【技术实现步骤摘要】
一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置
本技术涉及陶瓷生产加工
,尤其涉及一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置。
技术介绍
历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性,随着技术不断更新,陶瓷制造效率和制造质量不断提高,陶瓷品在人类的生活中不但作为基本的器具被广泛应用,同时也因为文化的演变,陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化,多样化的风格及不同的型态用途,所代表的是人类审美观及生活品质的改变;由于现代对于化工原料知识的进步,釉烧技术的发展,加上工业化后机器的制作与专利技术,陶艺的制作技术也不在不断提升;陶瓷坯料生产过程中需要用到拉坯机,在使用拉坯机时手上常常需要沾水,传统的方式是在挡泥盘旁放置一个水桶,水容易浑浊,同时不断的将手放入水桶中沾水影响工作效率;况且浑浊的水往往会直接倒掉,从而造成水的浪费;为此,我们提出一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置,包括壳体和设置在壳体侧壁上的第一控制钮,所述壳体的上侧固定设有挡泥盘,所述挡泥盘的上表面通过转轴转动连接有转盘,且转轴贯穿挡泥盘、壳体的侧壁并与壳体的底部转动连接,所述转轴位于壳体内的部分套设有套筒,且套筒的上端与壳体的上侧内壁固定连接,所述挡泥盘和套筒均为中空结构,所述挡泥盘内设有第一管道,且套筒内设有竖直设置的第二管道,所述第二管道贯穿壳体和挡泥盘的侧壁并与第一管道连通,所述挡泥盘相对一侧的侧壁上均布有多个开孔,且多个开孔均与第一管道连通,所述壳 ...
【技术保护点】
一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置,包括壳体(1)和设置在壳体(1)侧壁上的第一控制钮(2),其特征在于,所述壳体(1)的上侧固定设有挡泥盘(3),所述挡泥盘(3)的上表面通过转轴(5)转动连接有转盘(4),且转轴(5)贯穿挡泥盘(3)、壳体(1)的侧壁并与壳体(1)的底部转动连接,所述转轴(5)位于壳体(1)内的部分套设有套筒(8),且套筒(8)的上端与壳体(1)的上侧内壁固定连接,所述挡泥盘(3)和套筒(8)均为中空结构,所述挡泥盘(3)内设有第一管道(7),且套筒(8)内设有竖直设置的第二管道(9),所述第二管道(9)贯穿壳体(1)和挡泥盘(3)的侧壁并与第一管道(7)连通,所述挡泥盘(3)相对一侧的侧壁上均布有多个开孔,且多个开孔均与第一管道(7)连通,所述壳体(1)内的底部还固定设有水箱(12),且水箱(12)通过支管与第二管道(9)连通,所述挡泥盘(3)的底部设有漏水孔(14),且漏水孔(14)通过第三管道(10)与水箱(12)连通,所述第三管道(10)中还设有过滤装置(11)和单向阀,且过滤装置(11)位于单向阀的上方,所述壳体(1)的外侧壁上还固定设有第二控制钮(13)。
【技术特征摘要】
1.一种压力喷水式陶瓷坯料拉坯装置,包括壳体(1)和设置在壳体(1)侧壁上的第一控制钮(2),其特征在于,所述壳体(1)的上侧固定设有挡泥盘(3),所述挡泥盘(3)的上表面通过转轴(5)转动连接有转盘(4),且转轴(5)贯穿挡泥盘(3)、壳体(1)的侧壁并与壳体(1)的底部转动连接,所述转轴(5)位于壳体(1)内的部分套设有套筒(8),且套筒(8)的上端与壳体(1)的上侧内壁固定连接,所述挡泥盘(3)和套筒(8)均为中空结构,所述挡泥盘(3)内设有第一管道(7),且套筒(8)内设有竖直设置的第二管道(9),所述第二管道(9)贯穿壳体(1)和挡泥盘(3)的侧壁并与第一管道(7)连通,所述挡泥盘(3)相对一侧的侧壁上均布有多个开孔,且多个开孔均与第一管道(7)连通,所述壳体(1)内的底部还固定设有水箱(12),且水箱(12)通过支管与第二管道(9)连通,所述挡泥盘(3)的底部设有漏水孔(14),且漏水孔(14)通过第三管道(10)与水箱(12)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁先才,
申请(专利权)人:重庆市鸦屿陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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