轧制乳化油组合物及其用途制造技术

本发明专利技术涉及一种轧制乳化油组合物及其用途，主要解决现有技术存在抗硬水性较差，水质对乳化液性能影响较大，无法正常使用的问题。本发明专利技术通过采用以重量份数计包括以下组份：a)15～50份基础油；b)2～8份极压抗磨剂；c)20～60份油性剂；d)5～10份防锈剂；e)2～10份高分子表面活性剂；f)0.01～0.5抗氧剂；g)0.01～0.5螯合剂的技术方案较好地解决了该问题，可以满足普碳钢冷轧加工要求，可用于高速多辊连轧机或多辊可逆式轧机轧制工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别涉及一种普碳钢冷轧轧制乳化 油组合物及其用途。
技术介绍
普碳钢主要指碳的质量分数小于2. 11%的铁碳合金碳钢，除含碳外一般还含有少 量的硅、锰、硫、磷等。普碳钢按含碳量可以分为低碳钢（碳含量彡0. 25% )，中碳钢（0. 25% <碳含量< 〇. 6% )和高碳钢（碳含量> 0. 6% )。一般普碳钢中含碳量越高则硬度越大， 强度也越高，但塑性较低。 普碳钢轧制是在一定条件下旋转轧辊给与轧件压力，使轧件产生塑性变形的一种 加工方式。在普碳钢轧制工艺过程中，乳制乳化油按照1?10重量％的加量加入去离子水 中配制成乳化液。该乳化液通过带材的楔入作用进入变形区，粘附在普碳钢板及轧辊上，以 满足润滑、防锈、冷却的需要。而由于轧制乳化油配方等原因，不能耐硬水。如使用硬水配 制会造成乳化液质量下降，加工成本增加，给使用带来麻烦。同时，其润滑性、防锈性、冷却 性、消泡性、使用寿命等方面也存在较大影响。 近年来普碳钢轧制乳化油公开的专利较多，如文献CN101724498A公开了一种乳 化型钢板冷轧润滑油组合物，含有动植物油、合成酯和矿物油及非离子复合乳化剂、润滑添 加剂、抗氧剂。文献CN1403554A公开了一种主要用于碳钢薄钢板（厚度为0. 3mm?3. 5mm) 冷轧的水溶性轧制油组合物，主要包括（a)至少一种润滑油基础油；(b)至少一种表面活性 剂；（c)两种以上抗氧剂；（d) -种抗磨剂；（e) -种脂肪酸；（f) 一种胺类防锈剂；（g) -种 抗菌防腐剂；(h)至少两种油性剂。但这些专利文献均未就其抗硬水性能加以介绍。同时， 北方钢厂现场配制乳化液所用水硬度均为600PPM左右，使用时乳化油出现分层现象，产生 油皂，因此对普碳钢轧制乳化油的使用性能具有较大影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一是现有技术存在抗硬水性较差，水质对乳化液性 能影响较大，无法正常使用的问题，提供一种新的轧制乳化油组合物。该组合物具有较好的 抗硬水性，使用时不受现场水质影响，同时具有润滑冷却性好、退火清净性好、防腐防锈优 良、使用寿命长的特点，可以满足现代高速轧机轧制工艺使用要求。本专利技术所要解决的技术 问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的轧制乳化油组合物的用途。 为解决上述技术问题之一，本专利技术采用的技术方案如下：一种轧制乳化油组合物， 以重量份数计包括以下组分： a) 15?50份基础油； b) 2?8份极压抗磨剂； c) 20?60份油性剂； d) 5?10份防锈剂； e) 2?10份高分子表面活性剂； f) 0? 01 ?0? 5 份抗氧剂； g) 0? 01 ?0? 