一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板制造技术

一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板，涉及熔盐换热器。本实用新型专利技术是为了现有的U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板的设计形式不利于熔盐的充分换热，导致熔盐凝结，不利于排盐的问题。本实用新型专利技术所述的一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板径向安装在U型管壳式熔盐换热器的壳体内部，尾部支撑板为圆形板，其上开有若干个换热管支撑孔Ⅰ和两个通流口Ⅰ；U型管壳式熔盐换热器中的U型换热管束插在尾部支撑板的换热管支撑孔Ⅰ中；所述的两个通流口Ⅰ呈中心对称布置，其中一个通流口Ⅰ与U型管壳式熔盐换热器中的熔盐上层换热区相通，另一个通流口Ⅰ与U型管壳式熔盐换热器中的熔盐下层换热区相通。本实用新型专利技术主要用于熔盐的的扰流。的的扰流。的的扰流。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板


[0001]本技术涉及熔盐换热器，尤其涉及一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板。

技术介绍

[0002]熔盐换热器广泛应用于太阳能光热发电、储能、工业供汽等领域，其中管壳式U型管熔盐换热器较为常见，熔盐做为工质在壳侧流动，在折流板的扰动下，与管内流体进行间壁换热，U型管的尾部支撑通常采用全支撑的封闭圆板，熔盐与U型管尾部弯曲段换热不够充分，易造成熔盐凝结，不利于排盐的问题。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是：现有的U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板的设计形式不利于熔盐的充分换热，导致熔盐凝结，不利于排盐的问题；进而提供一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板，所述的尾部支撑板径向安装在U型管壳式熔盐换热器的壳体内部，所述的尾部支撑板为圆形板，其上开有若干个换热管支撑孔Ⅰ和两个通流口Ⅰ；所述U型管壳式熔盐换热器中的U型换热管束插在尾部支撑板的换热管支撑孔Ⅰ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板，其特征在于：所述的尾部支撑板径向安装在U型管壳式熔盐换热器的壳体(1)内部，所述的尾部支撑板为圆形板，其上开有若干个换热管支撑孔Ⅰ(1201)和两个通流口Ⅰ(1202)；所述U型管壳式熔盐换热器中的U型换热管束(2)插在尾部支撑板的换热管支撑孔Ⅰ(1201)中；所述的两个通流口Ⅰ(1202)呈中心对称布置，其中一个通流口Ⅰ(1202)与U型管壳式熔盐换热器中的熔盐上层换热区(103)相通，另一个通流口Ⅰ(1202)与U型管壳式熔盐换热器中的熔盐下层换热区(104)相通。2.根据权利要求1所述的一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板，其特征在于：所述的通流口Ⅰ(1202)是沿着尾部支撑板的一端端部切割出来的槽口。3.根据权利要求2所述的一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板，其特征在于：与熔盐上层换热区(103)相通的通流口Ⅰ(1202)处于尾部支撑板的左上角，与熔盐下层换热区(104)相通的通流口Ⅰ(1202)处于尾部支撑板的右下角。4.根据权利要求1所述的一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板，其特征在于：所述尾部支撑板的底部开有一个排盐槽Ⅰ(1203)。5.一种适用于U型管壳式熔盐换热器的尾部支撑板，其特征在于：所述的尾部支撑板径向安装在U型管壳式熔盐换热器的壳体(1)内部，所述的尾部支撑板为圆形板，其中间位置开有通流口Ⅱ(1204)，所述的通流口Ⅱ(1204)被纵向隔板(4)分隔成上通流口Ⅰ和下通流口Ⅰ，所述的上通流口Ⅰ与熔盐上层换热区(103)相通，下通流口Ⅰ与熔盐下...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢日时，魏培恒，洪增元，郝志鹏，钟福春，薛英喜，李泽瑞，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：