一种中药材切割捣碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中药材切割捣碎装置，包括支座，其中，支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔；捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间，捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板；捣碎腔上部设置有切割腔；捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板；切割腔顶部固定设置有供料腔；切割腔中设置有切割轴；捣碎腔内设置有捣碎旋转轴。该实用新型专利技术利用切割刀片切割，并利用辊轮之间相互旋转挤压，实现切割后进行捣碎，然后通过隔板上的过滤孔过滤即可得到粉体。该实用新型专利技术装置适合针对小批量中药材进行切割并制备出粉体，使用方便，节约了时间和人力，适合在各种场合根据需要使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材切割捣碎装置
本技术涉及一种中药材切割捣碎装置，属于中药用器具
。
技术介绍
目前，中药材经常需要予以切割捣碎成粉末状使用，除了一些大型的中药材切割设备之外，在制药过程中，经常也需要对一些小批量的药材进行捣碎。而采用一般的切割到进行切割效率低下，且捣碎是劳动强度较大，因而限制了其使用，因此有必要采用合适的方式予以改善，以便能够针对中药材予以切割且使用不占地方，能够满足一般医院或者中药房针对中药材切割捣碎成粉状物的需要，也能减少人们的劳动量，提高使用的效果，方便中药材切割满足小批量生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材切割捣碎装置，以便能够小批量地将中药材予以切割，并且捣碎成粉状物，方便使用。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。 一种中药材切割捣碎装置，包括支座，其中，支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔；捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间，捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板；捣碎腔上部设置有切割腔；捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板；切割腔顶部固定设置有供料腔；切割腔中设置有切割轴，切割轴上设置有多个切割刀片和传送叶片；捣碎腔内设置有捣碎旋转轴，捣碎旋转轴上设置有上辊轮和下辊轮；上辊轮的两侧位置均设置有上小辊轮；上小辊轮上设置有上小辊轮轴固定连接在过渡板上；下辊轮的两侧均设置有下小辊轮；下小辊轮上设置有下小辊轮轴固定连接在隔板上。 进一步地，隔板上设置有过滤孔，用以过滤捣碎腔中的粉体至左下料腔、右下料腔中。 进一步地，过渡板上设置有多个下料孔，使得切割后的材料进入到捣碎腔中。 进一步地，左下料腔左侧板底部固定设置有第二下料口用以下料；右下料腔右侧底部板固定设置有第一下料口用以下料。 进一步地，切割腔的侧面壁上设置有切割轴左轴承和切割轴右轴承，切割轴两端分别安装在切割轴左轴承和切割轴右轴承中。 进一步地，切割腔外部设置有第二电动机，第二电动机上设置有主动轮，主动轮上设置有传送带与设置在切割轴外部的从动轮相连接。 进一步地，捣碎腔下部壁体上设置有旋转轴轴承，捣碎旋转轴下端安装在旋转轴承中。 进一步地，捣碎腔下方设置有第一电动机，第一电动机上设置有主动齿轮，主动齿轮与设置在捣碎旋转轴上的从动齿轮相连接。 该技术的有益效果在于:该技术利用切割刀片切割，并利用辊轮之间相互旋转挤压，实现切割后进行捣碎，然后通过隔板上的过滤孔过滤即可得到粉体。该技术装置适合针对小批量中药材进行切割并制备出粉体，使用方便，节约了时间和人力，适合在各种场合根据需要使用。 【附图说明】 图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。 图中标记说明:1、支座；2、第一电动机；3、从动齿轮；4、旋转轴轴承；5、捣碎旋转轴；6、第一下料口 ；7、下小辊轮轴；8、右下料腔；9、下小辊轮；10、隔板；11、过滤孔；12、下辊轮；13、上小辊轮；14、上小辊轮轴；15、切割轴右轴承；16、上辊轮；17、供料腔；18、传送叶片；19、切割刀片；20、切割轴；21、切割轴左轴承；22、下料孔；23、从动轮；24、传送带；25、过渡板；26、主动轮；27、第二电动机；28、第二下料口 ；29、左下料腔；30、主动齿轮；31、捣碎腔；32、切割腔。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。 