玻璃钢拆解式集装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢拆解式集装箱。它包括侧板（1）、端板（2）、盖板（3）和底座（4），端板（2）包括两个分别位于内层和外层的玻璃钢（2.1），两层玻璃钢（2.1）之间填充蜂窝层（2.2），所述两层玻璃钢（2.1）之间均匀设置有加强筋（2.3）。本实用新型专利技术一种玻璃钢拆解式集装箱，此集装箱重量轻、强度高、维护费用低、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种玻璃钢拆解式集装箱。它包括侧板（1）、端板（2）、盖板（3）和底座（4），端板（2）包括两个分别位于内层和外层的玻璃钢（2.1），两层玻璃钢（2.1）之间填充蜂窝层（2.2），所述两层玻璃钢（2.1）之间均匀设置有加强筋（2.3）。本技术一种玻璃钢拆解式集装箱，此集装箱重量轻、强度高、维护费用低、使用寿命长。【专利说明】玻璃钢拆解式集装箱
本技术涉及一种拆解式集装箱，尤其涉及一种纺织机械行业用集装箱。属于运输装置
。
技术介绍
集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。 现有的用于纺织包装行业的集装箱全身为钢制箱体，重量大，制作成本高且作业量大，同时物流运输的能源消耗高；当运送易腐蚀或经常需洗刷箱体的货物，箱体会生锈需要维修，严重时会报废，因此集装箱维护成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种玻璃钢拆解式集装箱，此集装箱耐腐蚀、重量轻、美观、强度高且维护费用低。 本技术的目的是这样实现的: 一种玻璃钢拆解式集装箱，包括侧板、端板、盖板和底座，其特点是:所述端板包括复合玻璃钢，所述复合玻璃钢包括两个分别位于内层和外层的玻璃钢，两层玻璃钢之间填充蜂窝层，所述蜂窝层为铝层、PP层或PVC层，所述两层玻璃钢之间均匀设置有加强筋，所述加强筋为呈矩形腔体的型材，所述复合玻璃钢的四周用不锈钢的第二 U型板包边，形成钢质框架，所述侧板的结构与端板相同，侧板的复合玻璃钢的四周用不锈钢的第一 U型板包边，所述盖板包括上述复合玻璃钢，且其四周用不锈钢的第一 L型角钢包边。 本技术一种玻璃钢拆解式集装箱，还包括第一铆螺母，第一 L型角钢的一边固定在盖板上，另一边与侧板配合，第一 U型板的两边开有第二固定孔，第一 L型角钢上开有与第二固定孔对应的第一固定孔，所述第一铆螺母依次穿过第一固定孔和第二固定孔将侧板与盖板固定连接。 本技术一种玻璃钢拆解式集装箱，其端板与盖板的固定方式和侧板与盖板的固定方式相同。 本技术一种玻璃钢拆解式集装箱，还包括第二 L型角钢、第二铆螺母和第三铆螺母，所述第二 L型角钢分别与侧板和盖板配合，第二 L型角钢上开有第四固定孔和第五固定孔，第二 U型板的两边开有与第五固定孔对应的第三固定孔，所述第二铆螺母依次穿过第四固定孔和第一 U型板底边并伸入侧板，所述第三铆螺母依次穿过第五固定孔和第三固定孔，将侧板与端板固定连接。 本技术一种玻璃钢拆解式集装箱，其蜂窝层为蜂窝状的铝层、PP层或PVC层。 本技术一种玻璃钢拆解式集装箱，其加强筋为呈矩形腔体的型材。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: ①本技术一种玻璃钢拆解式集装箱，端板和侧板采用玻璃钢作为内外层，在两层玻璃钢之间填充蜂窝层，蜂窝层为铝层、PP层或PVC层，因此集装箱重量轻，只有钢制集装箱的三分之一，减少了生产过程中物流运输的能源消耗，从而降低了电和燃料的费用；在两层玻璃钢之间均匀设置有加强筋，因此保证了集装箱的强度。 ②本技术的盖板、端板和侧板采用复合玻璃钢制成，且复合玻璃钢用金属包边，这样可利用其高强度和高模量来承受集装箱在运输、装卸和堆放过程中所遇到的外部载荷；利用玻璃钢材料的特点，使得集装箱箱体耐腐蚀、不生锈、隔热效果好，并且集装箱维护费用低，同时使用寿命长；采用复合玻璃钢制成的集装箱，使用寿命是钢制集装箱的三倍。 ③本技术端板、侧板、盖板和底座相互独立，相互之间的连接采用铆螺母连接，因此集装箱可拆解，同时与普通钢制集装箱的焊接固定式相比，减少了打砂和焊接的作业量，从而大大降低了工作环境的粉尘污染和噪声污染。