一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器，本实用新型专利技术涉及百万千瓦级核电低压加热器。本实用新型专利技术要解决管板采用碳钢或低合金钢的板材或锻件，而换热管采用不锈钢管，在换热管与管板进行焊接时会出现淬硬组织，焊接性能差，防腐、防冲蚀能力低的技术问题。一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器由水室、堆焊加工工艺管板、壳体和管束组成，其中，堆焊加工工艺管板由不锈钢堆焊外层、不锈钢堆焊内层和基层组成。本实用新型专利技术采用堆焊加工工艺管板的给水加热器性能优良，质量可靠，防腐及耐冲蚀能力强，完全能满足百万千瓦核电站的运行要求，利于推广。本实用新型专利技术用于给水加热器。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器，本技术涉及百万千瓦级核电低压加热器。本技术要解决管板采用碳钢或低合金钢的板材或锻件，而换热管采用不锈钢管，在换热管与管板进行焊接时会出现淬硬组织，焊接性能差，防腐、防冲蚀能力低的技术问题。一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器由水室、堆焊加工工艺管板、壳体和管束组成，其中，堆焊加工工艺管板由不锈钢堆焊外层、不锈钢堆焊内层和基层组成。本技术采用堆焊加工工艺管板的给水加热器性能优良，质量可靠，防腐及耐冲蚀能力强，完全能满足百万千瓦核电站的运行要求，利于推广。本技术用于给水加热器。【专利说明】一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器
本技术涉及百万千瓦级核电低压加热器。
技术介绍
电站用给水加热器的管板一般采用碳钢或低合金钢的板材或锻件，而换热管采用不锈钢管，在换热管与管板进行焊接时会出现淬硬组织，焊接性能差。为了满足百万千瓦级核电站对设备的高质量要求，也为提升设备性能，消除隐患，迫切需要开发一种新型的管板结构给予替代。
技术实现思路
本技术要解决管板采用碳钢或低合金钢的板材或锻件，而换热管采用不锈钢管，在换热管与管板进行焊接时会出现淬硬组织，焊接性能差，防腐、防冲蚀能力低的技术问题，而提供一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器。 一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器由水室、堆焊加工工艺管板、壳体和管束组成，其中，堆焊加工工艺管板由不锈钢堆焊外层、不锈钢堆焊内层和基层组成，不锈钢堆焊内层夹在不锈钢堆焊外层和基层之间，水室设置在堆焊加工工艺管板的不锈钢堆焊外层一侧，管束焊接在堆焊加工工艺管板基层一侧，管束穿入堆焊加工工艺管板上的管孔，与堆焊加工工艺管板基层胀接，并与不锈钢堆焊外层和不锈钢堆焊内层焊接，壳体包覆在管束的外侧。 本技术的有益效果是: 1、焊接性能好，经过堆焊不锈钢过渡的管板与不锈钢换热管的焊接性能优良；2、设备可靠，消除了淬硬组织给设备带来的隐患；3、防腐性能优秀，不锈钢堆焊层在管板的水侦牝在系统清洗或其他水质较差的情况下也能保持优秀的防腐性；4、耐冲蚀性优秀，不锈钢堆焊层的耐冲蚀能力有效保护管板，尤其是对于流速较大的管口处的防冲蚀意义重大。本技术采用堆焊加工工艺管板的给水加热器性能优良，质量可靠，防腐及耐冲蚀能力强，完全能满足百万千瓦核电站的运行要求，利于推广。 本技术用于给水加热器。 【专利附图】【附图说明】 图1为【具体实施方式】一所述一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器的结构示意图； 图2为【具体实施方式】一所述堆焊加工工艺管板水侧的堆焊层结构示意图，其中l-2-a代表不锈钢堆焊外层，l-2-b代表不锈钢堆焊内层，l-2-c代表基层，A代表水侧，B代表汽侧。 【具体实施方式】 本技术技术方案不局限于以下所列举的【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】之间的任意组合。 【具体实施方式】一:本实施方式一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器由水室1-1、堆焊加工工艺管板1-2、壳体1-3和管束1-4组成，其中，堆焊加工工艺管板1-2由不锈钢堆焊外层l-2-a、不锈钢堆焊内层l-2-b和基层l-2-c组成，不锈钢堆焊内层l_2_b夹在不锈钢堆焊外层l-2-a和基层l-2-c之间，水室1-1设置在堆焊加工工艺管板1_2的不锈钢堆焊外层l-2-a —侧，管束1-4焊接在堆焊加工工艺管板1-2基层l_2_c —侧，管束1_4穿入堆焊加工工艺管板1-2上的管孔，与堆焊加工工艺管板1-2基层l-2-c胀接，并与不锈钢堆焊外层l-2-a和不锈钢堆焊内层l-2-b焊接，壳体1-3包覆在管束1_4的外侧。 