一种锅炉供热控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种锅炉供热控制系统，包括供热管理单位管控模块、所述供热管理单位管控模块与操作控制模块通过公共网及网络数据传送模块相连接，操作控制模块通过数据交换模块及数据线与换热机组控制模块、公共控制柜模块相连接，可燃气体报警控制模块与公共控制柜模块间以及公共控制柜模块与热水锅炉控制模块间通过Modbus总线相连接；可燃气体报警控制模块连接可燃气体报警器，公共控制柜模块连接锅炉公用现场仪表及电气设备，热水锅炉控制模块连接各自所述控制锅炉的现场仪表及电气设备；换热站数据采集模块通过无线通讯模块与操作控制模块、供热管理单位管控模块相连接。本实用新型专利技术可以实现自动控制最大地实现按需供应，防止热源与能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供热控制
，具体涉及一种锅炉供热控制系统。
技术介绍
目前，北方冬季取暖在统一集中供热的条件下，基本上都是热水锅炉进行供热，可以采用燃气，如天燃气或煤气等作为能源，或者是采用煤作为能源，并按供应的区域的需要配置相应的供热管网系统，实现分区域进行供热的实现，然而，目前的供热控制管理，还处于半自动化的状态，不能实现全自动监控运行，特别对供热的热水输送不能实现平衡调节控制，不能实现按需要供热，存在热源的浪费，也存在能耗的浪费，不符合社会的节约型要求，因此，开发一种自动控制供热的供热系统，具有十分重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种自动化的锅炉供热控制系统。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种锅炉供热控制系统，包括供热管理单位管控模块、操作控制模块、供电配电模块、可燃气体报警控制模块、公共控制柜模块、换热机组控制模块、热水锅炉控制模块以及换热站数据采集模块；所述供热管理单位管控模块与所述操作控制模块通过公共网以及网络数据传送模块相连接，所述操作控制模块通过数据交换模块以及数据线与所述换热机组控制模块、公共控制柜模块相连接，所述可燃气体报警控制模块与公共控制柜模块间以及公共控制柜模块与热水锅炉控制模块间通过Modbus总线相连接；所述可燃气体报警控制模块连接可燃气体报警器，所述公共控制柜模块连接锅炉公用现场仪表及电气设备，所述热水锅炉控制模块连接各自所述控制锅炉的现场仪表及电气设备；所述换热站数据采集模块通过无线通讯模块与所述操作控制模块、供热管理单位管控模块相连接，所述供电配电模块为所述操作控制模块、可燃气体报警控制模块、公共控制柜模块提供工作电压。所述供热管理单位管控模块包括有工业个人计算机设备以及远程访问服务器设备。所述操作控制模块包括多台工业计算机，并配置有显示器、键盘以及鼠标输入设备。所述供电模块配电模块包括有CMP电源柜，与AC220伏交流电源相连接，所述CMP电源柜内设有UPS不间断电源、AC220伏配电设备以及电源防雷器。所述数据交换模块为交换机，所述数据交换模块还连接有打印机,所述热水锅炉控制模块包括多个锅炉控制器，每个所述锅炉控制器分别对应控制一个热水锅炉，所述换热机组控制模块为换热机组控制器。所述锅炉供热控制系统还包括有供热单位WEB服务器设备，所述供热单位WEB服务器设备通过硬件防火墙连接所述数据交换模块连接，并通过所述公共网经所述网络数据传送模块与所述供热管理单位管控模块相连接。所述述换热站数据采集模块包括用于现场换热站的模拟和\\或数字信号数据的RTU数据采集模块以及PLC控制器，所述PLC控制器连接所述RTU数据采集模块及所述无线通讯模块。本技术通过上述的控制连接架构，将供热管理单位、供热单位、供热站、现场换热站、热水锅炉等供热系统以及设备实现连接，可以有效地实现采用现场各个换热站的供热管内的供热的温度、压力、流量、压差等数据，从而可实现通过自动控制热水锅炉根据要求提供相应温度的热水，或控制一个热水锅炉运行或不运行，从而实现按需供热控制的实现，具有十分重要的意义。附图说明图1所示为本技术实施例提供的锅炉供热控制系统的架构示意图；图2所示为现场换热站的数据采集及传送原理示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1、2所示，一种锅炉供热控制系统，包括供热管理单位管控模块1、操作控制模块、供电配电模块10、可燃气体报警控制模块16、公共控制柜模块17、换热机组控制模块23、热水锅炉控制模块以及换热站数据采集模块；所述供热管理单位管控模块与所述操作控制模块通过公共网(internet网)以及网络数据传送模块2(GPRS网络)相连接，所述操作控制模块通过数据交换模块8以及数据线与所述换热机组控制模块、公共控制柜模块相连接，所述可燃气体报警控制模块与公共控制柜模块间以及公共控制柜模块与热水锅炉控制模块间通过Modbus总线相连接；所述可燃气体报警控制模块16连接可燃气体报警器22，所述公共控制柜模块17连接锅炉公用现场仪表及电气设备24，所述热水锅炉控制模块连接各自所述控制锅炉的现场仪表及电气设备；所述换热站数据采集模块通过无线通讯模块与所述操作控制模块、供热管理单位管控模块相连接，所述供电配电模块为所述操作控制模块、可燃气体报警控制模块、公共控制柜模块、数据交换模块等提供工作电压。