一种定径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种定径装置，包括沿待定径管体移动方向依次设置的前置水冷单元和定径单元，前置水冷单元通过其上的环形出水通道对管体进行初步冷却后，具有一定硬度的管体顺利进入定径单元，避免卡住；定径单元中包括沿待定径管体的移动方向由密到疏分布的翅片和喷水孔，水直接喷在管体外壁上或翅片上，直接对管体进行冷却，或通过被降低了温度的翅片间接对管体进行冷却，由于翅片的面积较大，有效提高了冷却效果，这样，在当前的一段管体刚刚进入定径单元时，在密集的喷水孔喷出的冷却水与密集的翅片的配合作用下，迅速得到冷却，再依次经过后面的较稀疏的翅片和喷水孔的冷却作用下，到达所需的冷却要求，有效提高了对管体的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定径装置
[0001 ] 本技术涉及一种定径装置。
技术介绍
冷却定径是管体生产中重要的一个步骤，其冷却的均匀性和及时性，是影响管体成品品质的因素，传统技术中的冷却定径装置往往会造成管体冷却不均匀、不及时，而导致管体外壁面上出现纹路和颜色的差异，往往会影响管体的整体性能，可能出现局部已破损等现象，给用户造成损失。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种定径装置，其通过翅片、喷水孔的由密到疏的分布，实现及时、均匀地对管体进行冷却，达到更良好的冷却效果。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案: 一种定径装置，包括沿待定径管体移动方向依次设置的前置水冷单元和定径单元，所述的前置水冷单元包括导向杆组件、能够移动地设置在所述的导向杆组件上的水冷套、水封盖板，所述的水冷套及所述的水封盖板的中心均开设有供待定径管体通过的通孔，所述的水封盖板沿待定径管体的移动方向能够移动地装配在所述的水冷套上，所述的水冷套与所述的水封盖板的相对端面之间形成蓄水腔，所述的水冷套上沿径向开设有与所述的蓄水腔相连通的进水口，所述的水冷套与所述的水封盖板之间形成周向向内喷水的环形出水通道，所述的环形出水通道与所述的蓄水腔相连通；所述的定径单元包括沿待定径管体移动的方向设置的多个翅片，所述的翅片沿垂直于待定径管体移动的方向设置，所述的翅片的中心开设有供待定径管体穿过的等大的通孔，这些所述的翅片上的通孔的轴心线与所述的水冷套上的通孔的轴心线为同一直线，所述的定径单元还包括能够向正在穿过这些所述的翅片上的通孔的待定径管体喷水的喷水冷却单元，所述的喷水冷却单元包括多个面向所述的翅片的一侧开设有多个喷水孔，沿待定径管体移动的方向上这些所述的喷水孔的喷水辐射长度不小于这些所述的翅片的分布长度；靠近所述的前置水冷单元的相邻两个所述的翅片之间的距离小于远离所述的前置水冷单元的相邻两个所述的翅片之间的距离，靠近所述的前置水冷单元的所述的喷水孔的密度大于远离所述的前置水冷单元的所述的喷水孔的密度。 优选地，这些所述的翅片通过两根相平行的定位杆相定位安装，两根所述的定位杆的两端分别密封安装在前端板、后端板上，所述的前端板、后端板的中心为通孔，所述的前端板和所述的后端板之间密封连接安装有一个外筒，所述的喷水冷却单元包括设置在这些所述的翅片的下方的喷水组件和开设在所述的后端板上的排水组件。 优选地，所述的喷水组件包括开设在所述的外筒上的进水口、设置在所述的进水口处的进水喷头、罩设在所述的进水喷头处的布水器，所述的布水器的面向所述的翅片的一侧开设有多个所述的喷水孔，沿待定径管体移动的方向上这些所述的喷水孔的喷水辐射长度不小于这些所述的翅片的分布长度。 优选地，所述的外筒上沿待定径管体移动的方向上开设有两个所述的进水口，每个所述的进水口处均安装有所述的进水喷头及所述的布水器。 