【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:堆焊加工工艺管板1-2中的不锈钢堆焊外层l-2-a和不锈钢堆焊内层l-2-b由堆焊加工工艺加工而成。其它与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:加工后的不锈钢堆焊外层l-2-a的厚度为1mm，不锈钢堆焊内层l_2_b的厚度为3mm。其它与【具体实施方式】一相同。 采用以下实施例验证本技术的有益效果: 实施例一: 本实施例一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器由水室1-1、堆焊加工工艺管板1-2、壳体1-3和管束1-4组成，其中，堆焊加工工艺管板1-2由不锈钢堆焊外层l-2-a、不锈钢堆焊内层l-2-b和基层l-2-c组成，不锈钢堆焊内层l-2-b夹在不锈钢堆焊外层l-2-a和基层l-2-c之间，水室1-1设置在堆焊加工工艺管板1-2的不锈钢堆焊外层l-2-a —侧，管束1-4焊接在堆焊加工工艺管板1-2基层l-2-c —侧，管束1-4穿入堆焊加工工艺管板1-2上的管孔，与堆焊加工工艺管板1-2基层l-2-c胀接，并与不锈钢堆焊外层l-2-a和不锈钢堆焊内层l-2-b焊接，壳体1-3包覆在管束1-4的外侧。 本实施例所述堆焊加工工艺管板水侧的堆焊层结构示意图，其中l-2-a代表不锈钢堆焊外层，l-2-b代表不锈钢堆焊内层，l-2-c代表基层，A代表水侧，B代表汽侧。由于采用了堆焊加工工艺管板，有效改善了给水加热器管板与换热管的焊接性能，大幅提高了管板的防腐、耐冲蚀能力。【权利要求】1.一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器，其特征在于该给水加热器由水室(1-1)、堆焊加工工艺管板(1-2)、壳体(1-3)和管束(1-4)组成，其中，堆焊加工工艺管板(1-2)由不锈钢堆焊外层(l-2-a)、不锈钢堆焊内层(l-2-b)和基层(l-2_c)组成，不锈钢堆焊内层(l-2-b)夹在不锈钢堆焊外层(l-2-a)和基层(l-2-c)之间，水室(1_1)设置在堆焊加工工艺管板(1-2)的不锈钢堆焊外层(l-2-a) —侧，管束(1-4)焊接在堆焊加工工艺管板(1-2)基层(l-2-c) —侧，管束(1-4)穿入堆焊加工工艺管板(1-2)上的管孔，与堆焊加工工艺管板(1-2)基层(l-2-c)胀接，并与不锈钢堆焊外层(l-2-a)和不锈钢堆焊内层(l-2-b)焊接，壳体(1-3)包覆在管束(1-4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器，其特征在于堆焊加工工艺管板(1-2)中的不锈钢堆焊外层(l-2-a)和不锈钢堆焊内层(l-2-b)由堆焊加工工艺加工而成。3.根据权利要求1所述的一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器，其特征在于加工后的不锈钢堆焊外层(l-2-a)的厚度为1mm，不锈钢堆焊内层(l_2_b)的厚度为3mm。【文档编号】B23K9/04GK204122892SQ201420599449【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日 【专利技术者】苏雪香, 王瑛琦, 胡耀志, 李刚 申请人:哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用堆焊加工工艺管板的给水加热器，其特征在于该给水加热器由水室(1‑1)、堆焊加工工艺管板(1‑2)、壳体(1‑3)和管束(1‑4)组成，其中，堆焊加工工艺管板(1‑2)由不锈钢堆焊外层(1‑2‑a)、不锈钢堆焊内层(1‑2‑b)和基层(1‑2‑c)组成，不锈钢堆焊内层(1‑2‑b)夹在不锈钢堆焊外层(1‑2‑a)和基层(1‑2‑c)之间，水室(1‑1)设置在堆焊加工工艺管板(1‑2)的不锈钢堆焊外层(1‑2‑a)一侧，管束(1‑4)焊接在堆焊加工工艺管板(1‑2)基层(1‑2‑c)一侧，管束(1‑4)穿入堆焊加工工艺管板(1‑2)上的管孔，与堆焊加工工艺管板(1‑2)基层(1‑2‑c)胀接，并与不锈钢堆焊外层(1‑2‑a)和不锈钢堆焊内层(1‑2‑b)焊接，壳体(1‑3)包覆在管束(1‑4)的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏雪香，王瑛琦，胡耀志，李刚，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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