高速压机的模具维修空间实现装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高速压机的模具维修空间实现装置，包括翻转板，所述翻转板的一端通过翻转板旋转轴与架体连接，所述翻转板的中部通过支座安装有翻转缸，所述翻转缸上设置有可以绕其旋转的翻转缸旋转轴，所述翻转板的另一端通过由行程开关控制的插销缸连接滑块。本实用新型专利技术通过在翻转缸的推动下使翻转板以一端为轴绕轴旋转，将模具推至滑块之外，改变了模具的相对位置，解决了维修模具时所遇到的操作空间狭小，安全性能低的问题，工人不需要到滑块正下方作业；操作空间的增加，意味着更多的维护滑块设备可以利用，同时工人的作业空间增加，也会提高工作效率，更重要的是可以避免滑块失控带来的人员受伤的隐患。

【技术实现步骤摘要】
高速压机的模具维修空间实现装置
本技术属于高速压机
，特别涉及一种高速压机的模具维修空间实现 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
高速压机一般应用于各种冲压生产之中，其模具的模具维修方式及其安全性是使用者必须考量的重要因素。现在普通压力机在模具磨损并对其修理时，大部分采用模具位置不变，工人或设备到滑块及模具之下作业的工作方式。由于滑块重量很大，滑块上端与活塞杆连接处有可能发生断裂，造成滑块失控，引发严重事故。即使滑块没并没有失控，模具修理时的作业空间比较狭小，也会影响工作效率。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的模具修理过程中出现的作业空间狭小，安全性比较低的技术问题而提供一种种高速压机的模具维修空间实现装置。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 一种高速压机的模具维修空间实现装置，包括翻转板，所述翻转板的一端通过翻转板旋转轴与架体连接，所述翻转板的中部通过支座安装有翻转缸，所述翻转缸上设置有可以绕其旋转的翻转缸旋转轴，所述翻转板的另一端通过由行程开关控制的插销缸连接滑块。 所述架体上还连接有挡块。 所述翻转缸的数量为两个，且对称设置。 所述行程开关的数量为两个，其安装于插销缸上。 所述翻转缸旋转轴和翻转板转动轴均安装有轴承及其轴承端盖。 本技术具有的优点和积极效果是:本技术通过在翻转缸的推动下使翻转板以一端为轴绕轴旋转，将模具推至滑块之外，改变了模具的相对位置，解决了维修模具时所遇到的操作空间狭小，安全性能低的问题，工人不需要到滑块正下方作业；操作空间的增力口，意味着更多的维护滑块设备可以利用，同时工人的作业空间增加，也会提高工作效率，更重要的是可以避免滑块失控带来的人员受伤的隐患。 【附图说明】 图1是本技术主视结构示意图； 图2是图1侧视结构示意图。 图1和图2中，1.翻转板旋转轴及其端盖，2.翻转缸旋转轴及其端盖，3.翻转缸，4.挡块，5.滑块，6.行程开关，7.插销缸，8.翻转板。 【具体实施方式】 : 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下: 请参见图1和图2，一种高速压机的模具维修空间实现装置，包括翻转板8，翻转板8的一端通过翻转板旋转轴及其端盖I与架体连接，翻转板8的中部通过支座安装有翻转缸3，翻转缸3上设置有可以绕其旋转的翻转缸旋转轴及其端盖2，翻转板8的另一端通过由行程开关6控制的插销缸7连接滑块5。 为了控制翻转缸3的翻转角度，架体上还连接有挡块4。 为了比较精确控制插销拔插的动作，在插销的上端安装了两个行程开关，分别控制插销缸的拔插动作。 在翻转缸和翻转板转动的部位均装有轴承及其轴承端盖，使反转动作更加流畅，增加了可行性。 为了保障翻转动作的平稳性、平衡性，在对称位置安装了一对翻转缸，而不是单个存在。 轴承支架、插销板通过螺栓与滑块和翻转缸固定。 本技术的工作过程是:翻转板在正常工作的时候，通过插销缸的插销作用与滑块固定在一起。当模具需要维修时，插销缸7动作，使插销退出连接板，翻转板8与滑块5分离，这时通过翻转板8上部的两个相同的翻转缸3的推动，使翻转板8绕着左端的轴I转动至竖直位置，通过翻转缸挡块4的作用，翻转缸3受迫停止转动。当模具维修过后再经过顺序相反的动作，翻转板8回到初始的位置。最终为模具的维修提供了足够的空间和较高的安全性。不同规格的液压机可以选用不同规格的翻转缸与之相配合使用。 本技术采用液压系统作为动力源，足以满足翻转缸动作时的动力要求，同样地，用插销缸作为插销动作的动力源，也可以为插销的插拔提供足够的动力。轴承及轴承支架的选用需符合负载的要求。 本技术通过行程开关6控制插销缸7的插销动作，翻转板旋转轴作为旋转中心，将模具推至滑块5之外，改变了模具的相对位置，解决了维修模具时所遇到的操作空间狭小，安全性能低的问题，工人不需要到滑块正下方作业，操作空间的增加，意味着更多的维护滑块设备可以利用，同时工人的作业空间增加，也会提高工作效率，更重要的是可以避免滑块失控带来的人员受伤的隐患。液压系统的可操控性比较强，运动过程比较平稳。因此，此装置相比传统的方式更有优势。 因为行程开关6为电气控制，可以保障插销动作的同步性，可以减少设备的磨损，并增加稳定性及使用寿命，与此同时，两个翻转缸也要尽量保持动作的一致性。 以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速压机的模具维修空间实现装置，其特征在于，包括翻转板(8)，所述翻转板(8)的一端通过翻转板旋转轴(1)与架体连接，所述翻转板(8)的中部通过支座安装有翻转缸(3)，所述翻转缸(3)上设置有可以绕其旋转的翻转缸旋转轴(2)，所述翻转板(8)的另一端通过由行程开关(6)控制的插销缸(7)连接滑块(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高速压机的模具维修空间实现装置，其特征在于，包括翻转板(8)，所述翻转板(8)的一端通过翻转板旋转轴(1)与架体连接，所述翻转板(8)的中部通过支座安装有翻转缸(3)，所述翻转缸(3)上设置有可以绕其旋转的翻转缸旋转轴(2)，所述翻转板(8)的另一端通过由行程开关(6)控制的插销缸(7)连接滑块(5)。2.根据权利要求1所述的高速压机的模具维修空间实现装置，其特征在于，所述架体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国朝，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12