一种端极柱扭力检测装置制造方法及图纸

技术编号:13960693 阅读:96 留言:0更新日期:2016-11-03 02:32
本实用新型专利技术公开了一种端极柱扭力检测装置,包括模块、虎力钳和扭力扳手,模块中心开设极柱模腔,端极柱配装在极柱模腔内注入胶水凝固密封,端极柱顶部拧装双螺母螺栓,双螺母螺栓上套装扭力扳手,虎力钳从模块前后侧夹紧模块。本实用新型专利技术检测作用力一致,提高测试数据的准确性,同时也可检测不同尺寸的端极柱,具有通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池生产领域,具体涉及一种端极柱扭力检测装置
技术介绍
端极柱是蓄电池重要的零件,起到连接外部设备传导电流的作用。为了美观和连接的可靠度,目前的蓄电池的端极柱都由铜芯和铅基组成,如果铜芯和铅基结合不牢会造成铜芯松动,带来质量风险。所以对端极柱的检测尤为重要,目前采用虎钳加紧铅基主体测扭力方式测试,此方式易将铅基主体夹变形,同时易夹到铜芯造成测试误差。而且检测力度也因操作人员产生差异,无法形成统一工艺要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种端极柱扭力检测装置,检测作用力一致,提高测试数据的准确性,同时也可检测不同尺寸的端极柱,具有通用性。本技术通过以下技术方案实现:一种端极柱扭力检测装置,包括模块、虎力钳和扭力扳手,模块中心开设极柱模腔,端极柱配装在极柱模腔内注入胶水凝固密封,端极柱顶部拧装双螺母螺栓,双螺母螺栓上套装扭力扳手,虎力钳从模块前后侧夹紧模块。本技术进一步改进方案是,所述极柱模腔内径大于端极柱外径5-10mm。本技术更进一步改进方案是,所述模块包括分体的前模块和后模块,前模块与后模块左右两侧设有螺纹孔,螺栓穿装在螺纹孔内固定合装前模块与后模块。模块可拆卸便于清理极柱模腔内的胶水。本技术更进一步改进方案是,所述双螺母螺栓的螺栓长度短于螺纹孔深度3-5mm。防止螺栓过长顶穿端极柱铜芯,造成测试错误。本技术更进一步改进方案是,所述扭力扳手是带扭力表的扭力扳手。扭力扳手产生的扭力值一目了解。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点:本技术操作时,先锁紧前后模块,再将端极柱放置在模腔内,然后向模腔内注入密封胶,待胶固化后拧上双螺母螺栓,双螺母上套上扭力扳手,经过拧动扭力扳手至标准值时,端极柱上的铜芯未发生位移即可判断合格。本技术操作简单,扭力扳手作用于端极柱上检测作用力一致,提高测试数据的准确性。附图说明图1为本技术主视局部剖视图。图2为本技术俯视图。具体实施方式如图1、2所示,本技术包括模块1、虎力钳2和扭力扳手4,所述模块1包括分体的前模块和后模块,前模块与后模块左右两侧设有螺纹孔,螺栓11穿装在螺纹孔内固定合装前模块与后模块,模块1中心开设极柱模腔12,要求极柱模腔12内径大于端极柱3外径5-10mm,端极柱3配装在极柱模腔12内注入胶水31凝固密封,端极柱3顶部拧装双螺母螺栓32,双螺母螺栓上套装扭力扳手4,虎力钳2从模块前后侧夹紧模块1。为了防止螺栓过长顶穿端极柱铜芯,造成测试错误,所述双螺母螺栓32的螺栓长度短于螺纹孔深度3-5mm。所述扭力扳手4是带扭力表的扭力扳手,便于观测扭力扳手作用于端极柱上的标准扭力值。操作时,先锁紧前后模块,再将端极柱放置在模腔内,然后向模腔内注入密封胶,待胶固化后拧上双螺母螺栓,双螺母上套上扭力扳手,经过拧动扭力扳手至标准值时,端极柱上的铜芯未发生位移即可判断合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端极柱扭力检测装置,其特征在于:包括模块(1)、虎力钳(2)和扭力扳手(4),模块(1)中心开设极柱模腔(12),端极柱(3)配装在极柱模腔(12)内注入胶水(31)凝固密封,端极柱(3)顶部拧装双螺母螺栓(32),双螺母螺栓上套装扭力扳手(4),虎力钳(2)从模块前后侧夹紧模块(1)。

【技术特征摘要】
1.一种端极柱扭力检测装置,其特征在于:包括模块(1)、虎力钳(2)和扭力扳手(4),模块(1)中心开设极柱模腔(12),端极柱(3)配装在极柱模腔(12)内注入胶水(31)凝固密封,端极柱(3)顶部拧装双螺母螺栓(32),双螺母螺栓上套装扭力扳手(4),虎力钳(2)从模块前后侧夹紧模块(1)。2.根据权利要求1所述的一种端极柱扭力检测装置,其特征在于:所述极柱模腔(12)内径大于端极柱(3)外径5-10...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军汪波孙磊胡国柱
申请(专利权)人:浙江天能电池江苏新能源有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1