线圈组件及其制造方法技术

提供一种线圈组件及其制造方法。所述线圈组件包括：至少一个平板线圈；线圈架，包括缠绕空间和端子部，平板线圈设置在所述缠绕空间中，外部连接端子紧固到所述端子部，平板线圈的引线部结合到外部连接端子；芯，结合到线圈架。平板线圈和外部连接端子通过导电粘结剂彼此结合。

【技术实现步骤摘要】
本申请要求于2014年10月10日在韩国知识产权局提交的第10-2014-0136631号韩国专利申请的优先权和权益，该申请的公开内容通过引用包含于此。
本公开涉及一种具有显著地减小的尺寸并能够容易地制造的线圈组件及其制造方法。
技术介绍
供电装置通常设置有用于将交流(AC)电转换成直流(DC)电的线圈组件，即，变压器。根据现有技术的变压器通常具有线圈缠绕在线圈架上且芯结合到线圈架的结构。为了提高线圈组件的效率，重要的是降低线圈组件的线圈中产生的损耗。为此，降低线圈电阻、改善线圈热辐射特性和设计改善的绝缘特性等已经全部被考虑。具体地讲，在几安培至几十安培的高电流被施加到线圈组件的情况下，在线圈的导体中产生的损耗量会是极高的，从而仅通过普通的引线型绝缘线圈，会难以降低损耗。
技术实现思路
本公开的一方面可提供一种可施加有高电流或大功率的具有小尺寸的线圈组件。本公开的一方面还可提供一种制造线圈组件的方法，所述方法便于制造线圈组件。根据本公开的一方面，一种线圈组件可包括：至少一个平板线圈；线圈架，包括缠绕空间和端子部，平板线圈设置在所述缠绕空间中，外部连接端子紧固到所述端子部，平板线圈的引线部结合到外部连接端子；芯，结合到
线圈架。平板线圈和外部连接端子可通过导电粘结剂彼此结合。根据本公开的另一方面，一种线圈组件可包括：至少一个平板线圈；线圈架，包括多个外部连接端子，平板线圈结合到所述多个外部连接端子，其中，平板线圈通过外部连接端子电连接至外部。根据本公开的另一方面，一种制造线圈组件的方法可包括：将布线线圈缠绕在线圈架上；将平板线圈结合到线圈架；将平板线圈和线圈架的外部连接端子彼此结合；将铁芯结合到线圈架。附图说明通过下面结合附图进行的详细描述，本公开的以上和其它方面、特征和其他优点将会被更清楚地理解，在附图中：图1是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的线圈组件的透视图；图2是图1中示出的线圈组件的分解透视图；图3是示意性地示出图1的线圈组件的俯视图；图4是沿图3的线A-A′截取的剖视图；图5是用于描述图1中示出的线圈组件的焊接工艺的视图；图6是示意性地示出根据本公开的另一示例性实施例的线圈组件的视图；以及图7是图6中示出的线圈组件的分解透视图。具体实施方式现在将参照附图详细描述本公开的示例性实施例。然而，本公开可以以很多不同的形式来体现，并不应该被解释为局限于在此阐述的实施例。确切地说，提供这些实施例，使得本公开将是彻底的和完整的，且本公开将把本公开的范围充分地传达给本领域技术人员。在附图中，为了清晰起见，可夸大元件的形状和尺寸，并将始终使用相同的标号来表示相同或相似的元件。图1是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的线圈组件的透视图；图2是图1中示出的线圈组件在省略了布线线圈的状态下的分解透视图。另外，图3是示意性地示出图1的线圈组件在省略了芯的状态下的俯视图；图4是沿图3的线A-A′截取的剖视图。首先，参照图4，根据本公开的示例性实施例的线圈组件100可以是安装在供电装置中的大功率和高电流变压器，且线圈组件100可包括线圈架10、芯40和线圈50。线圈架10可形成线圈组件100的整个主体。线圈架10可通过注射成型容易地制造，但不限于此。另外，根据本示例性实施例的线圈架10可由绝缘树脂形成并且可由具有高耐热性和高耐电压性的材料形成。线圈架10的材料的示例可包括聚苯硫醚(PPS)、液晶聚酯(LCP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和酚醛树脂等。参照图2和图4，线圈架10可包括线圈50缠绕在其上的缠绕部12和形成在缠绕部12的一端处的端子部20。缠绕部12可包括呈管形的主体部13和从主体部13的一端沿外径方向延伸的基座17。主体部13可包括形成在其中的通孔11以及形成在其外周表面上的一个或更多个分隔壁15和16，其中，芯40部分地插入到通孔11中，分隔壁15和16分隔开线圈50的缠绕空间。这里，线圈50可缠绕在通过分隔壁15和16分隔开的每个空间中。根据本示例性实施例的缠绕空间可通过分隔壁15和16以及基座17分隔开。另外，分隔壁15和16可包括第一分隔壁16和第二分隔壁15。第一分隔壁16可设置在以下将要描述的基座17的上方，第一缠绕空间可形成在第一分隔壁16与基座17之间。第二分隔壁15可设置在第一分隔壁16的上方。因此，第二缠绕空间可形成在第一分隔壁16和第二分隔壁15之间。另外，第二分隔壁15不形成在主体部13的末端，而是可形成在与主体部13的末端分开预定距离的位置。因此，主体部13的一部分可在第二分隔壁15的上部上突出，第三缠绕空间可通过主体部13的突出部分形成在第二分隔壁15的上部。以下将要描述的平板线圈55可设置在第三缠绕空间中。因此，除了主体部13之外，多个固定突起18也可在第二分隔壁15的上表面上突出，使得平板线圈55被牢固地安放。固定突起18可设置为抑制平板线圈55在第二分隔壁15的表面方向上
运动。因此，固定突起18可在平板线圈55之间突出，并且如果必要的话，固定突起18可按照等于或大于平板线圈55的厚度的高度突出。固定突起18可根据平坦型线圈55的形状按照线形或弧形来形成。然而，本公开不限于此。即，固定突起可按照各种形状形成，只要其可有效抑制平板线圈55的运动即可。同时，一次线圈可缠绕在如上所述的第一缠绕空间中，二次线圈可缠绕在如上所述的第二缠绕空间中。因此，为了确保上述线圈之间绝缘，第一分隔壁16可按照与基座的面积对应的面积形成，第二分隔壁15可按照小于第一分隔壁16的面积的面积形成。分隔壁15和16可按照各种厚度形成并可由各种材料形成，只要分隔壁15和16可保持它们的形式即可。另外，虽然已经在本示例性实施例中以示例的方式描述了分隔壁15和16与线圈架10一体地形成的情况，但是本公开不限于此，而是可被不同地应用。例如，分隔壁15和16也可形成为与线圈架10分开然后结合到线圈架10的构件。基座17可按照从主体部13的下端部沿外径方向延伸的形式突出，并可支撑缠绕在第一缠绕空间中的线圈51。因此，基座17可按照与第一分隔壁16的面积对应的面积形成。端子部20可形成在基座17的两端。根据本示例性实施例的端子部20可按照从基座17朝下突出的块形状形成。然而，本公开不限于此。即，端子部20也可从基座17的侧表面突出。同时，参照图4，由于根据本示例性实施例的端子部20具有从基座17部分地延伸的形式，因此会难以将基座17和端子部20彼此清楚地区分开。因此，根据本示例性实施例的端子部20也可理解为基座17本身。外部连接端子30可按照从端子部20朝外突出的形式紧固到端子部20。外部连接端子30可具有销形状，其中，外部连接端子30的一端紧固到端子部20的侧表面，外部连接端子30的另一端弯曲并且朝下长长地突出。然而，外部连接端子30不限于具有上述形状，而是可根据线圈组件的形状或结构或者线圈组件安装在其上的板的结构而具有各种形状。根据本示例性实施例的端子部20可包括第一端子部20a和第二端子部20b。第一端子部20a可以是以下将要描述的多个线圈中的布线线圈51和线
圈53缠绕在其上的端子部20，第二端子部20b可以是平板线圈55连接到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈组件，所述线圈组件包括：至少一个平板线圈；线圈架，包括缠绕空间和端子部，所述平板线圈设置在所述缠绕空间中，外部连接端子紧固到所述端子部，所述平板线圈的引线部结合到所述外部连接端子；芯，结合到所述线圈架。

