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火电机组锅炉烟气余热利用的方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:7864226 阅读:202 留言:0更新日期:2012-10-14 23:46
本发明专利技术公开一种火电机组锅炉烟气余热利用的方法,该方法可以显著提高烟气余热利用的效率。本发明专利技术还提供一种实施上述方法的装置。本发明专利技术包括以下步骤:A、将烟气分流成第一部分烟气和第二部分烟气;B、所述第一部分烟气对送入锅炉的空气进行预热,所述第二部分烟气对给水进行加热。从锅炉排出的烟气被分成两部分,分别对空气和给水进行加热,实现了火电机组系统内部能量的循环利用;又由于每部分烟气所含的热量比整股烟气所含的热量要低,避免了整股烟气进行热交换时的换热不充分问题,每部分烟气所含的热量均能较为充分的回收,从整体上提高了烟气热量的回收利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热循环机械
,特别是涉及ー种火电机组锅炉烟气余热利用的方法。此外,本专利技术还涉及ー种实施上述方法的装置。
技术介绍
随着节能环保产品的发展,锅炉等高排放产业的热效率提高也逐渐升温。在锅炉热损失中,电厂排烟热损失占的比重很大。研究表明,排烟温度每降低10度到15度,锅炉的热效率就能提高1%。目前,现有的烟气余热虽然得到了ー些利用,但仍然存在很大的利用空间随着烟气脱硫脱硝技术的不断进步,烟气酸露点已经降到90°C左右,而大型机组的排烟温度一般设置在12(T140°C,也就是说,排烟温度还存在很大的下降空间。同时,超临界和超超临界机 组锅炉的排烟温度普遍高于其设定温度,这样,从省煤器出口进入空气预热器的烟气温度远远高于烟气的酸露点,多出的这部分热量并没有被充分利用,増大了排烟的热损失。造成排烟温度偏高的原因很多,可能是由于实际燃烧煤质与预定燃用煤质存在偏差,再加上对管壁的粘污能力估计不足,尾部受热面的吹灰器布置不合理或者作用不明显,导致省煤器和/或空气预热器的受热面偏小,也就不能很好的发挥烟气余热利用的效果。按照目前的主流观点,可以通过以下两个途径来解决上述问题第一,增大空气预热器的传热面积。烟气在空气预热器内的流动面积増大,烟气和空气逆向流经空气预热器时就能够充分地进行热交換,有效改善烟气余热放热不足的问题。然而,空气预热器的传热面积的并不是越大越好随着排烟温度的降低,空气与烟气的温差不断减小,空气预热器对烟气余热的利用效果越来越不明显,即使空气预热器的传热面积增加很多,烟气温度降低幅度也不会有很大变化;当排烟温度较低、空气预热器的预热管壁温低于烟气酸露点时,会产生低温腐蚀,空气预热器的使用寿命減少,每隔ー两年甚至是半年就要进行更换;继续优化空气预热器的传热面积这一思路显然将导致烟气余热利用效率长期停滞不前。第二,适当增加省煤器的受热面。采用较大受热面的低压省煤器在一定程度上能够提高给水温度,加强烟气余热利用;但是,由于參与传热的烟气品质不高,该方法的传热效果有限。因此,按照现有的主流思路,烟气余热利用的效率很难有较大突破;要想提高烟气余热利用效率必须另辟蹊径。如何有效提高烟气余热利用效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种火电机组锅炉烟气余热利用的方法,该方法可以显著提高烟气余热利用的效率。本专利技术的另一目的是提供一种实施上述方法的装置。为解决上述技术问题,本专利技术公开ー种火电机组锅炉烟气余热利用的方法,包括以下步骤A、将烟气分流成第一部分烟气和第二部分烟气;B、所述第一部分烟气对送入锅炉的空气进行预热,所述第二部分烟气对给水进行加热。采用上述方法,从火电机组的锅炉内排出的烟气被分流成两部分,两部分烟气分别进行回收利用,第一部分烟气对空气进行预热,第二部分对给水进行预热,实现了火电机组系统内部能量的循环利用;又由于烟气分成两部分回收,每部分烟气所含的热量比整股烟气所含的热量要低,避免了整股烟气进行热交换时的换热不充分问题,每部分烟气所含的热量均能较为充分的回收,从整体上提高了烟气热量的回收利用率。优选地,所述步骤B之后还包括步骤C 所述第一部分烟气和第二部分烟气混合形成混合烟气,所述混合烟气对送入锅炉 的空气进行初步预热。所述第一部分烟气和第二部分烟气经过一次回收利用后,其温度降低的幅度较低,为进一歩回收热量,可以再次利用上述两部分烟气,利用这两部分烟气的剰余热量对送入锅炉的空气进行初步预热,这样不但减轻了第一部分烟气对空气预热的负担,还能有效降低烟气排出的温度,提高了烟气利用率。优选地,所述混合烟气通过热管换热器对送入锅炉的空气进行初歩预热。优选地,所述步骤A中还包括将送入锅炉的空气的实际温度与预定温度比较,如果低于预定温度,则增加第一部分烟气的量;如果高于预定温度,则减小第一部分烟气的量。