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种玻璃钢拆解式集装箱的结构示意图。 图2为图1的左视图。 图3为图1中B-B向剖面图。 图4为图2中A-A向剖面图。 图5为本专利技术的端板的结构示意图。 图6为图5的俯视图。 图7为图6中C的放大图。 图中: 侧板1， 端板2， 玻璃钢2.1， 蜂窝层2.2， 加强筋2.3， 盖板3， 底座4， 第一 L型角钢5， 第一固定孔5.1， 第一U 型板 6， 第二固定孔6.1， 第一铆螺母7， 第三铆螺母8， 第二U 型板 9， 第三固定孔9.1， 第二 L型角钢10， 第四固定孔10.1， 第五固定孔10.2， 第二铆螺母11。 【具体实施方式】 参见图1-2，本技术涉及一种玻璃钢拆解式集装箱，包括侧板1、端板2、盖板3、底座4、第一 L型角钢5和第二 L型角钢10，所述侧板I和端板2均有两个且设置在底座4上，两个侧板I分别位于前后两侧，两个端板2分别位于左右两侧，所述盖板3位于侧板I和端板2的顶部。 参见图5-7，所述端板2包括两个分别位于内层和外层的玻璃钢2.1，两层玻璃钢2.1之间填充蜂窝层2.2，所述蜂窝层2.2为蜂窝状的铝层、PP或PVC层，所述两层玻璃钢2.1之间均匀设置有加强筋2.3，所述加强筋2.3为呈矩形腔体的型材，上述复合玻璃钢的四周用不锈钢的第二 U型板9包边，形成钢质框架，所述侧板I的结构与端板2相同，侧板I的复合玻璃钢的四周用不锈钢的第一 U型板6包边，所述盖板3与端板2的区别在于，复合玻璃钢四周用不锈钢的第一 L型角钢5包边，所述底座4为钢板。 参见图3，第一 U型板6的两边开有第二固定孔6.1，所述第一 L型角钢5的一边固定在盖板3上，另一边与侧板I配合，第一 L型角钢5上开有与第二固定孔6.1对应的第一固定孔5.1，将第一铆螺母7依次穿过第一固定孔5.1和第二固定孔6.1完成侧板I与盖板3的固定，端板2与盖板3的固定方式和侧板I与盖板3的固定方式相同。 参见图4，所述第二 L型角钢10分别与侧板I和盖板2配合，第二 L型角钢10上开有第四固定孔10.1和第五固定孔10.2，第二 U型板9的两边开有与第五固定孔10.2对应的第三固定孔9.1，将第二铆螺母11依次穿过第四固定孔10.1和第一 U型板8的底边并伸入侧板1，将第三铆螺母8依次穿过第五固定孔10.2和第三固定孔9.1从而完成侧板I与端板2的固定。【权利要求】1.一种玻璃钢拆解式集装箱，包括侧板〔0、端板(2^盖板(3)和底座(4),侧板(1)和端板(2)均有两个且设置在底座(4)上，两个侧板(1)分别位于前后两侧，两个端板(2)分别位于左右两侧，所述盖板(3)位于侧板(1)和端板(2)的顶部，其特征在于:所述端板(2)包括复合玻璃钢，所述复合玻璃钢包括两个分别位于内层和外层的玻璃钢(2.1)，两层玻璃钢(2.1)之间填充蜂窝层(2.2),所述两层玻璃钢(2.1)之间均匀设置有加强筋(2.3),所述复合玻璃钢的四周用不锈钢的第二 I型板(9)包边，所述侧板(1)的结构与端板(2)相同，侧板(1)的复合玻璃钢的四周用不锈钢的第一 I型板(6)包边，所述盖板(3)包括上述复合玻璃钢，且其四周用不锈钢的第一[型角钢(5)包边。2.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢拆解式集装箱，包括侧板（1）、端板（2）、盖板（3）和底座（4），侧板（1）和端板（2）均有两个且设置在底座（4）上，两个侧板（1）分别位于前后两侧，两个端板（2）分别位于左右两侧，所述盖板（3）位于侧板（1）和端板（2）的顶部，其特征在于：所述端板（2）包括复合玻璃钢，所述复合玻璃钢包括两个分别位于内层和外层的玻璃钢（2.1），两层玻璃钢（2.1）之间填充蜂窝层（2.2），所述两层玻璃钢（2.1）之间均匀设置有加强筋（2.3），所述复合玻璃钢的四周用不锈钢的第二U型板（9）包边，所述侧板（1）的结构与端板（2）相同，侧板（1）的复合玻璃钢的四周用不锈钢的第一U型板（6）包边，所述盖板（3）包括上述复合玻璃钢，且其四周用不锈钢的第一L型角钢（5）包边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡弘，
申请(专利权)人：江阴市纺机集装箱有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32