一种用于线路板的线路检测仪制造技术

技术编号:10984072 阅读:117 留言:0更新日期:2015-01-30 21:22
一种用于线路板的线路检测仪,包括机架、用于放置待检测线路板的检测台、具有可上下移动和左右旋转的支撑件、影像机构以及显示机构,检测台固定在机架上方,支撑件和显示机构安装在检测台的上端面,影像机构固定在支撑件的末端,影像机构通过数据线与显示机构连接。本实用新型专利技术结构简单,实用性强,方便操作人员操作,同时方便操作人员进行线路检测,提高了对精密线路板中的线路进行检测,有效的监控了修补线路后的线路板品质,提高了检测效率,增加了修补品质的监控,降低了修补后不良品流入下一步生产工序的风险,提高了线路板品质,节约生产成本,提供企业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板的线路检测仪
本技术属于线路板检测
,具体涉及一种用于线路板的线路检测仪。
技术介绍
对于PCB线路在内检及中检均是采用AOI设备进行检验,对所检验出来的不良品进行单独挑出,并在检修机上进行检修,而目前的企业普遍采用的作业方式是将检修好的线路板直接转入后工序进行生产。将进行修补后的线路板直接转入后工序进行生产,而未对线路板的线路的修补质量进行从新检测和监控,经常会出现修补后任然不合格的线路板放入下一步工序中,这样不仅在公司的生产中增加生产成本,同时容易导致不良品流入客户端,影响企业声誉。 同时,线路板中的线路比较精细,操作人员在进行大量修补后容易漏补,但是肉眼也无法检测出来,也缺少相应的检测设备对线路板中的线路修补情况进行跟踪检测,容易造成不良品直接流入下一步工序中,造成不良品的参与生产,浪费原材料。因此,设计一种方便操作人员对线路板中的线路进行检测,对修补后的线路板进行监控,防止漏检,提高线路板的修补品质,提高良品率成为当前企业所急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题是一种结构简单、能够降低线路板中线路维修后的不良率,提高线路维修品质以及成品的检测效率的用于线路板的线路检测仪。 为了解决上述技术问题,本技术采用如下方案实现:一种用于线路板的线路检测仪,包括机架、用于放置待检测线路板的检测台、具有可上下移动和左右旋转的支撑件、影像机构以及显示机构,检测台固定在机架上方,支撑件和显示机构安装在检测台的上端面,影像机构固定在支撑件的末端,影像机构通过数据线与显示机构连接。 作为本技术的改进,所述的支撑件安装在检测台的左上方,该支撑件包括垂直固定在检测台上端面的圆柱形支撑架、可伸缩的支撑杆以及用于支撑架和支撑杆之间固定的固定件;所述的固定件内设有用于固定固定件的竖孔和用于固定支撑杆的横孔;所述的竖孔的外侧设有一用于锁紧固定件的上下固定螺母;所述的横孔的外侧设有一用于锁紧固定支撑杆的固定螺母;所述的固定件通过固定件中的竖孔以及设置在竖孔外侧的上下固定螺母联合作用固定支撑架;所述的支撑杆通过固定件中的横孔以及设置在横孔外侧的固定螺母联合作用固定支撑杆。 作为本技术的改进,所述的支撑架为光滑的圆柱形金属管。 作为本技术的进一步改进,所述的支撑架的表面上均匀设有向内弯曲的圆弧形凹槽。 作为本技术的进一步改进,所述的支撑杆为可向支撑杆内伸缩的多节光滑的金属管。 作为本技术的进一步改进,所述的竖孔与所述的横孔交错的设置在固定件内,且所述的竖孔与所述的横孔相互垂直。 作为本技术的进一步改进,所述的支撑杆的末端与影像机构之间设有一微调机构,所述的微调机构包括固定在支撑杆末端的连接件、设置在连接件内的滑轨、与影像机构连接且在滑轨内上下移动的滑动块以及设置在滑轨外侧用于固定滑动块的旋钮。 作为本技术的更进一步改进,所述的影像机构为可调节倍率大小的的视屏显微镜。 作为本技术的更进一步改进,所述显示机构为终端显示器,所述显示机构位于检测台的右上方。 与现有技术相比,本技术结构简单,通过固定件调节支撑杆在支撑架的高度、支撑杆的长度以及微调机构调节影像机构的高度,对放置在检测台上的线路板修补线路进行检测,增加了实用性,方便操作人员操作,同时采用可以调节放大倍率的摄像头能够根据实际需要对线路板中的线路观察倍数进行自行调节,方便操作人员进行线路检测,提高了对精密线路板中的线路进行检测,有效的监控了修补线路后的线路板品质,提高了检测效率,增加了修补品质的监控,降低了修补后不良品流入下一步生产工序的风险,提高了线路板品质,节约生产成本,提供企业的竞争力。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为图1中的A部剖视图。 图3为图1中B部放大图。 图4为本技术中支撑架的结构示意图。 图5为本技术中的固定件结构示意图。 【具体实施方式】 为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步阐述。 如图1至图5所示,一种用于线路板的线路检测仪,包括机架1、用于放置待检测线路板的检测台2、具有可上下移动和左右旋转的支撑件3、影像机构4以及显示机构5。检测台2固定在机架I上方,检测台的长度为50厘米,宽度为50厘米。