横梁焊接生产线大梁翻转机制造技术

一种横梁焊接生产线大梁翻转机，包括安装于地面上的底座移动机构，底座移动机构的结构为：包括机架，机架的前端与后端分别设置有导轨，位于机架的一端安装有沿导轨行走的主动轮组，位于机架的另一端安装有沿导轨行走的从动轮组，主动轮组通过减速机和链传动机构驱动；位于机架上安装有平行设置的两个油缸底座，油缸底座上分别固定有翻转油缸，两个翻转油缸的输出端分别安装第一翻转臂组件和第二翻转臂组件；机架的两端还安装有安全系统，安装系统包括固定在机架两端部的缓冲器、声光蜂鸣器、限位开关装置、防撞人机构；机架上还安装有摩擦供电装置。不仅能代替现有翻转机的全部功能，还具有钢板吸附和微调功能，可辅助箱型梁的面板装配焊接。

【技术实现步骤摘要】
横梁焊接生产线大梁翻转机
本专利技术涉及机械焊接设备
，尤其是一种横梁焊接生产线大梁翻转机。
技术介绍
目前，现有技术中采用的翻转机，基本上是实现工件的水平运输和翻转，功能比较单一，对于横梁的加工，在生产过程中，往往不能满足生产需要，这样既降低了生产效率，同时也增加了生产成本。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的横梁焊接生产线大梁翻转机，从而使其使用方便，满足生产需求，提高生产效率。 本专利技术所采用的技术方案如下:一种横梁焊接生产线大梁翻转机，包括安装于地面上的底座移动机构，所述底座移动机构的结构为:包括机架，所述机架的前端与后端分别设置有导轨，位于机架的一端安装有沿导轨行走的主动轮组，位于机架的另一端安装有沿导轨行走的从动轮组，所述主动轮组通过减速机和链传动机构驱动；位于机架上安装有平行设置的两个油缸底座，所述油缸底座上分别固定有翻转油缸，两个翻转油缸的输出端分别安装第一翻转臂组件和第二翻转臂组件；所述机架的两端还安装有安全系统，所述安装系统包括固定在机架两端部的缓冲器、声光蜂鸣器、限位开关装置、防撞人机构，所述声光蜂鸣器通过灯罩防护；所述机架上还安装有摩擦供电装置。 作为上述技术方案的进一步改进:所述第二翻转臂组件的安装结构为:包括第一翻转臂本体，所述第一翻转臂本体内固定有底板，所述底板上安装顶升油缸，所述底板顶部通过第三销轴与第一翻转臂本体的侧壁连接；所述第一翻转臂本体中部左侧臂上通过压块、调整垫片和螺栓固定有移动底座，所述移动底座成直角形结构，所述移动底座的长直角边上安装电磁铁和支撑块，还包括拉杆油缸，所述拉杆油缸与止挡销连接，连接后的止挡销与拉杆油缸通过传动键安装在移动底座的短直角边底部；所述第一翻转臂本体下部安装第二光电开关支架，所述第二光电开关支架上安装第二光电开关，位于第一翻转臂本体的底部设置有折弯部，所述折弯部开有安装翻转轴的孔，所述折弯部的底部开有与翻转油缸连接的销轴孔，所述销轴孔内通过第一销轴与翻转油缸的输出端连接，并通过端盖紧固，所述翻转轴的外圆周面安装铜套和导向键，所述铜套通过垫圈和小圆螺母紧固；所述第一翻转臂组件的结构为:包括第二翻转臂本体，所述第二翻转臂本体的右侧臂上通过紧固件安装耐磨板，位于第二翻转臂本体的底部延伸有折弯部，所述折弯部处安装有圆弧形光电开关支架，所述圆弧形光电开关支架上安装打头；所述第一翻转臂组件和第二翻转臂组件的顶部均固定有轴座，所述轴座上通过光电开关支架安装光电开关；所述第一翻转臂组件和第二翻转臂组件的顶部侧壁上均固定有第一限位板；所述限位开关装置的结构为:包括支架，所述支架上通过紧固件固定第一限位开关；所述防撞人机构的结构为:包括连接板，所述连接板上固定有第二限位开关，所述连接板上还通过转套安装防撞杆，所述防撞杆与水平面倾斜；所述摩擦供电装置的结构为:包括固定在机架上的支撑架，所述支撑架的左侧、右侧和中间三个位置分别安装三组一体式摩擦供电装置，位于地面下安装预埋板，所述预埋板的上表面安装有导电铜条，所述预埋板的顶部安装有槽钢，所述槽钢顶部通过导电铜板安装有支撑钢板，所述支撑钢板的顶部通过弹簧和螺栓安装有绝缘板，所述绝缘板通过调节螺杆、绝缘套固定与支撑架上；还包括机架左端平台上固定有变压器，所述机架的右端平台上固定有电控柜；还包括机架的顶部还安装有液压站。 