10)和变量泵(1)、定量泵一(2)、定量泵二(3)连接，变量泵输出压力油通过连接管路经过六联多路阀(6)输入至主工作装置(11)；定量泵一输出压力油通过连接管路经过三联多路阀(7)输入至辅助工作装置(12)；定量泵二输出压力油通过连接管路经过先导控制阀组(5)输入至先导控制手柄(8)及先导控制踏板(9)，再通过连接管路连接到六联多路阀，主工作装置(11)的压力变化信号经过所述LS油口(13)通过连接管路传递到变量泵。本实用新型专利技术可以检测到主工作装置承受的负载变化，由变量泵调整输出力和工作速度，使得整机在工作时能够适应不同的负载情况。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种负载敏感控制的液压系统，电机(10)和变量泵(1)、定量泵一(2)、定量泵二(3)连接，变量泵输出压力油通过连接管路经过六联多路阀(6)输入至主工作装置(11)；定量泵一输出压力油通过连接管路经过三联多路阀(7)输入至辅助工作装置(12)；定量泵二输出压力油通过连接管路经过先导控制阀组(5)输入至先导控制手柄(8)及先导控制踏板(9)，再通过连接管路连接到六联多路阀，主工作装置(11)的压力变化信号经过所述LS油口(13)通过连接管路传递到变量泵。本技术可以检测到主工作装置承受的负载变化，由变量泵调整输出力和工作速度，使得整机在工作时能够适应不同的负载情况。【专利说明】负载敏感控制的液压系统
本技术涉及一种液压系统，具体是一种负载敏感控制的液压系统，属于液压控制
。
技术介绍
大部分扒岩机的液压系统采用定量泵系统控制技术，在工作过程中，遇到不同的工况时，液压系统不能根据工作装置承受负载的变化调整输出力和工作装置的工作速度，整机在工作时不能及时根据不同的负载情况作出调整。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种负载敏感控制的液压系统，可以检测到工作装置承受的负载变化，由变量泵根据负载的不同改变输出流量，调整输出力和工作装置的工作速度，使得整机在工作时能够适应不同的负载情况。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种负载敏感控制的液压系统，包括电机、变量泵、定量泵一、定量泵二、先导控制阀组、六联多路阀、三联多路阀、先导控制手柄、先导控制踏板、主工作装置、辅助工作装置和LS油口，所述电机和变量泵、定量泵一、定量泵二连接，变量泵输出压力油通过连接管路经过六联多路阀输入至主工作装置；定量泵一输出压力油通过连接管路经过三联多路阀输入至辅助工作装置；定量泵二输出压力油通过连接管路经过先导控制阀组输入至先导控制手柄及先导控制踏板，再通过连接管路连接到六联多路阀，主工作装置的压力变化信号经过LS油口通过连接管路传递到变量泵。 在工作过程中，变量泵通过六联多路阀向主工作装置提供动力；定量泵一通过三联多路阀向辅助工作装置提供动力；定量泵二通过先导控制阀组向先导控制手柄和先导控制踏板输出动力，并通过操纵先导控制手柄和先导控制踏板，向六联多路阀输出先导压力油；由工况造成负载变化时，压力的变化传递给主工作装置，继而影响六联多路阀内输出压力，六联多路阀通过内部油路自行采集压力变化信号，由LS油口传回给变量泵，变量泵根据采集来的压力信号，及时改变斜盘摆角，调整输出流量，调整主工作装置的工作速度:在遭遇大负载时提供较小的输出流量，较高的输出力和较低的工作速度，在遭遇低负载时提供较大的输出流量，较低的输出力和较高的工作速度。 本技术采用四泵串联供油系统为整机提供了完全独立的液压系统，可以检测到主工作装置承受的负载变化，由变量泵根据负载的不同改变输出流量，调整输出力和工作速度，使得整机在工作时能够适应不同的负载情况。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的液压原理示意图； 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细说明。 如图1所示,一种负载敏感控制的液压系统,包括变量泵1、定量泵一 2、定量泵二3、先导控制阀组5、六联多路阀6、三联多路阀7、先导控制手柄8、先导控制踏板9、电机10、主工作装置11、辅助工作装置12和LS油口 13，电机10和变量泵1、定量泵一 2、定量泵二3连接，变量泵I输出压力油通过连接管路经过六联多路阀6输入至主工作装置11 ;定量泵一 2输出压力油通过连接管路经过三联多路阀7输入至辅助工作装置12 ;定量泵二 3输出压力油通过连接管路经过先导控制阀组5输入至先导控制手柄8及先导控制踏板9，再通过连接管路连接到六联多路阀6，主工作装置11的压力变化信号经过LS油口 13通过连接管路传递到变量泵I。 