本实用新型专利技术公开了一种液气交流器，包括液体腔、气体腔和隔膜板，气体腔和液体腔分别位于隔膜板的相对两侧，隔膜板呈折叠状设置，隔膜板的材质为软质材质，气体腔设有气管接头，液体腔设有液管接头。包括上述液气交流器的电梯平衡装置，还包括空压机，液气交流器为两个，分别安装在电梯的轿厢厢顶和配重上，两个液气交流器的液体腔相连通，空压机与两个液气交流器的气体腔相连通。本实用新型专利技术公开的液气交流器具有可以实现快速改变液气交流器的重量的效果，使用方便的特点；电梯平衡装置具有能够实现电梯轿厢和配重快速达到平衡，实现配重的快速变化的特点。
【技术实现步骤摘要】
液气交流器及包括液气交流器的电梯平衡装置
本技术属于一种快速液气交换和重量平衡装置，尤其是涉及一种液气交流器及包括液气交流器的电梯平衡装置。
技术介绍
液气交流器是一种交流、储存和输送能量的装置，当要提升一个较重的物体时，往往感到很费劲，也很不安全，为此人们想到了增加一个配重块，可以减轻部分重量，节省功率，如电梯、起重机等采用配重装置，减轻了提升的重量，节省了能量。但是随着科学技的发展，电梯、起重机械使用越来越多，节能仍是一个很大的问题，为此研究了变配重原理，即在电梯、起重机固定配重的基础上，增加一个可变配重，提高了平衡系数，实现了节能。但是，如何简便、快速地变配重，这是一个关键的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液气交流器及包括液气交流器的电梯平衡装置，能够解决上述问题中的至少一个。 根据本技术的一个方面，提供了一种液气交流器，包括液体腔、气体腔和隔膜板，气体腔和液体腔分别位于隔膜板的相对两侧，隔膜板呈折叠状设置，隔膜板的材质为软质材质，气体腔设有气管接头，液体腔设有液管接头。 本技术的液气交流器的有益效果是:气体腔与液体腔之间通过软质的隔膜板隔开，由于气体的比重小，流动快和压缩性大；液体比重大，流动性好和压缩性差；因此，当外界作用力作用在气体腔上时，气体腔内的气体快速被压缩，隔膜板被压缩空气的作用下变形伸缩，使液体腔内的液体压出。由此，实现了快速改变液气交流器的重量的效果，使用方便。 在一些实施方式中，液气交流器还可以包括缓冲装置，缓冲装置包括防护板和弹簧，防护板位于液体腔内，弹簧的一端与防护板相连接，另一端设于液管接头上，防护板位于隔膜板与弹簧之间。由此，设有缓冲装置，可以通过防护板和弹簧对隔膜板进行缓冲，保护隔膜板，使其不被压缩空气压坏。 在一些实施方式中，缓冲装置还可以包括弹簧座，弹簧座固定在液管接头上，弹簧的另一端通过弹簧座设于液管接头上。设有弹簧座方便弹簧的固定安装。 在一些实施方式中，隔膜板为橡胶隔膜板，隔膜板的周边设有安装孔。由此，隔膜板为橡胶隔膜板，使隔膜板在压缩空气的作用力下变形；设有安装孔可以方便隔膜板的安装。 在一些实施方式中，液气交流器还可以包括上盖和下盖，上盖和下盖相拼合形成气体腔和液体腔，气管接头位于上盖上，液管接头位于下盖上，气管接头和液管接头位于上盖和下盖的同一侧。由此，设有上盖和下盖方便气体腔和液体腔内各部件的安装。 根据本技术的一个方面，提供了一种包括上述液气交流器的电梯平衡装置，还包括空压机，液气交流器为两个，分别安装在电梯的轿厢厢顶和配重上，两个液气交流器的液体腔相连通，空压机与两个液气交流器的气体腔相连通。 本技术的电梯平衡装置的有益效果是:空压机与液气交流器的连接，可以使得空压机中的压缩空气快速进入相应的液气交流器的气体腔内，使相应液气交流器内的隔膜板在压缩空气的作用下，快速推动相应液体腔内的液体，实现电梯轿厢和配重快速达到平衡，实现配重的快速变化。 在一些实施方式中，电梯平衡装置还可以包括电磁阀，空压机通过电磁阀与两个液气交流器的气体腔相连通。由此，设有电磁阀可以方便控制空压机输入两个液气交流器内的压缩空气，实现配重与电梯的轿厢的平衡。 在一些实施方式中，电梯平衡装置还可以包括液控单向阀，液控单向阀为两个，分别与两个液气交流器的液管接头相连接，两个液气交流器通过液控单向阀相连通。由此，设有液控单向阀可以方便控制两个液气交流器中的液体腔内的液体的流向。 【附图说明】 图1是本技术的液气交流器的一种实施方式的结构示意图； 图2是本技术的液气交流器的隔膜板的侧视结构示意图； 图3是本技术的液气交流器的隔膜板的另一视角的结构示意图； 图4是本技术的液气交流器的电梯平衡装置的使用状态结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 参照图1至图3:液气交流器，包括液体腔1、气体腔2和隔膜板3，气体腔2和液体腔I分别位于隔膜板3的相对两侧，隔膜板3呈折叠状设置，隔膜板3的材质为软质材质，气体腔2设有气管接头4，液体腔I设有液管接头5。