一种用于测量管状零件内径的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于测量管状零件内径的装置，所述一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头和主杆；探测头包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器；主杆包括显示装置、微处理控制器、可充电电池、micro‑usb充电接口模块、压力传感器；探测头为横截面呈方形的柱体，两个红外测距传感器分别位于探测头上相邻的两个侧面的中心；探测头上与主杆固定连接的侧面与两个红外测距传感器位于的侧面垂直；两个红外测距传感器测量到的距离数据经由微处理控制器计算得出管状零件内径的大小，并最终通过显示装置显示。经过上述设计，本装置能够快速地测量出管状零件内径的大小，且数据的精确度较高。

A device for measuring the diameter of a tubular part

The utility model discloses a device for measuring the inner diameter of the tubular parts, a device for measuring the inner diameter of the tubular part comprises a detecting head and a main rod; the probe comprises a first infrared distance sensor and second infrared sensors; the main rod comprises a display device, a micro processing controller, rechargeable battery, micro USB charging interface module, pressure sensor; probe with a cross section of the column square, two infrared sensors are located at two sides of the head detection center of the adjacent side; detecting head is fixedly connected with the main rod and the side of the two infrared sensors located in the vertical; two infrared sensors to measure the distance the data through the micro processing controller calculates the inner diameter of the tubular parts, and finally displayed by the display device. Through the design, the device can rapidly measure the diameter of the inner diameter of the tubular parts, and the data has higher accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量管状零件内径的装置
本技术属于测量
，尤其涉及到一种用于测量管状零件内径的装置。
技术介绍
在机械零件中，存在很多管状零件，而在机械设计、制造或者零件组装过程中，用户通常需要借助特定的工具来测量管状零件的内径；目前最为常用的用来测量管状零件内径的工具是游标卡尺，游标卡尺是通过量爪将管状零件卡住，然后读取主尺和游标上的刻度数值，所读取到的数值即为管状零件内径的大小，但是游标卡尺的测量精度不是非常高，而且在读数时容易发生错误，测量所消耗的时间也较多。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术方案的上述缺陷，提供一种用于测量管状零件内径的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于测量管状零件内径的装置，所述一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头和主杆；所述探测头包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器；所述主杆包括显示装置、微处理控制器、可充电电池、micro-usb充电接口模块；所述微处理控制器分别与所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器、显示装置、可充电电池电连接，所述可充电电池与所述micro-usb充电接口模块电连接；所述探测头为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器分别设置于所述探测头相邻的两个侧面上；所述主杆为横截面呈圆形的柱体，所述主杆其中一端附近的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的槽底设有所述显示装置，所述主杆另一端设有所述micro-usb充电接口模块，所述micro-usb充电接口模块一侧的所述主杆内设有所述可充电电池、微处理控制器；所述主杆与所述探测头固定连接，其中，所述主杆上与所述探测头固定连接的一端为靠近所述凹槽的一端，所述探测头上与所述主杆固定连接的侧面同时与设有所述第一红外测距传感器的侧面和设有所述第二红外测距传感器的侧面呈垂直关系；所述第一红外测距传感器在测量时所发射出来的光线与所述第一红外测距传感器所在的所述探测头的侧面垂直，同时，所述第一红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的起点为所述第一红外测距传感器所在的所述探测头的侧面的中心；所述第二红外测距传感器在测量时所发射出来的光线与所述第二红外测距传感器所在的所述探测头的侧面垂直，同时，所述第二红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的起点为所述第二红外测距传感器所在的所述探测头的侧面的中心。其中，所述主杆还包括压力传感器；所述压力传感器设置于所述主杆上靠近所述micro-usb充电接口模块的一端附近的侧面上，所述压力传感器与所述微处理控制器电连接。