【技术实现步骤摘要】
一种立式自动圆焊机
本技术涉及一种立式自动圆焊机,特别适用于对太阳能设备基础支架的加工制造。
技术介绍
用作太阳能设备基础支架的地锚桩,一端为钉进地面的尖端,另一端为连接其他部件的圆管端,在圆管端之上,需要在对应的圆孔处焊接大螺母,传统的焊接方式,需要人工放置大螺母于圆孔之上,并将之固定在圆孔之上,接着沿着大螺母的边缘进行焊接,从而实现大螺母焊接于圆管端之上的目的。这种方式进行焊接的效率比较低,并且在人工放置大螺母时,存在因为操作失误而使得焊枪对人体造成伤害的隐患。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种立式自动圆焊机,每焊接一次就会自动放置一次大螺母,不需要人工放置大螺母,从而能够消除因为操作失误而使得焊枪对人体造成伤害的隐患,并且还能够节省人工放置大螺母的时间,从而能够提高焊接的效率。本技术解决其问题所采用的技术方案是:一种立式自动圆焊机,包括机体,机体包括控制模块、用于放置钢铁圆管的焊台、用于进行焊接的焊枪、用于使焊枪进行旋转的转轴、用于驱动转轴进行旋转的驱动装置和通过支架连接于驱动装置用于投放大螺母的装料箱,焊枪通过固定环固定于转轴之上,转轴之中设置有沿轴线方向贯通的导槽,转轴的一端设置于驱动装置之中并于该端处设置有从动齿轮,驱动装置之中设置有电机,电机通过主动齿轮与从动齿轮啮合在一起,驱动装置之中还设置有气缸,气缸设置于转轴的上方,气缸中的活塞杆的直径与导槽相互匹配并能从导槽中伸出,装料箱设置有用于输送大螺母的滑道,滑道的出口设置于转轴的上方,焊枪通过管道连接于设置于驱动装置之中的焊接模块,电机、气缸、焊接模块分别连接于控制模块。进一步, ...
【技术保护点】
一种立式自动圆焊机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)包括控制模块、用于放置钢铁圆管的焊台(2)、用于进行焊接的焊枪(3)、用于使所述焊枪(3)进行旋转的转轴(4)、用于驱动所述转轴(4)进行旋转的驱动装置(5)和通过支架连接于所述驱动装置(5)用于投放大螺母的装料箱(6),所述焊枪(3)通过固定环固定于所述转轴(4)之上,所述转轴(4)之中设置有沿轴线方向贯通的导槽(41),所述转轴(4)的一端设置于所述驱动装置(5)之中并于该端处设置有从动齿轮(42),所述驱动装置(5)之中设置有电机(51),所述电机(51)通过主动齿轮(52)与所述从动齿轮(42)啮合在一起,所述驱动装置(5)之中还设置有气缸(53),所述气缸(53)设置于所述转轴(4)的上方,所述气缸(53)中的活塞杆(54)的直径与所述导槽(41)相互匹配并能从所述导槽(41)中伸出,所述装料箱(6)设置有用于输送大螺母的滑道(61),所述滑道(61)的出口设置于所述转轴(4)的上方,所述焊枪(3)通过管道连接于设置于所述驱动装置(5)之中的焊接模块,所述电机(51)、气缸(53)、焊接模块分别连接于所述的控制模块 ...
【技术特征摘要】
1.一种立式自动圆焊机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)包括控制模块、用于放置钢铁圆管的焊台(2)、用于进行焊接的焊枪(3)、用于使所述焊枪(3)进行旋转的转轴(4)、用于驱动所述转轴(4)进行旋转的驱动装置(5)和通过支架连接于所述驱动装置(5)用于投放大螺母的装料箱(6),所述焊枪(3)通过固定环固定于所述转轴(4)之上,所述转轴(4)之中设置有沿轴线方向贯通的导槽(41),所述转轴(4)的一端设置于所述驱动装置(5)之中并于该端处设置有从动齿轮(42),所述驱动装置(5)之中设置有电机(51),所述电机(51)通过主动齿轮(52)与所述从动齿轮(42)啮合在一起,所述驱动装置(5)之中还设置有气缸(53),所述气缸(53)设置于所述转轴(4)的上方,所述气缸(53)中的活塞杆(54)的直径与所述导槽(41)相互匹配并能从所述导槽(41...
【专利技术属性】
技术研发人员:伦霭珍,
申请(专利权)人:鹤山市运通新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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