支撑件3和显示机构5安装在检测台上端面。 支撑件3安装在检测台2的左上方的上端面。该支撑件3包括垂直固定在检测台2上端面的圆柱形支撑架31、可伸缩的支撑杆32以及用于支撑架31和支撑杆32之间固定的固定件33。所述的支撑架31为光滑的圆柱形金属管。所述的支撑杆为为可向支撑杆内伸缩的多节光滑的金属管,伸出时,将多节金属管拉出,延长支撑杆的长度,缩短时,将多节金属管推入金属管内侧。所述的固定件33内设有用于固定固定件33的竖孔331和用于固定支撑杆32的横孔3321 ;竖孔331和横孔332位于固定件内,且竖孔331和横孔332之间呈90度。所述的竖孔331的外侧设有一用于锁紧固定件的上下固定螺母333。固定件的竖孔331穿入支撑架31内,固定件33通过固定件中的竖孔331以及设置在竖孔外侧的上下固定螺母333联合作用固定支撑架31。所述的横孔332的外侧设有一用于锁紧固定支撑杆32的固定螺母334。支撑杆32穿入固定件的横孔332内,支撑杆32通过固定件中的横孔332以及设置在横孔332外侧的固定螺母334联合作用固定支撑杆32。调整支撑杆32高度时,手动旋转上下固定螺母333,将固定件33移动至所需的高度,然后拧紧上下固定螺母333,将固定件33固定在所需的高度。由于支撑架31与支撑杆32垂直,且支撑杆32向外延伸,可以防止固定件33滑落,同时支撑杆还可以与固定件的竖孔331为中心轴在工作台内转动,旋转角度为180。 为了更好的固定固定件33防止固定件从支撑架上滑落,提高稳定性,在支撑架31的表面上均匀设有向内弯曲的圆弧形凹槽311。固定时,将上下固定螺母333拧进圆弧形凹槽311内,可以有效防止固定件33滑落。 影像机构4固定在支撑件3的末端,影像机构4通过数据线6与显示机构5连接。所选用的影像机构4为可调节倍率大小的的视屏显微镜。所述的可调节倍率大小的的视屏显微镜可使用苏州市海新机电工业设备有限公司生产的HX3008系列的视屏显微镜。所选用的显示机构5为终端显示器,如电脑显示器;所述显示机构5位于检测台2的右上方。 在固定件中调整固定杆高度后,对线路检测仪中的影像机构的高度进行微调,在支撑杆32的末端与影像机构4之间设有一微调机构7。所述的微调机构包括固定在支撑杆32末端的连接件71、设置在连接件内的滑轨72、与影像机构4连接且在滑轨内上下移动的滑动块73以及设置在滑轨外侧用于固定滑动块的旋钮74。进行高度微调时,调整影像机构4的高度,将影像机构的高度调至所需的高度后,旋转旋钮74,旋钮74的螺杆抵住滑动块73,实现影像机构4的微调固定。 使用时,将进行线路修补后的线路板放置检测台2上,手动调整上下固定螺母333,将支撑杆32调至适当的高度后,然后拉伸支撑杆32,将影像机构4置于需要从新检测的线路区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于线路板的线路检测仪,其特征在于,包括机架(1)、用于放置待检测线路板的检测台(2)、具有可上下移动和左右旋转的支撑件(3)、影像机构(4)以及显示机构(5),检测台(2)固定在机架(1)上方,支撑件(3)和显示机构(5)安装在检测台(2)的上端面,影像机构(4)固定在支撑件(3)的末端,影像机构(4)通过数据线(6)与显示机构(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板的线路检测仪,其特征在于,包括机架(I)、用于放置待检测线路板的检测台(2)、具有可上下移动和左右旋转的支撑件(3)、影像机构(4)以及显示机构(5),检测台(2 )固定在机架(I)上方,支撑件(3 )和显示机构(5 )安装在检测台(2 )的上端面,影像机构(4 )固定在支撑件(3 )的末端,影像机构(4 )通过数据线(6 )与显示机构(5 )连接。2.根据权利要求1所述的用于线路板的线路检测仪,其特征在于,所述的支撑件(3)安装在检测台(2 )的左上方,该支撑件(3 )包括垂直固定在检测台(2 )上端面的圆柱形支撑架(31)、可伸缩的支撑杆(32)以及用于支撑架(31)和支撑杆(32)之间固定的固定件(33);所述的固定件(33)内设有用于固定固定件(33)的竖孔(331)和用于固定支撑杆(32)的横孔(3321);所述的竖孔(331)的外侧设有一用于锁紧固定件的上下固定螺母(333);所述的横孔(332)的外侧设有一用于锁紧固定支撑杆(32)的固定螺母(334);所述的固定件(33)通过固定件中的竖孔(331)以及设置在竖孔外侧的上下固定螺母(333)联合作用固定支撑架(31);所述的支撑杆(32)通过固定件中的横孔(332)以及设置在横孔(332)外侧的固定螺母(334 )联合作用固...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国平
申请(专利权)人:胜宏科技惠州股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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