【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于热轧钢管的冷却移送装置，涉及热轧钢管的冷却装置，本技术解决钢管链式冷床移送会产生弯曲变形和表面压痕的技术问题。所述旋转托辊机构的托辊由电机经链轮、链条驱动旋转，电机安装于固定梁上；所述移动梁升降机构的移送液压缸与摆杆连接，摆杆与连杆连接，连杆与移动梁连接；所述移动梁升降机构的升降液压缸与右摆臂连接，右摆臂下端与拉杆连接，拉杆的另一端与左摆臂下端连接，右摆臂、左摆臂的上端滚轮上表面与移动梁底面接触。本技术通过旋转托辊的支撑，使大直径钢管在移送的间歇中保持旋转，避免了钢管产生弯曲变形和出现表面压痕。【专利说明】一种用于热轧钢管的冷却移送装置
本技术涉及热轧钢管的冷却装置，特别涉及热轧钢管的冷却移送装置。
技术介绍
热轧、定径后的钢管需经过冷却方可进入下一工序。通常大直径无缝钢管的冷却采用冷却台架，或链式冷床(如附图1)。 采用现有技术的链式冷床冷却移送，热轧钢管会产生弯曲变形，钢管表面会出现压痕。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种用于热轧钢管的冷却移送装置，解决热轧钢管采用链式冷床冷却移送，钢管会产生弯曲变形和表面出现压痕的技术问题。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种用于热轧钢管的冷却移送装置，其特征在于:所述热轧钢管的冷却移送装置由旋转托辊机构和步进机构组成，所述旋转托辊机构的托辊由电机经链轮、链条驱动旋转，电机安装于固定梁上；所述步进机构由移动梁升降机构和移动梁移送机构组成，所述移动梁升降机构的移送液压缸与摆杆连接，摆杆与连杆连接，连杆与移动梁连接；所述移动梁升降机构的升降液...
【技术保护点】
一种用于热轧钢管的冷却移送装置，其特征在于：所述热轧钢管的冷却移送装置由旋转托辊机构和步进机构组成，所述旋转托辊机构的托辊(4)由电机(6)经链轮、链条(5)驱动旋转，电机(6)安装于固定梁(9)上；所述步进机构由移动梁升降机构和移动梁移送机构组成，所述移动梁升降机构的移送液压缸(1)与摆杆(3)连接，摆杆(3)与连杆(2)连接，连杆(2)与移动梁(10)连接；所述移动梁升降机构的升降液压缸(11)与右摆臂(7.1)连接，右摆臂(7.1)下端与拉杆(8)连接，拉杆(8)的另一端与左摆臂(7.2)下端连接，右摆臂(7.1)、左摆臂(7.2)的上端滚轮上表面与移动梁(10)底面接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉洁，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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