在工作过程中，变量泵I通过六联多路阀6向主工作装置11提供动力；定量泵一2通过三联多路阀7向辅助工作装置12提供动力；定量泵二 3通过先导控制阀组5向先导控制手柄8和先导控制踏板9输出动力，并通过操纵先导控制手柄8和先导控制踏板9，向六联多路阀6输出先导压力油。由工况造成负载变化时，压力的变化传递给主工作装置11，继而影响六联多路阀6内输出压力，六联多路阀6通过内部油路自行采集压力变化信号，由LS油口 13传回给变量泵1，变量泵I根据采集来的压力信号，及时改变斜盘摆角，调整输出流量，调整主工作装置11的工作速度；在遭遇大负载时提供较小的输出流量，较高的输出力和较低的工作速度，在遭遇低负载时提供较大的输出流量，较低的输出力和较高的工作速度。 作为本技术技术方案的进一步改进，还包括定量泵三4和液压油散热器马达14，定量泵三4与电机10连接，定量泵三4输出压力油通过连接管路经过先导控制阀组5输入液压油散热器马达14，液压油散热器马达14驱动风扇，为液压系统提供了独立可控的液压驱动散热系统，有效的控制系统发热。 本技术所述电机10可以是普通电机或防爆电机，为更便于在易燃易爆场所使用，保障使用安全，电机10优选为防爆电机。【权利要求】1.一种负载敏感控制的液压系统，包括变量泵(I)、定量泵一(2)、定量泵二(3)、先导控制阀组(5)、六联多路阀(6)、三联多路阀(7)、先导控制手柄(8)、先导控制踏板(9)、电机(10)、主工作装置(11)和辅助工作装置(12)，所述电机(10)和变量泵(I)、定量泵一(2)、定量泵二(3)连接，变量泵(I)输出压力油通过连接管路经过六联多路阀(6)输入至主工作装置(11);定量泵一(2)输出压力油通过连接管路经过三联多路阀(7)输入至辅助工作装置(12);定量泵二(3)输出压力油通过连接管路经过先导控制阀组(5)输入至先导控制手柄(8)及先导控制踏板(9)，再通过连接管路连接到六联多路阀￠)，其特征在于，还包括LS油口(13)，主工作装置(11)的压力变化信号经过所述LS油口(13)通过连接管路传递到变量泵(I)。2.根据权利要求1所述的负载敏感控制的液压系统，其特征在于，还包括定量泵三(4)和液压油散热器马达(14)，所述电机(10)与定量泵三(4)连接，定量泵三(4)输出压力油通过连接管路经过先导控制阀组(5)输入液压油散热器马达(14)。3.根据权利要求1或2所述的负载敏感控制的液压系统，其特征在于，所述电机(10)为防爆电机。【文档编号】F15B11/17GK204140526SQ201420449395【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日 【专利技术者】侯友夫 申请人:徐州五洋科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种负载敏感控制的液压系统，包括变量泵(1)、定量泵一(2)、定量泵二(3)、先导控制阀组(5)、六联多路阀(6)、三联多路阀(7)、先导控制手柄(8)、先导控制踏板(9)、电机(10)、主工作装置(11)和辅助工作装置(12)，所述电机(10)和变量泵(1)、定量泵一(2)、定量泵二(3)连接，变量泵(1)输出压力油通过连接管路经过六联多路阀(6)输入至主工作装置(11)；定量泵一(2)输出压力油通过连接管路经过三联多路阀(7)输入至辅助工作装置(12)；定量泵二(3)输出压力油通过连接管路经过先导控制阀组(5)输入至先导控制手柄(8)及先导控制踏板(9)，再通过连接管路连接到六联多路阀(6)，其特征在于，还包括LS油口(13)，主工作装置(11)的压力变化信号经过所述LS油口(13)通过连接管路传递到变量泵(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯友夫，
申请(专利权)人：徐州五洋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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