【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及液压系统中的回转马达控制方法以及液压系统,尤其涉及当回转马达进行回转工作后停止时向回转马达供应液压油以防止在回转马达的内部发生空泡现象(cavitation)的液压系统中的回转马达控制方法以及液压系统。
技术介绍
一般而言,工程机械具备回转马达以使得与下部体对应的上部体回转。通过操纵杆的操作,回转马达被提供有液压油从而得以回转。不操作操纵杆使其位于中立位置,则上部体的回转会终止。以下,将“回转马达”简称为“马达”。但是,即使操作操纵杆使上部体的回转停止,上部体也不会立即停止回转,其会依据惯性继续回转。另外,不再操作操纵杆时针对马达的液压油提供会终止。但是,如上所述上部体会因惯性而继续旋转。随着上部体继续回转马达的轴会旋转,由此在马达的入口吸入液压油,在马达的出口排出液压油。在现有技术中,马达的油压回路可以将从马达的出口排出的液压油提供至马达的入口侧。但是在马达的内部会发生液压油的漏油,由此回转马达的入口缺乏液压油。因缺乏液压油而导致压力下降,在相应的管线上会形成比允许压力小的压力,如上所述在液压系统内部压力小于允许压力时发生空泡现象(cavitation)。并且,在马达的油压回路上压力非正常地下降时会出现逆耳的噪音,这种噪音会给作业人员带来压力。现有技术韩国公开专利第10-2010-0020568(2010年02月23日)韩国公开专利第10-2012-0120056(2012年11月01日)
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种液压系统中的回转马达的控制方法,从而即使用于控制回转马达的操纵杆不再被操作,从液压泵正常吐出的液压油 ...
【技术保护点】
一种液压系统中的回转马达控制方法,其特征在于包括:主力泵,用于吐出液压油;辅助泵,用于吐出导向器液压油;控制阀单元,设置在于所述主力泵连接的液压管线上,并且用于控制所述液压油提供至回转马达;旁路切断阀,在所述液压管线上设置在所述控制阀单元的下游,若供应有从所述辅助泵吐出的导向器液压油则被关闭;旁路控制阀,用于控制当“On”时连接所述辅助泵和所述旁路切断阀、当“Off”时解除所述辅助泵和所述旁路切断阀的连接;操纵杆,用于操作所述导向器液压油提供至所述控制阀单元;以及控制部,用于控制所述旁路控制阀,其中通过所述操纵杆的操作控制所述旁路控制阀,从在导向器管线上形成第一压力(Ps)的时间点(t1)起维持“On”第一延迟时间(D1)期间之后转换为“Off”,在所述导向器管线上形成的压力下降并到达小于所述第一压力(Ps)的第二压力(Pe)的时间点(t3)时从“Off”转换为“On”并维持“On”第二延迟时间(D2)期间。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.24 KR 10-2014-00340921.一种液压系统中的回转马达控制方法,其特征在于包括:主力泵,用于吐出液压油;辅助泵,用于吐出导向器液压油;控制阀单元,设置在于所述主力泵连接的液压管线上,并且用于控制所述液压油提供至回转马达;旁路切断阀,在所述液压管线上设置在所述控制阀单元的下游,若供应有从所述辅助泵吐出的导向器液压油则被关闭;旁路控制阀,用于控制当“On”时连接所述辅助泵和所述旁路切断阀、当“Off”时解除所述辅助泵和所述旁路切断阀的连接;操纵杆,用于操作所述导向器液压油提供至所述控制阀单元;以及控制部,用于控制所述旁路控制阀,其中通过所述操纵杆的操作控制所述旁路控制阀,从在导向器管线上形成第一压力(Ps)的时间点(t1)起维持“On”第一延迟时间(D1)期间之后转换为“Off”,在所述导向器管线上形成的压力下降并到达小于所述第一压力(Ps)的第二压力(Pe)的时间点(t3)时从“Off”转换为“On”并维持“On”第二延迟时间(D2)期间。