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直流式汽车散热器制造技术

技术编号:1098666 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种汽车水冷式发动机用液-气交换式散热器的改进。该散热器由上水室分总成、下水室分总成、底座分总成、直流式芯子分总成、放水开关、散热器盖、导风罩、膨胀箱等组成。该散热器底座厚度为32-54mm,上、下水室高度为32-54mm,芯子中散热带的宽度为13-35mm,水管间的距离为7.5-11.5mm,芯子长度为300-340mm。该散热器具有结构紧凑,体积小,重量轻,制造成本低,散热性能好,使用可靠,造型美观等优点。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种汽车水冷式发动机用液一气交换式散热器的改进。目前已有的汽车用的液一气交换式散热器存在体积大、重量重,散热性能差和制造成本高的缺陷。本技术的目的在于克服已有汽车散热器存在的缺陷,提供一种结构紧凑,重量轻,散热性能好,制造成本低,使用可靠,造型美观的汽车用液一气交换式散热器。本技术的任务是通过以下方式实现的:该汽车散热器包括上水室分总成、下水室分总成和底座分总成,底座分总成的侧板上连接有导风罩,上下水室分总成中间设有直流式芯子分总成,下水室分总成上设有放水开关,上水室分总成上设有散热器盖,其特征是:上水室分总成的加水口接插有膨胀箱分总成,底座分总成的宽度为32~54mm,上、下水室高度为32~54mm,芯子中散热带的宽度为13~35mm,两排水管间的距离为7.5~11.5mm,芯子分总成的长度为300~340mm。本技术中的导风罩采用塑料流线型导风罩。本技术具有结构紧凑,体积小,重量轻,制造成本低,散热性能好,使用可靠,造型美观等优点。本技术的具体结构由附图和实施例给出。图1为本技术的结构示意图;图2为图1的仰视图;图3为图1的右视图;图4为图1的俯视图;-->图5为图1中B-B截面的剖视放大图;图6为图1中C-C截面的剖视放大图。下面结合附图和实施例对本技术作更为详细的描述。实施例:参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,该汽车散热器包括上水室分总成5,下水室分总7和底座分总成8,上、下水室分总成5、7的高度A1为49mm,底座分总成8的宽度A为46mm,底座分总成8的侧板上固定有塑料流线型导风罩3,上水室分总成5和下水室分总成7中间装有直流式芯子分总成6,芯子分总成6中散热带的宽度A2为32mm,两排水管间的距离A3为10mm,芯子分总成6的长度A4为325mm,上水室分总成5上装有散热器盖1,下水室分总成7上装有放水开关2,上水室分总成5的加水口插接有膨胀箱分总成4。本技术的工作过程如下:发动机水套中冷却液吸收发动机有关部件散发的热量,从上水室分总成5的进水管处流入直流式芯子分总成6的散热管内,把热量传递到散热带上,发动机风扇在导风罩3内高速运转,吸入的空气通过芯子分总成6把热量散发到大气中去,冷却后的冷却液由下水室分总成7的出水管流回发动机水套,不断循环周而复始,保证发动机在最佳温度场中工作。当散热器内冷却液受热膨胀,压力大于散热盖出气阀开启压力时,散热器内冷却液冷态产生真空时,膨胀箱分总成4内的冷却液在大气压力的作用下,迫使散热器盖1中的进气阀打开,自动补充冷却液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合汽车水冷式发动机用的液-气交换直流式汽车散热器,包括上水室分总成5,下水室分总成7,底座分总成8,底座分总成8的侧板上连接有导风罩3,上、下水室分总成5、7中间设有直流式芯子分总成6,下水室分总成7上设有放水开关2,上水室分总5上设有散热器盖1,其特征在于:上水室分总成5的加水口插接有膨胀箱分总成4,底座分总成8的宽度A为32~54mm,上、下水室分总成5、7的高度A↓[1]为32~54mm,芯子分总成6中散热带的宽度A↓[2]为13~35mm,两排水管间的距离A↓[3]为7.5~11.5mm,芯子分总成6的长度A↓[4]为300~340mm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种适合汽车水冷式发动机用的液-气交换直流式汽车散热器,包括上水室分总成5,下水室分总成7,底座分总成8,底座分总成8的侧板上连接有导风罩3,上、下水室分总成5、7中间设有直流式芯子分总成6,下水室分总成7上设有放水开关2,上水室分总5上设有散热器盖1,其特征在于:上...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗国梁毛建平张玉华
申请(专利权)人:江西水箱厂
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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