火电机组锅炉烟气余热利用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种火电机组锅炉烟气余热利用的装置，该装置可以显著提高烟气余热利用的效率。本实用新型专利技术包括空气预热器和烟气高压给水加热器，所述烟气高压给水加热器的出水口与锅炉的进水口相连，所述空气预热器和烟气高压给水加热器的烟气进口端均与所述锅炉的烟气出口端相连，从所述锅炉排出的烟气被分为第一部分烟气和第二部分烟气，所述第一部分烟气和第二部分烟气分别流经所述空气预热器和烟气高压给水加热器。将烟气进行分流的回收，可以提高烟气整体的回收利用率；同时，利用第二部分烟气加热的高压给水可以直接进入锅炉内使用，节省了汽轮机加热给水所需的高压抽汽，从整体上降低了火电机组的能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热循环机械
，特别是涉及一种火电机组锅炉烟气余热利用的装置。
技术介绍
随着节能环保产品的发展，锅炉等高排放产业的热效率提高也逐渐升温。在锅炉热损失中，电厂排烟热损失占的比重很大。研究表明，排烟温度每降低10度到15度，锅炉的热效率就能提高1%。目前，现有的烟气余热虽然得到了一些利用，但仍然存在很大的利用空间随着烟气脱硫脱硝技术的不断进步，烟气酸露点已经降到90°C左右，而大型机组的排烟温度一般设置在12(T140°C，也就是说，排烟温度还存在很大的下降空间。同时，超临界和超超临界机组锅炉的排烟温度普遍高于其设定温度，这样，从省煤器出口进入空气预热器的烟气温度远远高于烟气的酸露点，多出的这部分热量并没有被充分利用，增大了排烟的热损失。造成排烟温度偏高的原因很多，可能是由于实际燃烧煤质与预定燃用煤质存在偏差，再加上对管壁的粘污能力估计不足，尾部受热面的吹灰器布置不合理或者作用不明显，导致省煤器和/或空气预热器的受热面偏小，也就不能很好的发挥烟气余热利用的效果。按照目前的主流观点，可以通过以下两个途径来解决上述问题第一，增大空气预热器的传热面积。烟气在空气预热器内的流动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火电机组锅炉烟气余热利用的装置，其特征在于，包括空气预热器和烟气高压给水加热器，所述烟气高压给水加热器的出水口与锅炉的进水口相连，所述空气预热器和烟气高压给水加热器的烟气进口端均与所述锅炉的烟气出口端相连，从所述锅炉排出的烟气被分为第一部分烟气和第二部分烟气，所述第一部分烟气和第二部分烟气分别流经所述空气预热器和烟气高压给水加热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向文国，黄进，黄绍新，
申请(专利权)人：黄绍新，
类型：实用新型
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