本实用新型专利技术涉及钣金件连接结构领域，尤其是一种钣金件自锁结构。所要解决的技术问题是提供一种能方便快捷的实现种钣金件之间的连接和拆分的钣金件自锁结构。钣金件自锁结构，包括卡板和卡座，所述卡板的一端设置有卡板接边，所述卡板接边上设置有导向凸台，卡板接边两侧固定设置有导向斜面；卡座上设置有让位缺口和卡座导槽，卡板和卡座之间通过导向凸台卡接到卡座导槽内，以及通过导向斜面卡接到让位缺口内而卡紧。本实用新型专利技术构思巧妙之处在于，设计了导向凸台和卡座导槽配合，以及导向斜面与让位缺口配合的连接结构，方便的实现了快速的连接，尤其适用于在电视机的金属后盖在表面处理时，需要对部分区域进行遮蔽时的连接工艺中。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及钣金件连接结构领域，尤其是一种钣金件自锁结构。所要解决的技术问题是提供一种能方便快捷的实现种钣金件之间的连接和拆分的钣金件自锁结构。钣金件自锁结构，包括卡板和卡座，所述卡板的一端设置有卡板接边，所述卡板接边上设置有导向凸台，卡板接边两侧固定设置有导向斜面；卡座上设置有让位缺口和卡座导槽，卡板和卡座之间通过导向凸台卡接到卡座导槽内，以及通过导向斜面卡接到让位缺口内而卡紧。本技术构思巧妙之处在于，设计了导向凸台和卡座导槽配合，以及导向斜面与让位缺口配合的连接结构，方便的实现了快速的连接，尤其适用于在电视机的金属后盖在表面处理时，需要对部分区域进行遮蔽时的连接工艺中。【专利说明】钣金件自锁结构
本技术涉及钣金件连接结构领域，尤其是一种钣金件自锁结构。
技术介绍
电视金属后盖在表面处理时，需对部分区域进行遮蔽，传统的方式是采用螺钉将几个钣金件固定在一起，该方式组装效率低，成本较高。具体的讲，就是需要将卡板和卡座通过螺钉加以连接，而在处理结束后，又需要将螺钉松开从而将卡板和卡座拆分。这样的方式尤其在大批量生产时比较耗时。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能方便快捷的实现种钣金件之间的连接和拆分的钣金件自锁结构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:钣金件自锁结构，包括卡板和卡座，所述卡板的一端设置有卡板接边，所述卡板接边上设置有导向凸台，卡板接边两侧固定设置有导向斜面；卡座上设置有让位缺口和卡座导槽，卡板和卡座之间通过导向凸台卡接到卡座导槽内，以及通过导向斜面卡接到让位缺口内而卡紧。 进一步的是，所述卡板接边与导向斜面之间设置有卡缝，所述卡座的一个板面卡接于卡缝内。 进一步的是，所述让位缺口和卡座导槽之间设置有导向槽，所述导向凸台通过导向槽卡接到卡座导槽内。 进一步的是，卡座导槽在与导向槽连接端设置有工艺槽。 进一步的是，所述卡板和卡座之间为互相垂直的连接结构。 本技术的有益效果是:在实际使用时，首先将导向斜面对准让位缺口，然后逐渐的将卡板推入，此时，卡板接边上的导向凸台会逐渐的接近卡座导槽，且在这一接近过程中，卡板接边会有一定程度的弹性形变，待导向凸台移动到与卡座导槽完全匹配卡接后，板接边随即在原先的弹性形变的作用下将导向凸台卡接到卡座导槽内。至此，不仅导向凸台移动到与卡座导槽完成了卡接，且导向斜面与让位缺口也完成了卡接，最终达到了将两个钣金件方便快捷的卡接到一起的技术效果。本技术构思巧妙之处在于，设计了导向凸台和卡座导槽配合，以及导向斜面与让位缺口配合的连接结构，方便的实现了快速的连接，尤其适用于在电视机的金属后盖在表面处理时，需要对部分区域进行遮蔽时的连接工艺中。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术卡板接边及卡板接边周围结构的示意图。 图2是本技术卡座导槽及卡座导槽周围结构的不意图。 图3是本技术的卡板和卡座连接后的示意图。 图中标记为:卡板1、导向斜面11、导向凸台2、卡板接边3、卡缝4、卡座导槽5、工艺槽6、让位缺口 7、卡座接边8、导向槽9、卡座10。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进一步说明。 