其中，隔膜板3为橡胶隔膜板，橡胶隔膜板经由橡胶板压制而成，使其具有耐磨和耐抗弯曲的效果；隔膜板3的周边开设有安装孔31，隔膜板3将气体腔2和液体腔I完全隔离开。 由于气体的比重小，流动快和压缩性大；液体比重大，流动性好和压缩性差；因此当气体腔2内的气体被压缩时，压缩空气作用在橡胶隔膜板上，使得橡胶隔膜板伸缩，对液体腔I内的液体压缩，将液体经液管接头5流出，实现液气交流器整体的重量的快速变化。同时，当液体腔I内的液体增加时，橡胶隔膜板在液压的作用下逐渐恢复原位。 本技术的液气交流器还包括缓冲装置6，缓冲装置6包括防护板61和弹簧62,防护板61位于液体腔I内，防护板61的一端与液体腔I的内壁铰接。弹簧62的一端焊接固定在防护板61上，另一端设于液管接头5上，防护板61位于隔膜板3与弹簧62之间。 缓冲装置6还包括弹簧座63，弹簧座63镶嵌在液管接头5上，并固定，弹簧62的另一端通过弹簧座63设于液管接头5上，弹簧62的另一端与弹簧座63焊接固定。 当橡胶隔膜板在压缩空气的作用下快速伸缩时，橡胶隔膜板与防护板61相接触，弹簧62逐渐被压缩，在弹簧62的反弹力的作用下，橡胶隔膜板上受到的压缩空气的作用力被弹簧62的反弹力得到减缓，得以缓冲，防止橡胶隔膜板被压坏，保证了使用寿命。 液气交流器还包括上盖7和下盖8，上盖7和下盖8相拼合形成气体腔2和液体腔1，上盖7与下盖8通过螺栓紧固连接，螺栓穿过隔膜板3上的安装孔31，使隔膜板3固定。气管接头4焊接在上盖7上，上盖7上开设有与气管接头4相对应的通孔，方便气体腔2气体的流通；液管接头5焊接在下盖8上，下盖8上开设有与液管接头5相对应的通孔，方便液体腔I内液体的流通；气管接头4和液管接头5位于上盖7和下盖8的同一侧。 如图4所示，包括上述液气交流器的电梯平衡装置还包括空压机9，液气交流器10为两个，分别安装在电梯的轿厢40厢顶和配重50上，两个液气交流器10的液体腔I通过液管相连通，空压机9与两个液气交流器10的气体腔2通过气管相连通。 电梯平衡装置还包括电磁阀20，空压机9通过电磁阀20与两个液气交流器10的气体腔2相连通。 电梯平衡装置还包括液控单向阀30，液控单向阀30为两个，分别与两个液气交流器10的液管接头5相连接，两个液气交流器10通过液控单向阀30相连通，液控单向阀30安装在液管上。 当轿厢重量增加时，电磁阀20的一端通电，使空压机9与安装在轿厢40厢顶的液气交流器10的气体腔2相连通，压缩空气进入轿厢液气交流器10，在气体的压力的作用下，推动橡胶隔膜板把液体快速通过液管、液控单向阀30输送到配重50处的液气交流器10，使得轿厢40的重减少，配重50的重量增加，直到平衡位止，电磁阀20的一端断电，平衡完成，电梯关门运行。反之，当轿厢重量减少时，空压机9电磁阀20的另一端通电，压缩空气进入配重液气交流器10，在气体的压力的作用下，推动隔膜板把液体快速通过液管、液控单向阀30输送到轿厢液气交流器10，轿厢的本文档来自技高网...
【技术保护点】
液气交流器，其特征在于，包括液体腔(1)、气体腔(2)和隔膜板(3)，所述气体腔(2)和液体腔(1)分别位于隔膜板(3)的相对两侧，所述隔膜板(3)呈折叠状设置，所述隔膜板(3)的材质为软质材质，所述气体腔(2)设有气管接头(4)，所述液体腔(1)设有液管接头(5)。
【技术特征摘要】
1.液气交流器，其特征在于，包括液体腔(I)、气体腔(2)和隔膜板(3)，所述气体腔(2)和液体腔(I)分别位于隔膜板(3)的相对两侧，所述隔膜板(3)呈折叠状设置，所述隔膜板(3)的材质为软质材质，所述气体腔(2)设有气管接头(4)，所述液体腔(I)设有液管接头(5)。2.根据权利要求1所述的液气交流器，其特征在于，还包括缓冲装置￠)，所述缓冲装置(6)包括防护板(61)和弹簧(62)，所述防护板(61)位于液体腔(I)内，所述弹簧(62)的一端与防护板(61)相连接，另一端设于液管接头(5)上，所述防护板(61)位于隔膜板(3)与弹簧(62)之间。3.根据权利要求2所述的液气交流器，其特征在于，所述缓冲装置(6)还包括弹簧座(63)，所述弹簧座￠3)固定在液管接头(5)上，所述弹簧￠2)的另一端通过弹簧座(63)设于液管接头(5)上。4.根据权利要求1?3任一项所述的液气交流器，其特征在于，所述隔膜板(3)为橡胶隔膜板，所述隔膜板(3)的周边设有安装孔(31)。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家集，黄共才，
申请(专利权)人：吴家集，
类型：新型
国别省市：广东;44
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