线圈组件及其制造方法、现场仪表技术

本申请提供一种线圈组件及其制造方法、现场仪表。该线圈组件包括至少一个涡旋线圈，所述涡旋线圈的导线的上下两个侧面中的至少一个侧面与涡旋线圈整体的相应侧面共面，所述面为平面或者与安装位置相适应的曲面。本申请中，通过对导电材料进行整体一次性加工得到线圈，不需要捆扎、加热定形等工序，线圈成型过程可靠，不易变形，保证线圈形状符合要求，而且可以使各个涡旋线圈的电气性能相同，产品一致性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请提供一种线圈组件及其制造方法、现场仪表。该线圈组件包括至少一个涡旋线圈，所述涡旋线圈的导线的上下两个侧面中的至少一个侧面与涡旋线圈整体的相应侧面共面，所述面为平面或者与安装位置相适应的曲面。本申请中，通过对导电材料进行整体一次性加工得到线圈，不需要捆扎、加热定形等工序，线圈成型过程可靠，不易变形，保证线圈形状符合要求，而且可以使各个涡旋线圈的电气性能相同，产品一致性好。【专利说明】线圈组件及其制造方法、现场仪表
本申请涉及线圈组件及其制造方法、现场仪表。
技术介绍
现有技术中的电感线圈采用人工绕制方式得到。人工绕制线圈成形时需要对线圈进行捆扎、加热定形，容易导致线圈变形，线圈的电阻电感特性难以保证。
技术实现思路
本申请的实施方式提供了线圈组件及其制造方法、现场仪表，提供通过对导电材料进行整体一次性加工得到的线圈，有效保证线圈形状符合要求。 本申请实施方式提供一种线圈组件，包括至少一个涡旋线圈，所述涡旋线圈的导线的上下两个侧面中的至少一个侧面与涡旋线圈整体的相应侧面共面，所述面为平面或者与安装位置相适应的曲面。 本申请实施方式还提供一种电磁流量计，包括通过流体的管道、对通过所述管道的流量进行测量的电磁流量测量装置和对所述测量的结果进行显示的显示装置，所述电磁流量测量装置包括上述线圈组件。 本申请实施方式还提供一种现场仪表，包括上述线圈组件。 本申请实施方式还提供一种变压设备，包括上述线圈组件。 本申请实施方式还提供一种线圈组件的制造方法，包括:对导电材料进行整体一次性加工得到至少一个涡旋线圈。 本申请中，通过对导电材料进行整体一次性加工得到线圈，不需要捆扎、加热定形等工序，线圈成型过程可靠，不易变形，保证线圈形状符合要求，而且可以使各个涡旋线圈的电气性能相同，产品一致性好。 【专利附图】【附图说明】 参照下面结合附图对本申请实施方式的说明，会更加容易地理解本申请的以上和其它目的、特点和优点。附图以示例而非限制性的方式来说明本申请。附图中的部件只是为了示出本申请的原理，并不一定是按照比例绘制的，同时不同部件或者部分的相对大小关系在可能的情况下可以与附图中所示不同。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。 图1是本申请实施方式提供的线圈组件的示意图； 图2是本申请实施方式提供的线圈组件的另一示意图； 图3是本申请另一实施方式提供的线圈组件的示意图； 图4是本申请实施方式提供的线圈组件在电磁流量计中的应用的示意图； 图5a和图5b是本申请实施方式提供的涡旋线圈相互嵌套的示意图； 图6是本申请实施方式提供的线圈组件的制造方法的流程图。 【具体实施方式】 现在参考附图来更加详细地描述本申请的实施方式。示例实施方式的提供是为了使本申请更加详尽，并且向本领域技术人员充分地传达保护范围。阐述了众多的特定细节如特定部件、装置的例子，以提供对本申请的实施方式的详尽理解。对于本领域技术人员而言将会明显的是，示例实施方式可以用许多不同的形式来实施而不一定使用这些特定的细节，因此它们都不应当被解释为限制本申请的范围。另外，在本专利技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。在某些示例实施方式中，为了清楚的目的，没有在附图和说明中详细地描述众所周知的过程、结构和技术。 线圈组件的实施方式(一) 本实施方式提供一种线圈组件，如图1所示，该线圈组件10包括涡旋线圈11。 