压缩试样对中定位夹紧装置制造方法及图纸

一种压缩试样对中定位夹紧装置，从根本上杜绝了压缩试样在压缩夹具中安装时易导致实验数据出现严重误差等问题，包括底座，组装压缩夹具的定位夹紧组件及紧固件，其技术要点是：底座由相互垂直的底板和侧板构成，定位夹紧组件的夹有对中块的二个固定板平行放置在底板上，滑板垂直放置在固定板上，通过紧固件及固定销与底板和侧板连接，沿调整孔的长度方向平移的固定板带动对中块同步调整移动；压缩夹具的夹紧块之间的压缩试样的底平面放在对中块的顶面，通过滑板将压缩试样的端面与压缩夹具夹紧块的端面平齐。其结构设计合理，对中操作容易，调整快捷方便，显著提高压缩试样在压缩夹具中安装的对中度和平行度的精确性，从而确保实验结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于确保复合材料压缩试样在压缩夹具中准确定位夹紧用的辅助安装工具，特别是一种压缩试样对中定位夹紧装置，它作为定位辅助夹紧工具适用于各种复合材料压缩试样的进行压缩性能试验的压缩夹具，也适于用作加工复合材料压缩试样的专用夹具。
技术介绍
复合材料在航空航天、汽车制造等领域中的应用越来越广泛。由于复合材料的压缩性能试验是通过对压缩试样进行试验得到的，所以对压缩试样的加工质量及其在压缩夹具中安装夹紧精度的要求都是很高的。如专利公告号为CN 104942712A的“用于磨床加工碳纤维复合材料压缩试样的专用夹具”，就记载了一种提高压缩试样加工质量的专用夹具。这种加工用的夹具，虽然能提高加工压缩试样时对平行度和垂直度的精度要求，但是无法用于夹紧进行压缩性能试验的压缩试样。其原因就在于：当复合材料压缩试样在进行压缩试验前，需要先把压缩试样按要求安装到专用的压缩夹具中，即实验过程中压缩载荷在传递给压缩试样时，必须使其在专用压缩夹具中始终保持良好的对中度。否则就会引起试样发生较大的弯曲，弯曲的程度将对压缩的试验结果以及试样自有的“破坏模式”产生强烈的影响。因此，在压缩夹具中安装压缩试样时，不仅需要对压缩夹具进行稳定地拧紧，而且还必须使压缩试样的两端与压缩夹具对中和平齐。如果无法保证安装的压缩试样在专用压缩夹具中定位的“绝对”精确，那么就会导致实验数据出现严重的误差，最终影响实验结果的准确性。在现有技术中，尚未查到在压缩夹具中应用于复合材料压缩试样的准确定位夹紧用的辅助安装工具的相关报导。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压缩试样对中定位夹紧装置，从根本上杜绝了压缩试样在压缩夹具中安装夹紧时，不对中和不平齐导致的实验数据出现严重误差等问题，其结构设计合理，对中操作容易，调整快捷方便，显著提高不同尺寸的压缩试样在压缩夹具中安装的对中度和平行度的精确性，从而确保实验结果的准确性。本技术所采用的技术方案是，该压缩试样对中定位夹紧装置包括底座，将压缩夹具组装在底座上的定位夹紧组件及紧固件，其技术要点是：所述底座由相互垂直的矩形截面的底板和侧板构成，定位夹紧组件包括固定板、对中块、滑板及紧固件，与底板表面平行放置的矩形截面的二个固定板通过分别插接在固定板调整孔内的调整螺栓与底板连接，与压缩试样的规格形状相符的对中块夹在二个固定板之间，在二个固定板上表面垂直放置一个矩形截面的滑板，通过滑板的锁紧孔中的紧固件及定位孔中的固定销分别与底板上的T形滑槽和侧板上的条形导向滑槽连接，调整滑板平行移动使组装在底座上的压缩夹具夹紧块的端面平齐，按照底板上设置的对中标尺分别调节二个固定板沿调整孔的长度方向平移，带动夹在二个固定板之间的对中块同步调整移动；压缩试样放置在压缩夹具的夹紧块之间，并使压缩试样的底平面压紧在二个固定板之间的对中块的顶面，与此同时，通过平行移动的滑板将压缩试样的左、右端面分别与压缩夹具夹紧块的端面平齐。所述底座的底板上位于平行放置的二个固定板的端部设置对中标尺。所述滑板沿底板上的T形滑槽和侧板上的导向滑槽的长度方向平移，将压缩试样的左、右端面分别与压缩夹具夹紧块的端面压紧平齐后，利用滑板的锁紧孔中的紧固件和定位孔中的固定销把压缩夹具整体锁紧固定。本技术具有的优点及积极效果是：由于本技术采用定位夹紧组件将压缩夹具组装在底座上，构成底座的相互垂直的矩形截面的底板和侧板，再与相互平行布置在底板上的矩形截面的二个固定板、垂直放置在固定板上的矩形截面的滑板相互配合，能够将夹在固定板之间的对中块稳定的固定在底板上，确保压缩试样在压缩夹具中安装的对中度，所以其结构设计合理，对中操作容易，调整快捷方便，显著提高不同尺寸的压缩试样在压缩夹具中安装的对中度和平行度的精确性，从而确保实验结果的准确性。因此，本技术从根本上杜绝了压缩试样在压缩夹具中安装夹紧时不对中和不平齐导致的实验数据出现严重误差等问题。附图说明以下结合附图对本技术作进一步描述。图1是本技术的一种立体结构示意图；图2是本技术没组装压缩卡具的一种平面结构示意图；图3是图2沿A－A线的剖视图；图4是定位夹紧组件的固定板和对中块的平面结构示意图；图5是图4的左视图；图6是图4的俯视图；图7是定位夹紧组件的滑板的平面结构示意图。