本专利技术的有益效果如下:本专利技术结构合理，紧凑，操作方便，不仅能代替现有翻转机的全部功能，还具有钢板吸附和微调功能，可辅助箱型梁的面板装配焊接。 本专利技术底座移动机构的设计，可克服交叉路轨或断轨的复杂工况。 本专利技术安全系统的设计，包括声光蜂鸣器、缓冲器、限位开关以及防撞人安全机构，可多重保障安全生产。 本专利技术使用摩擦供电方式供电，减少了厂房空间的占用。 本专利技术采用多功能一体化设计，结构紧凑，降低了生产成本及提高了工作效率。 本专利技术广泛应用于将大梁或三面体翻转至所需要的角度；也可以抬升和水平输送大梁或三面体；以及对面板的翻转和线性位置的调整，辅助箱型梁装配焊接。 【附图说明】 图1为本专利技术的主视图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1的侧视图(全剖视图)。 图4为本专利技术第二翻转臂的主视图。 图5为图4的A向视图。 图6为本专利技术第一翻转臂的主视图。 图7为图2中B部的局部放大图。 图8为图3中C部的局部放大图。 其中:1、缓冲器；2、变压器；3、第一翻转臂组件；4、液压站；5、机架；6、第二翻转臂组件；7、翻转轴；8、第一销轴；9、电控柜；10、支架；11、第一限位开关；12、第二限位开关；13、连接板；14、转套；15、防撞杆；16、灯罩；17、声光蜂鸣器；18、链传动机构；19、主动轮组；20、减速机；21、铜套；22、垫圈；23、小圆螺母；24、导轨；25、导向键；26、端盖；27、第二销轴；28、翻转油缸；29、从动轮组；30、油缸底座；31、导电铜板；32、支撑钢板；33、绝缘板；34、调节螺杆；35、弹簧；36、绝缘套；37、支撑架；38、第一限位板；39、光电开关支架；40、光电开关；41、轴座；42、导电铜条；43、槽钢；44、第一翻转臂本体；45、支撑块；46、第三销轴；47、底板；48、顶升油缸；49、电磁铁；50、移动底座；51、拉杆油缸；52、止挡销；53、第二光电开关支架；54、第二翻转臂本体；55、耐磨板；56、圆弧形光电开关支架；57、压块；58、 调整垫片。 【具体实施方式】 [0021 ] 下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。 如图1、图2、图3、图7和图8所示，本实施例的横梁焊接生产线大梁翻转机，包括安装于地面上的底座移动机构，底座移动机构的结构为:包括机架5，机架5的前端与后端分别设置有导轨24，位于机架5的一端安装有沿导轨24行走的主动轮组19，位于机架5的另一端安装有沿导轨24行走的从动轮组29，主动轮组19通过减速机20和链传动机构18驱动；位于机架5上安装有平行设置的两个油缸底座30，油缸底座30通过第二销轴27连接固定，油缸底座30上分别固定有翻转油缸28，两个翻转油缸28的输出端分别安装第一翻转臂组件3和第二翻转臂组件6 ;机架5的两端还安装有安全系统，安装系统包括固定在机架5两端部的缓冲器1、声光蜂鸣器17、限位开关装置、防撞人机构，声光蜂鸣器17通过灯罩16防护；机架5上还安装有摩擦供电装置。 