【技术实现步骤摘要】
一种异型陶瓷分模取坯装置
本技术涉及日用陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种异型陶瓷分模取坯装置。
技术介绍
在日用陶瓷自动化加工过程中,需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥、洗坯等工艺流程。切料装置切下的泥坯直接落入石膏模具中,经滚压成型装置滚压呈瓷坯形状后进行干燥,再经由取坯装置将瓷坯脱模移转至洗坯工序。异型陶瓷由于其线条曲折多样,为保证瓷坯顺利脱模, 申请人:将现有的异型陶瓷模具改造为两个半模拼合结构,则相应的必须对传统简易的气缸吸盘式取坯装置进行改进,使其可以与异型陶瓷模具配合使用达到脱模的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,适用于异型陶瓷生产线的分模取坯装置。 实现本技术目的的技术方案是:一种异型陶瓷分模取坯装置,其包括横向机架以及吸盘组件,所述吸盘组件靠近进料端一侧安装有取模机构;所述吸盘组件下方安装有分模机构;所述分模机构包括分模拖板、拖板气缸、分模滑移组件、分模气缸以及由两个半分模座拼合而成的分模座;所述分模拖板滑动安装于吸盘组件下方的纵向机架上,所述分模拖板下方固定安装有所述拖板气缸,分模拖板上方固定安装有所述分模滑移组件和分模气缸,所述分模气缸有两个,所述每个半分模座分别与分模滑移组件固定连接,每个半分模座分别与每个分模气缸的活塞杆固定连接。 进一步地,所述横向机架上滑动安装有滑台,所述滑台底部安装有滑台气缸,所述滑台上安装有吸盘气缸,所述吸盘组件固定安装于吸盘气缸的连杆底部;所述取模机构包括取模气缸、取模滑移组件、取模夹气缸以及取模夹,所述滑台下方设置有取模连接板,所述取模气缸固定安装于滑 ...
【技术保护点】
一种异型陶瓷分模取坯装置,其包括横向机架(10)以及吸盘组件(1),其特征在于,所述吸盘组件(1)靠近进料端一侧安装有取模机构(4);所述吸盘组件(1)下方安装有分模机构(5);所述分模机构(5)包括分模拖板(51)、拖板气缸(52)、分模滑移组件(53)、分模气缸(54)以及由两个半分模座(55)拼合而成的分模座;所述分模拖板(51)滑动安装于吸盘组件(1)下方的纵向机架(30)上,所述分模拖板(51)下方固定安装有所述拖板气缸(52),分模拖板(51)上方固定安装有所述分模滑移组件(53)以及分模气缸(54),所述分模气缸(54)有两个,所述每个半分模座(55)分别与分模滑移组件(53)固定连接,每个半分模座(55)分别与每个分模气缸(54)的活塞杆(541)固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种异型陶瓷分模取坯装置,其包括横向机架(10)以及吸盘组件(1),其特征在于,所述吸盘组件(I)靠近进料端一侧安装有取模机构(4);所述吸盘组件(I)下方安装有分模机构(5 );所述分模机构(5 )包括分模拖板(51)、拖板气缸(52 )、分模滑移组件(53 )、分模气缸(54)以及由两个半分模座(55)拼合而成的分模座;所述分模拖板(51)滑动安装于吸盘组件(I)下方的纵向机架(30)上,所述分模拖板(51)下方固定安装有所述拖板气缸(52),分模拖板(51)上方固定安装有所述分模滑移组件(53)以及分模气缸(54),所述分模气缸(54)有两个,所述每个半分模座(55)分别与分模滑移组件(53)固定连接,每个半分模座(55)分别与每个分模气缸(54)的活塞杆(541)固定连接。2.根据权利要求1所述的异型陶瓷分模取坯装置,其特征在于,所述横向机架(10)上滑动安装有滑台(2),所述滑台(2)底部安装有滑台气缸(21),所述滑台(2)上安装有吸盘气缸(3),所述吸盘组件(I)固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡理昌,
申请(专利权)人:福建省晋江市佶龙机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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