5 份螯合剂； 所述基础油选自深度精制矿物油； 所述极压抗磨剂选自二烷基二硫代磷酸锌盐、油酸钾、十八烷基硫磷酸锌、硼酸 酷、硫化油酸聚乙二醇酷、磷酸酯、硫化脂肪或硫磷钥中的至少一种； 所述油性剂选自季戊四醇油酸酯、椰子油、大豆油、棕榈油、油酸或二聚酸中的至 少一种； 所述防锈剂选自苯甲酸钠、苯甲酸单乙醇胺、对硝基苯甲酸单乙醇胺、癸二酸单乙 醇胺、十二烯基丁二酸二乙醇胺、油酸单乙醇胺、十二苯磺酸钠、十八苯磺酸胺、聚烷氧基磷 酸酯二乙醇胺或硼酸单乙醇胺中的至少一种； 所述高分子表面活性剂选自壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧 乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨糖醇脂肪酸酯或石油磺酸钠中的至少一种； 所述抗氧剂选自N-苯基-a-萘胺、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、苯三唑十八胺 盐、2,6_二叔丁基对甲酚或二烷基二苯胺中的至少一种； 所述螯合剂选自乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、乙二胺四 乙酸二钙钠、二亚乙基三胺五乙酸、氨基三乙酸或羧乙基乙二胺三乙酸中的至少一种。 上述技术方案中，优选地，以重量份数计，基础油的用量为20?45份，极压抗磨剂 的用量为3?7份，油性剂的用量为25?55份，防锈剂的用量为6?9份，高分子表面活性 剂的用量为3?8份，抗氧剂的用量为0. 01?0. 3份，螯合剂的用量为0. 01?0. 4份。更 优选地，基础油的用量为25?40份，极压抗磨剂的用量为5?6份，油性剂的用量为30? 50份，防锈剂的用量为6?8份，高分子表面活性剂的用量为4?7份，抗氧剂的用量为 0. 01?0. 1份，螯合剂的用量为0. 01?0. 2份。 上述技术方案中，优选地，所述极压抗磨剂选自二烷基二硫代磷酸锌盐、十八烷基 硫磷酸锌、硼酸酷、磷酸酯或硫化脂肪中的至少一种。 上述技术方案中，优选地，所述油性剂选自季戊四醇油酸酯、椰子油、大豆油、棕榈 油、油酸或二聚酸中的至少两种。 上述技术方案中，优选地，所述防锈剂选自苯甲酸钠、癸二酸单乙醇胺、油酸单乙 醇胺、聚烷氧基磷酸酯二乙醇胺或硼酸单乙醇胺中的至少一种。 上述技术方案中，优选地，所述高分子表面活性剂选自壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚 聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨糖醇脂肪酸酯或石油磺酸钠 中的至少两种。 上述技术方案中，优选地，以重量份数计,所述组合物中还包括组分h)0. 01?0. 5 份的消泡剂。更优选地，消泡剂的用量为0.01?0.1份。所述消泡剂选自聚醚、甲基硅油、 羟基硅油、氨基硅油或聚二甲基硅氧烷中的至少一种。 上述技术方案中，优选地，以重量份数计,所述组合物中还包括组分i)0. 01?0. 5 份的杀菌剂。更优选地，杀菌剂的用量为〇.〇1?〇. 1份。所述杀菌剂选自1，3, 5-三（2 - 轻乙基）-六氢-三嗉、均三嗪或异噻唑啉酮中的至少一种。 为解决上述技术问题之二，本专利技术采用的技术方案如下：所述轧制乳化油组合物 用于普碳钢冷轧轧制工艺。 上述技术方案中，优选地，所述轧制乳化油组合物用于高速多辊连轧机或多辊可 逆式轧机轧制工艺。 本专利技术所述轧制乳化油组合物的制备方法如下：将基础油加热到45?50°C，搅拌 中依次加入所需量的油性剂、极压抗磨剂、防锈剂、高分子表面活性剂、抗氧剂和螯合剂，充 分搅拌，1?2小时后，停止加热，加入消泡剂和杀菌剂，充分搅拌，0. 5?1小时后，停止搅 拌，静置1?2小时后过滤灌装即可。 本专利技术轧制乳化油组合物使用时，按照1?10%的加量加入至水中配制成乳化液 即可。 本专利技术组合物主要针对北方水质硬度较高，通过优选螯合剂，并与相应防锈剂、润 滑剂、高分子表面活性剂的优化组合，达到较好的协同作用，在保证防锈性的同时，增强乳 化性能，解决了常规普碳钢冷轧轧制乳化油在稀释用水硬度较高时出现的分层情况，减少 了油皂的产生，保证产品的持续使用效果，延长乳化液寿命，取得了较好的技术效果。 本专利技术的轧制乳化油组合物的评定方法如下： 外观：采用目测方法测定。 皂化值：GB/T 8021。 极压润滑性能：乳制过程中的润滑是通过润滑剂在轧辊与板带表面形成完整的润 滑膜来实现的。