一种立式旋转焊台制造技术

本发明专利技术提供了一种立式旋转焊台，属于焊接加工技术领域，包括支架，支架包括上下平行的两层结构，支架下层为一底板，支架上层为一托板，支架上设有一焊接机构，焊接机构包括驱动装置、旋转焊台和焊接装置，驱动装置位于底板上，驱动装置上连接一小链轮；旋转焊台固定于托板上，旋转焊台的底部中心固定有一旋转轴，旋转轴穿过托板并固定于托板上，旋转轴的底端固定一大链轮，大链轮与小链轮啮合，托板上固定有若干个支撑轴，支撑轴的顶部设有一滚动轴承，滚动轴承的圆周面与旋转焊台的底面相切；焊接装置位于托板上。本发明专利技术节省人力，自动化程度高，工作效率高，操作方便，能够充分保证焊接产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种立式旋转焊台，属于焊接加工
，包括支架，支架包括上下平行的两层结构，支架下层为一底板，支架上层为一托板，支架上设有一焊接机构，焊接机构包括驱动装置、旋转焊台和焊接装置，驱动装置位于底板上，驱动装置上连接一小链轮；旋转焊台固定于托板上，旋转焊台的底部中心固定有一旋转轴，旋转轴穿过托板并固定于托板上，旋转轴的底端固定一大链轮，大链轮与小链轮啮合，托板上固定有若干个支撑轴，支撑轴的顶部设有一滚动轴承，滚动轴承的圆周面与旋转焊台的底面相切；焊接装置位于托板上。本专利技术节省人力，自动化程度高，工作效率高，操作方便，能够充分保证焊接产品质量。【专利说明】一种立式旋转焊台
本专利技术涉及焊接加工
，具体是一种立式旋转焊台。
技术介绍
目前，钢板的焊接制造一般都在厂房内进行，由于水平环形焊缝采用的焊接方式是将工件放置在工作台上，操作人员绕工件边移动边焊接，这样不但工作效率低、操作非常不方便，而且经常会因人员移动而产成焊缝质量缺陷，因此，现有水平环形焊缝的焊接方式在实际使用过程中工作效率低、操作困难、易产生质量缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种节省人力，自动化程度高，工作效率高，操作方便，能够充分保证焊接产品质量的立式旋转焊台。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种立式旋转焊台，包括支架，所述支架包括上下平行的两层结构，所述支架下层为一底板，所述支架上层为一托板，所述支架上设有一焊接机构，所述焊接机构包括驱动装置、旋转焊台和焊接装置，所述驱动装置位于底板上，所述驱动装置上连接一小链轮；所述旋转焊台固定于托板上，所述旋转焊台的底部中心固定有一旋转轴，所述旋转轴穿过托板并固定于托板上，所述旋转轴的底端固定一大链轮，所述大链轮与小链轮啮合，所述托板上固定有若干个支撑轴，所述支撑轴的顶部设有一滚动轴承，所述滚动轴承的圆周面与旋转焊台的底面相切；所述焊接装置位于托板上，所述焊接装置包括焊把支座、焊把杆和焊把，所述焊把支座垂直固定于托板的一个角上，所述焊把杆横向倾斜设置于旋转焊台的上方，所述焊把杆的一端固定于焊把支座的顶端，所述焊把杆的另一端设有焊把，所述焊把的下端设有一焊枪。 进一步地，所述驱动装置为一变频电机，所述变频电机位于底板上，所述变频电机连接一变速器，所述变速器的输出轴上固定一小链轮。 进一步地，所述旋转轴穿过托板，并通过一轴承座固定于托板上。 进一步地，所述焊把杆的一端通过一焊把套固定于焊把支座的顶端。 进一步地，所述托板上还设有上盘支座，所述支撑轴通过上盘支座固定于托板上。 本专利技术具有的优点和积极效果是: 本专利技术设有旋转焊台，将具有水平环形焊缝的钢板置于旋转焊台上，采用变频电机驱动，对焊缝进行焊接，不需要操作人员围绕工作台焊接，并且支撑轴上设有滚动轴承，可以支撑并辅助旋转焊台的转动，较少了电机的损耗，节省了人力，自动化程度高，工作效率高，操作方便，能够充分保证焊接产品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术立式旋转焊台的结构示意图。 图2是本专利技术立式旋转焊台的主视图。 图中:1、底板；2、托板；3、旋转焊台；4、变频电机；5、变速器；6、小链轮；7、旋转轴；8、大链轮；9、支撑轴；10、滚动轴承；11、轴承座；12、焊把支座；13、焊把杆；14、焊把；15、焊枪；16、焊把套；17、上盘支座。 