如图4和图5所示，第二翻转臂组件6的安装结构为:包括第一翻转臂本体44，第一翻转臂本体44内固定有底板47，底板47上安装顶升油缸48，底板47顶部通过第三销轴46与第一翻转臂本体44的侧壁连接；第一翻转臂本体44中部左侧臂上通过压块57、调整垫片58和螺栓固定有移动底座50，移动底座50成直角形结构，移动底座50的长直角边上安装电磁铁49和支撑块45，还包括拉杆油缸51，拉杆油缸51与止挡销52连接，连接后的止挡销52与拉杆油缸51通过传动键安装在移动底座50的短直角边底部；第一翻转臂本体44下部安装第二光电开关支架53，第二光电开关支架53上安装第二光电开关，位于第一翻转臂本体44的底部设置有折弯部，折弯部开有安装翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横梁焊接生产线大梁翻转机，其特征在于：包括安装于地面上的底座移动机构，所述底座移动机构的结构为：包括机架（5），所述机架（5）的前端与后端分别设置有导轨（24），位于机架（5）的一端安装有沿导轨（24）行走的主动轮组（19），位于机架（5）的另一端安装有沿导轨（24）行走的从动轮组（29），所述主动轮组（19）通过减速机（20）和链传动机构（18）驱动；位于机架（5）上安装有平行设置的两个油缸底座（30），所述油缸底座（30）上分别固定有翻转油缸（28），两个翻转油缸（28）的输出端分别安装第一翻转臂组件（3）和第二翻转臂组件（6）；所述机架（5）的两端还安装有安全系统，所述安装系统包括固定在机架（5）两端部的缓冲器（1）、声光蜂鸣器（17）、限位开关装置、防撞人机构，所述声光蜂鸣器（17）通过灯罩（16）防护；所述机架（5）上还安装有摩擦供电装置。

【技术特征摘要】
1.一种横梁焊接生产线大梁翻转机，其特征在于:包括安装于地面上的底座移动机构，所述底座移动机构的结构为:包括机架(5)，所述机架(5)的前端与后端分别设置有导轨(24)，位于机架(5)的一端安装有沿导轨(24)行走的主动轮组(19)，位于机架(5)的另一端安装有沿导轨(24)行走的从动轮组(29)，所述主动轮组(19)通过减速机(20)和链传动机构(18)驱动；位于机架(5)上安装有平行设置的两个油缸底座(30)，所述油缸底座(30)上分别固定有翻转油缸(28)，两个翻转油缸(28)的输出端分别安装第一翻转臂组件(3)和第二翻转臂组件(6);所述机架(5)的两端还安装有安全系统，所述安装系统包括固定在机架(5)两端部的缓冲器(I)、声光蜂鸣器(17)、限位开关装置、防撞人机构，所述声光蜂鸣器(17)通过灯罩(16)防护；所述机架(5)上还安装有摩擦供电装置。2.如权利要求1所述的横梁焊接生产线大梁翻转机，其特征在于:所述第二翻转臂组件(6)的安装结构为:包括第一翻转臂本体(44)，所述第一翻转臂本体(44)内固定有底板(47),所述底板(47)上安装顶升油缸(48)，所述底板(47)顶部通过第三销轴(46)与第一翻转臂本体(44)的侧壁连接；所述第一翻转臂本体(44)中部左侧臂上通过压块(57)、调整垫片(58 )和螺栓固定有移动底座(50 )，所述移动底座(50 )成直角形结构，所述移动底座(50 )的长直角边上安装电磁铁(49 )和支撑块(45 )，还包括拉杆油缸(51)，所述拉杆油缸(51)与止挡销(52 )连接，连接后的止挡销(52 )与拉杆油缸(51)通过传动键安装在移动底座(50 )的短直角边底部；所述第一翻转臂本体(44)下部安装第二光电开关支架(53)，所述第二光电开关支架(53)上安装第二光电开关，位于第一翻转臂本体(44)的底部设置有折弯部，所述折弯部开有安装翻转轴(7)的孔，所述折弯部的底部开有与翻转油缸(28)连接的销轴孔，所述销轴孔内通过第一销轴(8)与翻转油缸(28)的输出端连接，并通过端盖(26)紧固，所述翻转轴(7 )的外圆周面安装铜套(21)和导向键(25 )，所述铜套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛，方长海，吴信保，周军记，刘新立，何家红，杨念记，
申请(专利权)人：无锡华联科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32