2.一种液压系统中的回转马达控制方法,其特征在于包括:主力泵,用于吐出液压油;辅助泵,用于吐出导向器液压油;控制阀单元,设置在于所述主力泵连接的液压管线上,并且用于控制所述液压油提供至回转马达;旁路切断阀,在所述液压管线上设置在所述控制阀单元的下游,若供应有从所述辅助泵吐出的导向器液压油则被关闭;旁路控制阀,用于控制当“On”时连接所述辅助泵和所述旁路切断阀、当“Off”时解除所述辅助泵和所述旁路切断阀的连接;操纵杆,用于操作所述导向器液压油提供至所述控制阀单元;以及控制部,用于控制所述旁路控制阀,其中通过所述操纵杆的操作控制所述旁路控制阀,从在导向器管线上形成第一压力(Ps)并且所述主力泵的斜板的倾斜角度到达设定角度(θs)的时间点(t11)起维持\On\第一延迟时间(D1')期间之后转换为“Off”,在所述导向器管线上形成的压力下降并到达小于所述第一压力(Ps)的第二压力(Pe)的时间点(t3)时从“Off”转换为“On”并维持“On”第二延迟时间(D2)期间。3.一种液压系统中的回转马达控制方法,其特征在于包括:主力泵,用于吐出液压油;辅助泵,用于吐出导向器液压油;控制阀单元,设置在于所述主力泵连接的液压管线上,并且用于控制所述液压油提供至回转马达;旁路切断阀,在所述液压管线上设置在所述控制阀单元的下游,若供应有从所述辅助泵吐出的导向器液压油则被关闭;旁路控制阀,用于控制当“On”时连接所述辅助泵和所述旁路切断阀、当“Off”时解除所述辅助泵和所述旁路切断阀的连接;操纵杆,用于操作所述导向器液压油提供至所述控制阀单元;以及控制部,用于控制所述旁路控制阀,其中通过所述操纵杆的操作控制所述旁路控制阀,从在导向器管线上形成第一压力(Ps)的时间点(t1)起维持“On”至在所述导向器管线上形成的压力下降并到达小于所述第一压力(Ps)的第二压力(Pe)的时间点(t3)止,然后当在导向器管线上形成的压力到达所述第二压力(Pe)的时间点(t3)时转换为“Off”并维持“Off”延迟时间(D)期间之后转换为“On”。4.一种液压系统中的回转马达控制方法,其特征在于包括:主力泵,用于吐出液压油;辅助泵,用于吐出导向器液压油;控制阀单元,设置在于所述主力泵连接的液压管线上,并且用于控制所述液压油提供至回转马达;旁路切断阀,在所述液压管线上设置在所述控制阀单元的下游,若供应有从所述辅助泵吐出的导向器液压油则被关闭;旁路控制阀,用于控制当“On”时连接所述辅助泵和所述旁路切断阀、当“Off”时解除所述辅助泵和所述旁路切断阀的连接;操纵杆,用于操作所述导向器液压油提供至所述控制阀单元;以及控制部,用于控制所述旁路控制阀,其中通过所述操纵杆的操作控制所述旁路控制阀,从在导向器管线上形成第一压力(Ps)并且所述主力泵的斜板的倾斜角度到达设定角度(θs)的时间点(t11)起至在所述导向器管线上形成的压力下降并到达小于所述第一压力(Ps)的第二压力(Pe)的时间点(t3)为止维持\On\,然后在所述导向器管线上形成的压力到达所述第二压力(Pe)的时间点(t3)转换为\Off\并维持\Off\延迟时间(D)期间之后,转换为\On\。5.一种液压系统中的回转马达控制方法,其特征在于包括:主力泵,用于吐出液压油;辅助泵,用于吐出导向器液压油;控制阀单元,设置在于所述主力泵连接的液压管...
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