【具体实施方式】 如图1、2所示，一种立式旋转焊台，包括支架，支架包括上下平行的两层结构，支架下层为一底板1，支架上层为一托板2，支架上设有一焊接机构，焊接机构包括驱动装置、旋转焊台3和焊接装置，驱动装置为一变频电机4，变频电机4位于底板I上，变频电机4连接一变速器5，变速器5的输出轴上固定一小链轮6。旋转焊台3固定于托板2上，旋转焊台3的底部中心固定有一旋转轴7，旋转轴7穿过托板2，并通过一轴承座11固定于托板2上，旋转轴7的底端固定一大链轮8，大链轮8与小链轮7啮合，托板2上固定有四个支撑轴9，托板2上还设有上盘支座17，支撑轴9通过上盘支座17固定于托板2上，支撑轴9的顶部设有一滚动轴承10，滚动轴承10的圆周面与旋转焊台3的底面相切。焊接装置位于托板上，焊接装置包括焊把支座12、焊把杆13和焊把14，焊把支座12垂直固定于托板2的一个角上，焊把杆13横向倾斜设置于旋转焊台3的上方，焊把杆13的一端通过一焊把套16固定于焊把支座12的顶端，焊把杆13的另一端设有焊把14，焊把14的下端设有一焊枪15。 本实例的工作过程:将具有水平环形焊缝的钢板置于旋转焊台3上，启动变频电机4，变频电机4驱动小链轮6转动，小链轮7与大链轮8啮合，带动旋转焊台3转动，支撑轴9上的滚动轴承10，支撑并辅助旋转焊台3转动，较少了电机的损耗，焊枪15对旋转焊台3上的钢板焊缝进行焊接，不需要操作人员围绕工作台焊接，节省了人力，自动化程度高，工作效率高，操作方便，能够充分保证焊接产品质量。 以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种立式旋转焊台，包括支架，所述支架包括上下平行的两层结构，所述支架下层为一底板，所述支架上层为一托板，其特征在于:所述支架上设有一焊接机构，所述焊接机构包括驱动装置、旋转焊台和焊接装置，所述驱动装置位于底板上，所述驱动装置上连接一小链轮；所述旋转焊台固定于托板上，所述旋转焊台的底部中心固定有一旋转轴，所述旋转轴穿过托板并固定于托板上，所述旋转轴的底端固定一大链轮，所述大链轮与小链轮啮合，所述托板上固定有若干个支撑轴，所述支撑轴的顶部设有一滚动轴承，所述滚动轴承的圆周面与旋转焊台的底面相切；所述焊接装置位于托板上，所述焊接装置包括焊把支座、焊把杆和焊把，所述焊把支座垂直固定于托板的一个角上，所述焊把杆横向倾斜设置于旋转焊台的上方，所述焊把杆的一端固定于焊把支座的顶端，所述焊把杆的另一端设有焊把，所述焊把的下端设有一焊枪。2.根据权利要求1所述的一种立式旋转焊台，其特征在于:所述驱动装置为一变频电机，所述变频电机位于底板上，所述变频电机连接一变速器，所述变速器的输出轴上固定一小链轮。3.根据权利要求1所述的一种立式旋转焊台，其特征在于:所述旋转轴穿过托板，并通过一轴承座固定于托板上。4.根据权利要求1所述的一种立式旋转焊台，其特征在于:所述焊把杆的一端通过一焊把套固定于焊把支座的顶端。5.根据权利要求1所述的一种立式旋转焊台，其特征在于:所述托板上还设有上盘支座，所述支撑轴通过上盘支座固定于托板上。【文档编号】B23K37/047GK104308444SQ201410606888【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日 【专利技术者】曹爱民, 张秋红 申请人:天津市中重金属结构有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式旋转焊台，包括支架，所述支架包括上下平行的两层结构，所述支架下层为一底板，所述支架上层为一托板，其特征在于：所述支架上设有一焊接机构，所述焊接机构包括驱动装置、旋转焊台和焊接装置，所述驱动装置位于底板上，所述驱动装置上连接一小链轮；所述旋转焊台固定于托板上，所述旋转焊台的底部中心固定有一旋转轴，所述旋转轴穿过托板并固定于托板上，所述旋转轴的底端固定一大链轮，所述大链轮与小链轮啮合，所述托板上固定有若干个支撑轴，所述支撑轴的顶部设有一滚动轴承，所述滚动轴承的圆周面与旋转焊台的底面相切；所述焊接装置位于托板上，所述焊接装置包括焊把支座、焊把杆和焊把，所述焊把支座垂直固定于托板的一个角上，所述焊把杆横向倾斜设置于旋转焊台的上方，所述焊把杆的一端固定于焊把支座的顶端，所述焊把杆的另一端设有焊把，所述焊把的下端设有一焊枪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱民，张秋红，
申请(专利权)人：天津市中重金属结构有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12