优选地，所述的翅片上开设有两个定位孔，两根所述的定位杆分别穿插在对应的所述的定位孔中，所述的定位杆上相邻的两个所述的翅片之间套设有定位隔套。 优选地，从所述的前端板向所述的后端板的方向上，相邻两个所述的翅片之间的距离逐渐增大。 优选地，所述的前端板中心的通孔为便于待定径管体穿过的导向锥形孔，且该导向锥形孔的最小内径与所述的翅片上的通孔的孔径相同。 优选地，所述的导向杆组件包括至少三根相平行且周向等距设置的导杆，所述的水冷套上开设有与所述的导杆相匹配的导向孔，对应的所述的导杆穿在所述的导向孔中，所述的水冷套上对应各所述的导向孔设置有能够径向伸缩的螺栓，所述的螺栓的内端部伸入所述的导向孔中且垂直抵紧在所述的导杆上。 优选地，各所述的导杆的一端固定安装在所述的前端板上。 本技术的有益效果在于:沿待定径管体的移动方向分布有密度逐渐减小的翅片和喷水孔，水直接喷在管体外壁上或翅片上，直接对管体进行冷却，或通过被降低了温度的翅片间接对管体进行冷却，由于翅片的面积较大，有效提高了冷却效果，这样，在当前的一段管体刚刚进入定径单元时，在密集的喷水孔喷出的冷却水与密集的翅片的配合作用下，迅速得到冷却，再依次经过后面的较稀疏的翅片和喷水孔的冷却作用下，到达所需的冷却要求，有效提高了对管体的冷却效果。 【附图说明】 附图1为本技术的定径装置的纵向剖视图； 附图2为本技术的定径装置的横向剖视图； 附图3为附图1中A处放大示意图； 附图4为附图1中B处放大示意图； 附图5为附图2中C处放大示意图。 附图中:1、水冷套；2、水封盖板；3、蓄水腔；4、导杆；5、螺栓；6、翅片；7、定位杆；8、ill端板；9、后端板；10、外筒；11、嗔水组件；12、排水组件；13、定位隔套；14、进水嗔头；15、布水器；16、喷水孔；17、抽真空接头；18、锁紧拉杆。 【具体实施方式】 下面结合附图所示的实施例对本技术作以下详细描述: 各附图中待定径管体由右向左移动。 如附图1及附图2所示，一种定径装置，包括前置水冷单元和定径单元。 前置水冷单元包括导向杆组件、能够移动地设置在导向杆组件上的水冷套1、水封盖板2，水冷套I及水封盖板2的中心均开设有供待定径管体通过的通孔，水封盖板2沿待定径管体的移动方向能够移动地装配在水冷套I上，水冷套I与水封盖板2的相对端面之间形成蓄水腔3，水冷套I上沿径向开设有与蓄水腔3相连通的进水口，水冷套I与水封盖板2之间形成周向向内喷水的环形出水通道，环形出水通道与蓄水腔3相连通，具体地，水冷套I螺纹连接在水封盖板2上，使得水冷套I与水封盖板2之间的轴向距离可调，即调整环形出水通道的出水量，从而也能够控制对管体的冷却程度；水封盖板2的内周壁呈便于待定径管体穿入的导向圆锥状，且内径较大的一端为待定径管体的进入端，导向杆组件包括至少三根相平行且周向等距设置的导杆4，水冷套I上开设有与导杆4相匹配的导向孔，对应的导杆4穿在导向孔中，水冷套I上对应各导向孔设置有能够径向伸缩的螺栓5，螺栓5的内端部伸入导向孔中且垂直抵紧在导杆4上，综合调整水冷套I与水封盖板2之间的距离(即环形出水通道在单位时间内的出水量)、水冷套I在导向杆上的位置，精细控制管体在到达定径单元入口处的硬度(即管体被冷却的程度)。 定径单元包括沿待定径管体移动的方向设置的多个翅片6 (附图3所示)，翅片6沿垂直于待定径管体移动的方向设置，翅片6的中心开设有供待定径管体穿过的等大的通孔，这些翅片6上的通孔的轴心线与水冷套I上的通孔的轴心线为同一直线，定径单元还包括能够向正在穿过这些翅片6上的通孔的待定径管体喷水的喷水冷却单元，这些翅片6通过两根相平行的定位杆7相定位安装，两根定位杆7的两端分别密封安装在前端板8、后端板9上,前端板8、后端板9的中心为通孔,前端板8和后端板9之间密封连接安装有一个外筒10，喷水冷却单元包括设置在这些翅片6的下方的喷水组件11和开设在后端板9上的排水组件12，冷却过程中，外筒10内多余的水从排水组件12排出，该排水组件12包括开设在后端板9上偏上位置的排水孔、安装在该排水孔的排水接头，排水接头通过水管连接至水回收装置；进一步具体地，翅片6上开设有两个定位孔，两根定位杆7分别穿插在对应的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定径装置，其特征在于：包括沿待定径管体移动方向依次设置的前置水冷单元和定径单元，所述的前置水冷单元包括导向杆组件、能够移动地设置在所述的导向杆组件上的水冷套、水封盖板，所述的水冷套及所述的水封盖板的中心均开设有供待定径管体通过的通孔，所述的水封盖板沿待定径管体的移动方向能够移动地装配在所述的水冷套上，所述的水冷套与所述的水封盖板的相对端面之间形成蓄水腔，所述的水冷套上沿径向开设有与所述的蓄水腔相连通的进水口，所述的水冷套与所述的水封盖板之间形成周向向内喷水的环形出水通道，所述的环形出水通道与所述的蓄水腔相连通；所述的定径单元包括沿待定径管体移动的方向设置的多个翅片，所述的翅片沿垂直于待定径管体移动的方向设置，所述的翅片的中心开设有供待定径管体穿过的等大的通孔，这些所述的翅片上的通孔的轴心线与所述的水冷套上的通孔的轴心线为同一直线，所述的定径单元还包括能够向正在穿过这些所述的翅片上的通孔的待定径管体喷水的喷水冷却单元，所述的喷水冷却单元包括多个面向所述的翅片的一侧开设有多个喷水孔，沿待定径管体移动的方向上这些所述的喷水孔的喷水辐射长度不小于这些所述的翅片的分布长度；靠近所述的前置水冷单元的相邻两个所述的翅片之间的距离小于远离所述的前置水冷单元的相邻两个所述的翅片之间的距离，靠近所述的前置水冷单元的所述的喷水孔的密度大于远离所述的前置水冷单元的所述的喷水孔的密度。...

【技术特征摘要】
1.一种定径装置，其特征在于:包括沿待定径管体移动方向依次设置的前置水冷单元和定径单元，所述的前置水冷单元包括导向杆组件、能够移动地设置在所述的导向杆组件上的水冷套、水封盖板，所述的水冷套及所述的水封盖板的中心均开设有供待定径管体通过的通孔，所述的水封盖板沿待定径管体的移动方向能够移动地装配在所述的水冷套上，所述的水冷套与所述的水封盖板的相对端面之间形成蓄水腔，所述的水冷套上沿径向开设有与所述的蓄水腔相连通的进水口，所述的水冷套与所述的水封盖板之间形成周向向内喷水的环形出水通道，所述的环形出水通道与所述的蓄水腔相连通；所述的定径单元包括沿待定径管体移动的方向设置的多个翅片，所述的翅片沿垂直于待定径管体移动的方向设置，所述的翅片的中心开设有供待定径管体穿过的等大的通孔，这些所述的翅片上的通孔的轴心线与所述的水冷套上的通孔的轴心线为同一直线，所述的定径单元还包括能够向正在穿过这些所述的翅片上的通孔的待定径管体喷水的喷水冷却单元，所述的喷水冷却单元包括多个面向所述的翅片的一侧开设有多个喷水孔，沿待定径管体移动的方向上这些所述的喷水孔的喷水辐射长度不小于这些所述的翅片的分布长度；靠近所述的前置水冷单元的相邻两个所述的翅片之间的距离小于远离所述的前置水冷单元的相邻两个所述的翅片之间的距离，靠近所述的前置水冷单元的所述的喷水孔的密度大于远离所述的前置水冷单元的所述的喷水孔的密度。2.根据权利要求1所述的一种定径装置，其特征在于:这些所述的翅片通过两根相平行的定位杆相定位安装，两根所述的定位杆的两端分别密封安装在前端板、后端板上，所述的前端板、后端板的中心为通孔，所述的前端板和所述的后端板之间密封连接安装有一个外筒，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，王淳德，
申请(专利权)人：苏州杰威尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32