【技术特征摘要】
2014.10.10 KR 10-2014-01366311.一种线圈组件，所述线圈组件包括：至少一个平板线圈；线圈架，包括缠绕空间和端子部，所述平板线圈设置在所述缠绕空间中，外部连接端子紧固到所述端子部，所述平板线圈的引线部结合到所述外部连接端子；芯，结合到所述线圈架。2.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，所述平板线圈的引线部具有形成在引线部的末端的结合槽，所述外部连接端子在插入到所述结合槽中的同时结合到所述平板线圈。3.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，所述平板线圈和所述外部连接端子通过导电粘结剂彼此结合。4.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，所述端子部包括形成在所述端子部上的多个导向部，以抑制所述平板线圈的引线部的运动。5.根据权利要求4所述的线圈组件，其中，所述导向部中的每个分别形成在外部连接端子之间。6.根据权利要求4所述的线圈组件，其中，所述导向部中的每个包括从所述端子部突出的分开部和从所述分开部的末端延伸的延伸部，其中，所述延伸部按照所述分开部的面积的形式延伸。7.根据权利要求6所述的线圈组件，其中，所述导向部中两个导向部的分开部之间的间隔比平板线圈的引线部的宽度宽，所述导向部中两个导向部的延伸部之间的间隔比平板线圈的引线部的宽度窄。8.根据权利要求1所述的线圈组件，其中，线圈架包括：基座，所述端子部形成在所述基座的两端；分隔壁，设置为与所述基座分开，所述平板线圈设置在所述分隔壁的外侧上。9.根据权利要求8所述的线圈组件，其中，所述线圈架包括从所述分隔壁的外表面突出并抑制所述平板线圈的运动的至少一个固定突起。10.根据权利要求8所述的线圈组件，其中，所述平板线圈设置为彼此堆叠并结合到线圈架的多个平板线圈，所述线圈架包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英旼，安德振，
申请(专利权)人：株式会社搜路研，
类型：发明
国别省市：韩国;KR