图中序号说明：1压缩夹具、2滑板、3固定板、4标尺、5底板、6侧板、7锁紧螺母、8支撑螺栓、9调整螺栓、10对中块、11定位孔、12锁紧孔。具体实施方式根据图1～7详细说明本技术的具体结构。该压缩试样对中定位夹紧装置包括底座，将压缩夹具1组装在底座上的定位夹紧组件及紧固件等零部件。其中底座由相互垂直的矩形截面的一个底板5和二个侧板6构成。定位夹紧组件包括二个固定板3、一个对中块10、一个滑板2及由调整螺栓9、支撑螺栓8、锁紧螺母7和固定销等组成的紧固件。定位夹紧组件中的与底板5表面平行放置的矩形截面的二个固定板3，通过分别插接在固定板3调整孔内的调整螺栓9与底板5连接。与压缩试样（图中未示出）的规格形状相符的对中块10夹在二个固定板3之间。在二个固定板3的上表面垂直放置一个矩形截面的滑板2，通过滑板2的锁紧孔12中的由支撑螺栓8、锁紧螺母7组成的紧固件，及定位孔11中的固定销分别与底板5上的T形滑槽和侧板6上的条形导向滑槽连接。调整滑板2平行移动，使组装在底座上的压缩夹具1夹紧块的端面平齐，即通过滑板2的平行移动，使压缩夹具1的利用调整螺栓连接的夹紧块的与侧板6表面接触的端面平齐，与滑板2表面接触的端面平齐。按照底板5上设置的对中用的标尺4分别调节二个固定板3沿调整孔的长度方向平移，带动夹在二个固定板3之间的对中块10同步调整移动。压缩试样放置在压缩夹具1的夹紧块之间，并使压缩试样的底平面压紧在二个固定板3之间的对中块10的顶面，与此同时，通过平行移动的滑板2将压缩试样的左、右端面分别与压缩夹具1夹紧块的端面平齐。为了准确调节二个固定板3沿调整孔的长度方向平移位置，在底座的底板5上位于平行放置的二个固定板3的端部设置对中标尺4。滑板2沿底板5上的T形滑槽和侧板6上的导向滑槽的长度方向平移，将压缩试样的左、右端面分别与压缩夹具1夹紧块的端面压紧平齐后，利用滑板2的锁紧孔12中的由支撑螺栓8、锁紧螺母7组成的紧固件和定位孔11中的固定销，把压缩夹具1整体锁紧固定。最后锁紧连接夹紧块的全部调整螺栓，即可将压缩试样准确对中定位夹紧在压缩夹具1中。将压缩试样对中定位安装在压缩夹具1中的具体操作步骤如下：首先选择与压缩试样相符的对中块10夹在二个固定板3之间，按底板5上的标尺4指示的刻度，平行移动二个固定板3，使夹在二个固定板3之间的对中块10也随着同步调整移动，直到对中块10移动到准确的对中位置，拧紧二个固定板3上的四个调整螺栓9（把固定板3上的调整螺栓9以对角线的方式依次拧紧），将对中块10固定。其次松开压缩夹具1左半部分、右半部分的连接夹紧块的全部调整螺栓，先将已经夹紧在固定板3之间的对中块10上方的压缩试样的一端，插入压缩夹具1左半部分的夹紧块之间，使压缩试样的左端面与压缩夹具1左半部分夹紧块的端面都与侧板6的表面接触相平齐。同时，轻轻拧紧压缩夹具1左半部分的四个调整螺栓。再将二个导向柱分别插入压缩夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩试样对中定位夹紧装置，包括底座，将压缩夹具组装在底座上的定位夹紧组件及紧固件，其特征在于：所述底座由相互垂直的矩形截面的底板和侧板构成，定位夹紧组件包括固定板、对中块、滑板及紧固件，与底板表面平行放置的矩形截面的二个固定板通过分别插接在固定板调整孔内的调整螺栓与底板连接，与压缩试样的规格形状相符的对中块夹在二个固定板之间，在二个固定板上表面垂直放置一个矩形截面的滑板，通过滑板的锁紧孔中的紧固件及定位孔中的固定销分别与底板上的T形滑槽和侧板上的条形导向滑槽连接，调整滑板平行移动使组装在底座上的压缩夹具夹紧块的端面平齐，按照底板上设置的对中标尺分别调节二个固定板沿调整孔的长度方向平移，带动夹在二个固定板之间的对中块同步调整移动；压缩试样放置在压缩夹具的夹紧块之间，并使压缩试样的底平面压紧在二个固定板之间的对中块的顶面，与此同时，通过平行移动的滑板将压缩试样的左、右端面分别与压缩夹具夹紧块的端面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种压缩试样对中定位夹紧装置，包括底座，将压缩夹具组装在底座上的定位夹紧组件及紧固件，其特征在于：所述底座由相互垂直的矩形截面的底板和侧板构成，定位夹紧组件包括固定板、对中块、滑板及紧固件，与底板表面平行放置的矩形截面的二个固定板通过分别插接在固定板调整孔内的调整螺栓与底板连接，与压缩试样的规格形状相符的对中块夹在二个固定板之间，在二个固定板上表面垂直放置一个矩形截面的滑板，通过滑板的锁紧孔中的紧固件及定位孔中的固定销分别与底板上的T形滑槽和侧板上的条形导向滑槽连接，调整滑板平行移动使组装在底座上的压缩夹具夹紧块的端面平齐，按照底板上设置的对中标尺分别调节二个固定板沿调整孔的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：许良，马少华，周松，张强，田广彪，
申请(专利权)人：沈阳盛远检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21