如图1所示的中药材切割捣碎装置，包括支座1，其中，支座I上部固定设置有左下料腔29、捣碎腔31、右下料腔8 ;捣碎腔31上设置在左下料腔29和右下料腔31的中间，捣碎腔31和左下料腔29、右下料腔31之间均设置有台阶状隔板10 ;捣碎腔31上部设置有切割腔32 ;捣碎腔31和切割腔32之间设置有过渡板25 ;切割腔32顶部固定设置有供料腔17 ;切割腔32中设置有切割轴20，切割轴20上设置有多个切割刀片19和传送叶片18 ;捣碎腔31内设置有捣碎旋转轴5，捣碎旋转轴5上设置有上辊轮16和下辊轮12 ;上辊轮16的两侧位置均设置有上小辊轮13 ;上小辊轮13上设置有上小辊轮轴14固定连接在过渡板25上；下辊轮12的两侧均设置有下小辊轮9 ;下小辊轮9上设置有下小辊轮轴7固定连接在隔板10上。 隔板10上设置有过滤孔11，用以过滤捣碎腔31中的粉体至左下料腔29、右下料腔31中。过渡板25上设置有多个下料孔22，使得切割后的材料进入到捣碎腔31中。左下料腔29左侧板底部固定设置有第二下料口 28用以下料；右下料腔31右侧底部板固定设置有第一下料口 6用以下料。切割腔32的侧面壁上设置有切割轴左轴承21和切割轴右轴承15，切割轴20两端分别安装在切割轴左轴承21和切割轴右轴承15中。切割腔32外部设置有第二电动机27，第二电动机27上设置有主动轮26，主动轮26上设置有传送带24与设置在切割轴20外部的从动轮23相连接。捣碎腔31下部壁体上设置有旋转轴轴承4，捣碎旋转轴5下端安装在旋转轴承4中。捣碎腔31下方设置有第一电动机2,第一电动机2上设置有主动齿轮30，主动齿轮30与设置在捣碎旋转轴5上的从动齿轮3相连接。 该技术利用切割刀片19切割，并利用辊轮之间相互旋转挤压，实现切割后进行捣碎，然后通过隔板10上的过滤孔11过滤即可得到粉体。具体实施过程为，将需要切割捣碎的中药材从供料腔17放入进入到切割腔32中，利用第二电动机27高速旋转，带动切割轴20旋转，利用切割刀片19切割，并利用传送叶片18传送，加速切割。切割后的碎块从过渡板25上的下料孔22进入到捣碎腔31中，在第一电动机2的运转下，主动齿轮30带动从动齿轮3旋转,从而带动捣碎旋转轴5旋转,使得上棍轮16.下棍轮12均旋转,并分别于固定在侧面的上小辊轮13和下小辊轮9相互挤压，使得处于辊轮之间的碎块并挤压成粉体，通过隔板10上的过滤孔11进入到左下料腔29和右下料腔8中，打开下料口即可取出粉体。 以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材切割捣碎装置，包括支座，其特征在于：所述支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔；所述捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间，所述捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板；所述捣碎腔上部设置有切割腔；所述捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板；所述切割腔顶部固定设置有供料腔；所述切割腔中设置有切割轴，所述切割轴上设置有多个切割刀片和传送叶片；所述捣碎腔内设置有捣碎旋转轴，所述捣碎旋转轴上设置有上辊轮和下辊轮；所述上辊轮的两侧位置均设置有上小辊轮；所述上小辊轮上设置有上小辊轮轴固定连接在过渡板上；所述下辊轮的两侧均设置有下小辊轮；所述下小辊轮上设置有下小辊轮轴固定连接在隔板上。

【技术特征摘要】
1.一种中药材切割捣碎装置，包括支座，其特征在于:所述支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔；所述捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间，所述捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板；所述捣碎腔上部设置有切割腔；所述捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板；所述切割腔顶部固定设置有供料腔；所述切割腔中设置有切割轴，所述切割轴上设置有多个切割刀片和传送叶片；所述捣碎腔内设置有捣碎旋转轴，所述捣碎旋转轴上设置有上辊轮和下辊轮；所述上辊轮的两侧位置均设置有上小辊轮；所述上小辊轮上设置有上小辊轮轴固定连接在过渡板上；所述下辊轮的两侧均设置有下小辊轮；所述下小辊轮上设置有下小辊轮轴固定连接在隔板上。2.根据权利要求1所述的一种中药材切割捣碎装置，其特征在于:所述隔板上设置有过滤孔。3.根据权利要求1所述的一种中药材切割捣碎装置，其特征在于:所述过渡板上设置有多个下料孔。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于华齐，位岩平，
申请(专利权)人：于华齐，
类型：新型
国别省市：山东;37