涡旋线圈指的是线圈导线基本上在同一平面内从中心向外沿渐开线延伸，构成线圈的导线距中心的距离越来越大。涡旋线圈具有两个端部，即位于涡旋中心处的内侧端部和位于涡旋外缘的外侧端部，两个端部之间为环绕的连续导线。需要注意的是，这里的“渐开线”是指广义的渐开线，即在极坐标系中，从作为极点的中心沿着导线前进，极径总体上是变大的趋势，但是也可能在局部暂时变小，只需保证外侧线圈匝的极径大于内侧线圈匝相应极角位置处的极径即可。或者可以说本申请中的渐开线是指标准渐开线的各种变形，例如每一匝线圈可以基本上为矩形或者其他形状，包括不规则形状。另外，本申请中的“涡旋线圈”不仅仅包括在同一平面内的涡旋线圈，还包括在同一平面内的涡旋线圈变形的结果。例如，可以令涡旋线圈所在的平面变形，例如变形为柱面或者球面的至少一部分，或者其他规则的或者不规则的面，如此得到的结构在本申请中仍然称之为“涡旋线圈”。相应地，在后面即将提到的“共面”概念中，如果涡旋线圈在非平面上，则可以理解为假设涡旋线圈恢复到平面中后满足所述共面条件。 因此，基于如上定义，涡旋线圈的整体可以为平面、曲面或者其它与其应用场景相适应的形状，图1示出的只是整体为平面的涡旋线圈11的例子，涡旋线圈11的整体还可以为其他形状，例如，涡旋线圈的整体形状可以为马鞍形。 同样，基于如上定义，涡旋线圈的渐开线的形状包括圆形、椭圆形、多边形或其他形状，图1仅示出涡旋线圈的渐开线为矩形形状的例子，应当注意本实施方式不限于此。渐开线的形状可以根据实际需要设置，可以参考下述因素的一个或多个设置:涡旋线圈的安装位置的形状、用于固定涡旋线圈的插入线圈中心的部件的形状、制造涡旋线圈的成本等。涡旋线圈的安装位置例如为平面、曲面甚至其它不规则面。当涡旋线圈的安装位置为平面时，涡旋线圈的渐开线可以位于同一平面；当涡旋线圈的安装位置为曲面时，涡旋线圈的渐开线则可以不在同一平面内。 构成涡旋线圈的导线至少具有上下两个侧面，而且该上下两个侧面中的至少一个侧面与涡旋线圈整体的相应侧面共面。图1示出的涡旋线圈的导线包括四个面，即示出的线圈的横截面为矩形，应当注意，线圈的横截面的形状还可以为其他形状，例如梯形、圆形等，本实施方式不限于此。 而且，线圈的横截面的形状受到工艺的影响。例如，图1示出的涡旋线圈可以通过腐蚀工艺或冲压工艺制造得到，当采用腐蚀工艺得到时，线圈横截面的上下表面形状受到原材料形状的影响，例如原材料为铜薄平板时，腐蚀得到的铜线的上下两面为平面。在腐蚀工艺中，通常得到的导线的左右面也是平面，即导线整体形成如图1示出的矩形横截面形状，但本申请不限于此。当采用冲压工艺制造涡旋线圈时，构成线圈的导线的横截面形状受到模具的影响很大。例如当涡旋线圈模具中与导线对应的横截面形状为矩形时，形成的涡旋线圈的导线的横截面形状通常也为矩形。类似地，如果涡旋线圈模具中与导线对应的横截面形状为其他形状，则形成的涡旋线圈的导线的横截面形状相应地为其他形状。 构成线圈的导线的横截面的面积大小，即导线的粗细可以根据导线材料、实际需要通过的电流的大小、环境温度等确定。例如，在其他条件相同的情况下，使用的铜导线的横截面积可以小于使用的铝导线的横截面积。在其他条件相同的情况下，需要通过的电流越大则应当采用的导线的横截面积越大，例如假定10平方毫米以下的裸铜线在环境温度25摄氏度的情况下每平方毫米对应6-7安电流，当电流从6安增加到18安时，裸铜线的截面积应当相应地从I平方毫米增加到3平方毫米。应当注意，此处的数值大小仅为示例，而不用于限定导线截面积大小与电流大小之间的具体关系。 构成线圈的多匝之间彼此间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈组件，其特征在于包括至少一个涡旋线圈，所述涡旋线圈的导线的上下两个侧面中的至少一个侧面与涡旋线圈整体的相应侧面共面，所述面为平面或者与安装位置相适应的曲面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文韬，
申请(专利权)人：艾默生过程控制流量技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32