【技术实现步骤摘要】
一种联轴器扭力自动检测机
本技术涉及电机
，特别是一种联轴器扭力自动检测机。
技术介绍
目前，直流电机在组装之前，特别是在联轴器装配过程中，无法保证每一个产品的联轴器都满中要求，容易出现后期的产品不合格的问题，给生产和售后带来不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种联轴器扭力自动检测机。 为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的: 一种联轴器扭力自动检测机，包括液压机架，液压机架上设有上下行程的气缸，所述气缸的正下方设有联轴器固定座，联轴器固定座上固定有联轴器，所述联轴器固定座的一侧设有顶气缸，顶气缸的活塞杆末端连接有扭力杠杆，扭力杠杆设置在液压机架上，扭力杠杆的另一端与联轴器连接；所述联轴器固定座正上方的液压机架两侧分别设有可水平移动的转子固定座，转子固定座侧边连接有转子夹紧气缸，所述的气缸和联轴器的轴心线处于一条直线上。使用时，扭力杠杆上还连接有位移传感器以便测定联轴器的扭力大小。 与现有技术相比，本技术把转子夹紧，再用顶气缸顶扭力杠杆，通过扭力杠杆传递扭力到联轴器上，再利用位移传感器计出联轴器的扭力大小，与设定的值进行比较，从而知道联轴品扭力是否满足要求，从而使产品质量得到了 100%保障。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。 如图1、图2所示的一种联轴器扭力自动检测机，包括液压机架1，液压机架1上设有上...
【技术保护点】
一种联轴器扭力自动检测机，包括液压机架(1)，液压机架(1)上设有上下行程的气缸(2)，其特征在于：所述气缸(2)的正下方设有联轴器固定座(7)，联轴器固定座(7)上固定有联轴器(6)，所述联轴器固定座(7)的一侧设有顶气缸(8)，顶气缸(8)的活塞杆末端连接有扭力杠杆(9)，扭力杠杆(9)设置在液压机架(1)上，扭力杠杆(9)的另一端与联轴器(6)连接；所述联轴器固定座(7)正上方的液压机架(1)两侧分别设有可水平移动的转子固定座(3)，转子固定座(3)侧边连接有转子夹紧气缸(4)，所述的气缸(2)和联轴器(6)的轴心线处于一条直线上。
【技术特征摘要】
1.一种联轴器扭力自动检测机，包括液压机架(I)，液压机架(I)上设有上下行程的气缸(2)，其特征在于:所述气缸(2)的正下方设有联轴器固定座(7)，联轴器固定座(7)上固定有联轴器出)，所述联轴器固定座(7)的一侧设有顶气缸(8)，顶气缸(8)的活塞杆末端连接有扭力杠杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：向金权，
申请(专利权)人：重庆荣轩机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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