如图1、图2、图3所示的钣金件自锁结构，包括卡板I和卡座10，所述卡板I的一端设置有卡板接边3，所述卡板接边3上设置有导向凸台2，卡板接边3两侧固定设置有导向斜面11 ;卡座10上设置有让位缺口 7和卡座导槽5，卡板I和卡座10之间通过导向凸台2卡接到卡座导槽5内，以及通过导向斜面11卡接到让位缺口 7内而卡紧。 本技术的设计基于实践的基础，正如图3所示的，为了实现快捷、方便的将卡板I和卡座10连接，本技术采取的是以下的连接方式:首先将导向斜面11对准让位缺口 7，并继续将导向斜面11往让位缺口 7推入；接下来的，卡板接边3会逐渐的被卡座10挤压并产生一定的形变，由于导向凸台2会逐渐的接近卡座导槽5，在导向凸台2与卡座导槽5完全对准之时，导向凸台2会在卡板接边3的弹性形变的作用下自动的扣入到卡座导槽5内，从而完成卡接。与此同时的，导向斜面11与让位缺口 7之间由于一直以紧密接触的方式接触，故而导向斜面11与让位缺口 7之间也会进一步的约束卡板I和卡座10，从而实现全方位的将卡板I和卡座10固定住。当然的,在实际制作时,一般会选择在卡板接边 3与导向斜面11之间设置卡缝4，所述卡座10的一个板面卡接于卡缝4内。这样的设计的目的就是为了在导向斜面11与让位缺口 7接触时，与让位缺口 7相邻的卡座10的板面可以一起嵌入到卡缝4内，这样必然可以大大的提高卡接的稳定性。 另外的，为了更顺利的将导向凸台2卡接到卡座导槽5内，可以选择这样的方案:在所述让位缺口 7和卡座导槽5之间设置导向槽9，所述导向凸台2通过导向槽9卡接到卡座导槽5内。如图2所示的，在进行安装的初期，导向凸台2首先与导向槽9对准，随着安装的进行，导向凸台2会沿着也会沿着导向槽9滑动并最后进入到卡座导槽5内。这个改进大大的方便的操作人员，同时也让安装效率更高。当然的，在实际制作时，一般会选择在卡座导槽5在与导向槽9连接端设置有工艺槽6，这样是为了让结构更佳的稳固，也便于加工。 结合实践的经验，一般优选卡板I和卡座10之间为互相垂直的连接结构，这样不仅便于制作，也有较好的力平衡关系，让连接后的卡板I和卡座10能共同提供更好的力学支撑。【权利要求】1.钣金件自锁结构，包括卡板⑴和卡座(10)，其特征在于:所述卡板⑴的一端设置有卡板接边(3)，所述卡板接边(3)上设置有导向凸台(2)，卡板接边(3)两侧固定设置有导向斜面(11);卡座(10)上设置有让位缺口(7)和卡座导槽(5)，卡板⑴和卡座(10)之间通过导向凸台(2)卡接到卡座导槽(5)内，以及通过导向斜面(11)卡接到让位缺口(7)内而卡紧。2.如权利要求1所述的钣金件自锁结构，其特征在于:所述卡板接边(3)与导向斜面(11)之间设置有卡缝(4)，所述卡座(10)的一个板面卡接于卡缝(4)内。3.如权利要求1或2所述的钣金件自锁结构，其特征在于:所述让位缺口(7)和卡座导槽(5)之间设置有导向槽(9)，所述导向凸台(2)通过导向槽(9)卡接到卡座导槽(5)内。4.如权利要求3所述的钣金件自锁结构，其特征在于:卡座导槽(5)在与导向槽(9)连接端设置有工艺槽(6)。5.如权利要求1、2或4所述的钣金件自锁结构，其特征在于:所述卡板(I)和卡座(10)之间为互相垂直的连接结构。【文档编号】F16B19/00GK204140592SQ201420504235【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日 【专利技术者】李质波 申请人:四川长虹技佳精工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
钣金件自锁结构，包括卡板(1)和卡座(10)，其特征在于：所述卡板(1)的一端设置有卡板接边(3)，所述卡板接边(3)上设置有导向凸台(2)，卡板接边(3)两侧固定设置有导向斜面(11)；卡座(10)上设置有让位缺口(7)和卡座导槽(5)，卡板(1)和卡座(10)之间通过导向凸台(2)卡接到卡座导槽(5)内，以及通过导向斜面(11)卡接到让位缺口(7)内而卡紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李质波，
申请(专利权)人：四川长虹技佳精工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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