所述热水锅炉控制模块包括多个锅炉控制器，如图1所示1号锅炉控制器18，2号锅炉控制器19，3号锅炉控制器20，4号锅炉控制器21，每个所述锅炉控制器分别对应控制一个热水锅炉，并分别各自连接各自的锅炉的现场仪表及电气设备，如图1所示，1号锅炉现场仪表及电气设备25，2号锅炉现场仪表及电气设备26，3号锅炉现场仪表及电气设备27，4号锅炉现场仪表及电气设备28。需要说明的是，锅炉公用现场仪表及电气设备24，所述1号锅炉现场仪表及电气设备25，2号锅炉现场仪表及电气设备26，3号锅炉现场仪表及电气设备27，4号锅炉现场仪表及电气设备28均是指多个现场仪表电气设备装置，包括涡轮流量计、温度计、各种阀门设备、照明设备、压力表等仪表或设备装置，为了图示的简要，特以方框图示意之。其中，所述换热机组控制模块为换热机组控制器。其中，所述供热管理单位管控模块包括有工业个人计算机设备11以及远程访问服务器12等计算机设备，所述远程访问服务器设备硬件采用IPC工业个人计算机。其中，所述操作控制模块包括多台工业计算机，并配置有显示器、键盘以及鼠标输入设备，图1所示，第一台工业计算机3，第二台工业计算机4以及第三台工业计算机5。所述供电模块配电模块10包括有CMP电源柜，与AC220伏交流电源相连接，所述CMP电源柜内设有UPS不间断电源14、AC220伏配电设备13以及电源防雷器15。其中，所述数据交换模块8为交换机，所述数据交换模块还连接有打印机9。所述锅炉供热控制系统还包括有供热单位WEB服务器6，硬件设备包括IPC工业个人计算机，由所述供电配电模块供电，所述供热单位WEB服务器设备--IPC工业个人计算机，通过硬件防火墙7连接所述数据交换模块8连接，并通过所述公共网经所述网络数据传送模块2与所述供热管理单位管控模块1相连接。所述述换热站数据采集模块包括用于现场换热站的模拟和\\或数字信号数据的RTU数据采集模块以及PLC控制器，所述PLC控制器连接所述RTU数据采集模块及所述无线通讯模块，所述无线通讯模块可以GPRS模块。本技术通过上述的硬件控制连接架构，将供热管理单位、供热单位、供热站、现场换热站、热水锅炉等供热系统以及设备实现连接，可以有效地实现采用现场各个换热站的供热管内的供热的温度、压力、流量、压差等数据，从而可实现通过自动控制热水锅炉根据要求提供相应温度的热水，或控制一个热水锅炉运行或不运行，从而实现按需供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉供热控制系统，其特征在于，包括供热管理单位管控模块、操作控制模块、供电配电模块、可燃气体报警控制模块、公共控制柜模块、换热机组控制模块、热水锅炉控制模块以及换热站数据采集模块；所述供热管理单位管控模块与所述操作控制模块通过公共网以及网络数据传送模块相连接，所述操作控制模块通过数据交换模块以及数据线与所述换热机组控制模块、公共控制柜模块相连接，所述可燃气体报警控制模块与公共控制柜模块间以及公共控制柜模块与热水锅炉控制模块间通过Modbus总线相连接；所述可燃气体报警控制模块连接可燃气体报警器，所述公共控制柜模块连接锅炉公用现场仪表及电气设备，所述热水锅炉控制模块连接各自所述控制锅炉的现场仪表及电气设备；所述换热站数据采集模块通过无线通讯模块与所述操作控制模块、供热管理单位管控模块相连接，所述供电配电模块为所述操作控制模块、可燃气体报警控制模块、公共控制柜模块提供工作电压。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉供热控制系统，其特征在于，包括供热管理单位管控模块、操作控制模块、供电配电模块、可燃气体报警控制模块、公共控制柜模块、换热机组控制模块、热水锅炉控制模块以及换热站数据采集模块；所述供热管理单位管控模块与所述操作控制模块通过公共网以及网络数据传送模块相连接，所述操作控制模块通过数据交换模块以及数据线与所述换热机组控制模块、公共控制柜模块相连接，所述可燃气体报警控制模块与公共控制柜模块间以及公共控制柜模块与热水锅炉控制模块间通过Modbus总线相连接；所述可燃气体报警控制模块连接可燃气体报警器，所述公共控制柜模块连接锅炉公用现场仪表及电气设备，所述热水锅炉控制模块连接各自所述控制锅炉的现场仪表及电气设备；所述换热站数据采集模块通过无线通讯模块与所述操作控制模块、供热管理单位管控模块相连接，所述供电配电模块为所述操作控制模块、可燃气体报警控制模块、公共控制柜模块提供工作电压。
2.如权利要求1所述锅炉供热控制系统，其特征在于，所述供热管理单位管控模块包括有工业个人计算机设备以及远程访问服务器设备。
3.如权利要求1或2所述锅炉供热控制系统，其特征在于，所述操作控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓宇，张世南，张晓兰，杨阳，高秀民，
申请(专利权)人：天津市燃气热力规划设计院，
类型：新型
国别省市：天津;12