由于锅炉内燃烧需要的空气需要达到一定的温度(即所述的预定温度),因此,烟气回收的首要目的就是要满足对空气加热的需要。如果送入锅炉的空气温度低于预定温度,就相应的增加第一部分烟气的量,从而可以让更多的烟气对空气进行加热,以提高空气的温度;相反,则减小第一部分烟气的量,让更多的烟气热量被给水回收利用。这种实时性的调整更加有针对性,能够更好的满足火电机组的需求,还能及时的调整两部分烟气的量,使得每部分烟气都能够较好的回收利用。优选地,所述步骤A中的第二部分烟气占全部烟气的59Γ20%。本专利技术还提供ー种火电机组锅炉烟气余热利用的装置,包括空气预热器和烟气给水加热器,所述空气预热器和烟气给水加热器的烟气进ロ端均与锅炉的烟气出口端相连,从所述锅炉内流出的烟气分为第一部分烟气和第二部分烟气,所述第一部分烟气和第二部分烟气分别流经所述空气预热器和烟气给水加热器进行热交換。从锅炉内排出的烟气被分为两部分,只有第一部分烟气流经空气预热器,减小了进入空气预热器的烟气份额,第一部分烟气就能够在空气预热器内充分释放热量,解决了空气预热器进ロ烟温偏高的问题,也避免了烟气放热不足的问题;分流出的第二部分烟气用于加热汽轮机回热系统中的给水,減少了汽轮机加热给水需要的抽汽份额,节省的抽汽可以在汽轮机中继续做功,从整体上増加了火电机组的发电量。优选地,所述烟气加热器包括依次连接的烟气高压给水加热器和烟气低压给水加热器,所述烟气高压给水加热器的烟气进ロ端与所述锅炉的烟气出口端相连。优选地,所述烟气高压给水加热器连接有用于抽取汽轮机高压给水的第一水泵。优选地,所述烟气低压给水加热器连接有用于抽取汽轮机低压给水的第二水泵。优选地,还包括热管换热器,所述热管换热器的烟气进ロ端分别与所述空气预热器和烟气给水加热器的烟气出ロ端相连,所述热管换热器的空气出ロ端与所述空气预热器的空气进ロ端相连。本专利技术还增设了热管换热器,热管换热器不但可以再次利用第一部分烟气和第二部分烟气的剩余热量,还可以利用这部分热量对送入锅炉的空气进行初步预热,从而提高了空气预热器空气进ロ端的进风温度,降低了空气预热器的负担。优选地,所述锅炉进ー步连接有用于控制所述第一部分烟气和第二部分烟气多少的控制器。优选地,所述控制器具有比较器,所述比较器用于比较送入锅炉的空气的实际温度与预定温度,如果高于预定温度,则所述控制器控制减小所述第一部分烟气的量,如果低于预定温度,则所述控制器控制增加所述第一部分烟气的量。控制器可以控制第一部分烟气和第二部分烟气的多少,还可以通过比较器进行适当的调整,如果送入锅炉的空气的实际温度高于预定温度,则控制器控制减小第一部分烟气的量,反之则增加第一部分烟气的量,根据送入锅炉的空气温度的高低实时性地调整两部分烟气的多少,进而达到送入锅炉的空气的实际温度符合燃烧要求(即与预定温度相等或者保持在允许的波动幅度内)。附图说明图I为本专利技术所提供火电机组锅炉烟气余热利用的方法在ー种具体实施方式中的流程框架图;图2为本专利技术所提供火电机组锅炉烟气余热利用的装置在ー种具体实施方式中的结构示意图。具体实施例方式本专利技术的核心是提供一种火电机组锅炉烟气余热利用的方法,该方法可以显著提高烟气余热的回收利用率。本专利技术的另ー核心是提供一种实施上述方法的装置。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电机组锅炉烟气余热利用的方法,其特征在于,包括以下步骤A、将烟气分流成第一部分烟气和第二部分烟气;B、所述第一部分烟气对送入锅炉的空气进行预热,所述第二部分烟气对给水进行加热。2.如权利要求I所述的方法,其特征在于,所述步骤B之后还包括步骤C所述第一部分烟气和第二部分烟气混合形成混合烟气,所述混合烟气对送入锅炉的空气进行初步预热。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述混合烟气通过热管换热器对送入锅炉的空气进行初步预热。4.如权利要求I至3任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤A中还包括将送入锅炉的空气的实际温度与预定温度比较,如果低于预定温度,则增加第一部分烟气的量;如果高于预定温度,则减小第一部分烟气的量。5.如权利要求I至3任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤A中的第二部分烟气占全部烟气的5% 20%。6.一种火电机组锅炉烟气余热利用的装置,其特征在于,包括空气预热器和烟气给水加热器,所述空气预热器和烟气给水加热器的烟气进口端均与锅炉的烟气出口端相连,从所述锅炉内流出的烟气分为第一部分烟气和第二部分烟气,所述第一部分烟气和第二部分烟气分别流经所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员:向文国黄进黄绍新
申请(专利权)人:黄绍新
类型:发明
国别省市:

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