润滑剂的极压润滑性能代表着润滑剂所形成润滑膜的承载能力。轧制过程 润滑膜破裂不但影响润滑效果，板带表面还会产生划伤，粘结坑等表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧制乳化油组合物，以重量份数计包括以下组分：a)15～50份基础油；b)2～8份极压抗磨剂；c)20～60份油性剂；d)5～10份防锈剂；e)2～10份高分子表面活性剂；f)0.01～0.5份抗氧剂；g)0.01～0.5份螯合剂；所述基础油选自深度精制矿物油；所述极压抗磨剂选自二烷基二硫代磷酸锌盐、油酸钾、十八烷基硫磷酸锌、硼酸酷、硫化油酸聚乙二醇酷、磷酸酯、硫化脂肪或硫磷钼中的至少一种；所述油性剂选自季戊四醇油酸酯、椰子油、大豆油、棕榈油、油酸或二聚酸中的至少一种；所述防锈剂选自苯甲酸钠、苯甲酸单乙醇胺、对硝基苯甲酸单乙醇胺、癸二酸单乙醇胺、十二烯基丁二酸二乙醇胺、油酸单乙醇胺、十二苯磺酸钠、十八苯磺酸胺、聚烷氧基磷酸酯二乙醇胺或硼酸单乙醇胺中的至少一种；所述高分子表面活性剂选自壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨糖醇脂肪酸酯或石油磺酸钠中的至少一种；所述抗氧剂选自N‑苯基‑α‑萘胺、2，6‑三级丁基‑4‑甲基苯酚、苯三唑十八胺盐、2，6‑二叔丁基对甲酚或二烷基二苯胺中的至少一种；所述螯合剂选自乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、乙二胺四乙酸二钙钠、二亚乙基三胺五乙酸、氨基三乙酸或羧乙基乙二胺三乙酸中的至少一种。...

【技术特征摘要】
1. 一种轧制乳化油组合物，以重量份数计包括以下组分： a) 15?50份基础油； b) 2?8份极压抗磨剂； c) 20?60份油性剂； d) 5?10份防锈剂； e) 2?10份高分子表面活性剂； f) 0.01?0.5份抗氧剂； g) 0.01?0.5份螯合剂； 所述基础油选自深度精制矿物油； 所述极压抗磨剂选自二烷基二硫代磷酸锌盐、油酸钾、十八烷基硫磷酸锌、硼酸酷、硫 化油酸聚乙二醇酷、磷酸酯、硫化脂肪或硫磷钥中的至少一种； 所述油性剂选自季戊四醇油酸酯、椰子油、大豆油、棕榈油、油酸或二聚酸中的至少一 种； 所述防锈剂选自苯甲酸钠、苯甲酸单乙醇胺、对硝基苯甲酸单乙醇胺、癸二酸单乙醇 胺、十二烯基丁二酸二乙醇胺、油酸单乙醇胺、十二苯磺酸钠、十八苯磺酸胺、聚烷氧基磷酸 酯二乙醇胺或硼酸单乙醇胺中的至少一种； 所述高分子表面活性剂选自壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯 醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、失水山梨糖醇脂肪酸酯或石油磺酸钠中的至少一种； 所述抗氧剂选自N-苯基-α -萘胺、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、苯三唑十八胺盐、2， 6_二叔丁基对甲酚或二烷基二苯胺中的至少一种； 所述螯合剂选自乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、乙二胺四乙酸 二钙钠、二亚乙基三胺五乙酸、氨基三乙酸或羧乙基乙二胺三乙酸中的至少一种。2. 根据权利要求1所述轧制乳化油组合物，其特征在于以重量份数计，基础油的用量 为20?45份，极压抗磨剂的用量为3?7份，油性剂的用量为25?55份，防锈剂的用量 为6?9份，高分子表面活性剂的用量为3?8份，抗氧剂的用量为0. 01?0. 3份，螯合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴滨，李谨，王士庭，张旭，杨志东，杨兰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11