本技术的有益效果为：本技术所述的一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头和主杆；所述探测头包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器；所述主杆包括显示装置、微处理控制器、可充电电池、micro-usb充电接口模块以及压力传感器；所述探测头为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器和第二红外测距传感器分别位于所述探测头上相邻的两个侧面的中心；所述主杆与所述探测头固定连接，且所述探测头上与所述主杆固定连接的侧面与所述第一红外测距传感器和第二红外测距传感器位于的侧面垂直。经过上述结构设计，本技术的一种用于测量管状零件内径的装置能够快速地测量出管状零件内径的大小，且数据的精确度较高，能有效地帮助用户提高测量的效率。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1为本技术的一种用于测量管状零件内径的装置的结构示意图；图2为本技术的一种用于测量管状零件内径的装置的轴测图；图3为本技术的一种用于测量管状零件内径的装置的使用方式示意图；图4为本技术的一种用于测量管状零件内径的装置进行测量时的几何计算示意图。具体实施方式下面结合具体的实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，所述一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头1和主杆2；所述探测头1包括第一红外测距传感器11和第二红外测距传感器12；所述主杆2包括显示装置23、微处理控制器24、可充电电池25、micro-usb充电接口模块26。所述微处理控制器24分别与所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12、显示装置23、可充电电池25电连接，所述可充电电池25与所述micro-usb充电接口模块26电连接。如图2所示，所述探测头1为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12分别设置于所述探测头1相邻的两个侧面上；所述主杆2为横截面呈圆形的柱体，所述主杆2为横截面呈圆形的柱体，所述主杆2其中一端附近的侧面上开设有凹槽22，所述凹槽22的槽底设有所述显示装置23，所述主杆2另一端设有所述micro-usb充电接口模块26，所述micro-usb充电接口模块26一侧的所述主杆2内设有所述可充电电池25、微处理控制器24；所述主杆2与所述探测头1固定连接，其中，所述主杆2上与所述探测头1固定连接的一端为靠近所述凹槽22的一端，所述探测头1上与所述主杆2固定连接的侧面同时与设有所述第一红外测距传感器11的侧面和设有所述第二红外测距传感器12的侧面呈垂直关系；所述第一红外测距传感器11在测量时所发射出来的光线与所述第一红外测距传感器11所在的所述探测头1的侧面垂直，同时，所述第一红外测距传感器11在测量时所发射出来的光线的起点为所述第一红外测距传感器11所在的所述探测头1的侧面的中心；所述第二红外测距传感器12在测量时所发射出来的光线与所述第二红外测距传感器12所在的所述探测头1的侧面垂直，同时，所述第二红外测距传感器12在测量时所发射出来的光线的起点为所述第二红外测距传感器12所在的所述探测头1的侧面的中心。优选地，所述主杆2还包括压力传感器21；所述压力传感器21设置于所述主杆2上靠近所述micro-usb充电接口模块26的一端附近的侧面上，所述压力传感器21与所述微处理控制器24电连接。所述第一红外测距传感器11和第二红外测距传感器12分别用于测量各自与管状零件的内壁之间的距离；所述显示装置23用于显示管状零件内径的大小；所述微处理控制器24用于控制所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12的工作状态，并用于处理所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12、压力传感器21传输过来的数据；所述可充电电池25用于为所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12、显示装置23、微处理控制器24、压力传感器21供电；所述micro-usb充电接口模块26用于连接所述可充电电池25和外部电源，为所述可充电电池25充电；所述压力传感器21用于检测所述主杆2是否被握住，从而帮助所述微处理控制器24来决定所述第一红外测距传感器11、第二红外测距传感器12的工作状态。在测量管状零件内径时，握持主杆2上所述压力传感器21所在的部分，并将所述探测头1沿着管状零件的内壁伸入到管状零件内进行测量；在将所述探测头1沿着管状零件的内壁伸入到管状零件内时，如图3所示，使所述探测头1上未设有所述第一红外测距传感器11或第二红外测距传感器12且与所述主杆2的轴线平行的侧面上与所述主杆2平行的两条边紧贴管状零件的内壁；所述压力传感器21检测到压力后，在所述微处理控制器24的作用下，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测量管状零件内径的装置,其特征在于：所述一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头和主杆；所述探测头包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器；所述主杆包括显示装置、微处理控制器、可充电电池、micro‑usb充电接口模块；所述微处理控制器分别与所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器、显示装置、可充电电池电连接，所述可充电电池与所述micro‑usb充电接口模块电连接；所述探测头为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器分别设置于所述探测头相邻的两个侧面上；所述主杆其中一端附近的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的槽底设有所述显示装置，所述主杆另一端设有所述micro‑usb充电接口模块，所述micro‑usb充电接口模块一侧的所述主杆内分别设有所述可充电电池、微处理控制器；所述主杆与所述探测头固定连接，所述主杆上与所述探测头固定连接的一端为靠近所述凹槽的一端；所述第一红外测距传感器在测量时所发射出来的光线与所述第一红外测距传感器所在的所述探测头的侧面垂直，同时，所述第一红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的起点为所述第一红外测距传感器所在的所述探测头的侧面的中心；所述第二红外测距传感器在测量时所发射出来的光线与所述第二红外测距传感器所在的所述探测头的侧面垂直，同时，所述第二红外测距传感器在测量时所发射出来的光线的起点为所述第二红外测距传感器所在的所述探测头的侧面的中心。...

【技术特征摘要】
1.一种用于测量管状零件内径的装置,其特征在于：所述一种用于测量管状零件内径的装置包括探测头和主杆；所述探测头包括第一红外测距传感器和第二红外测距传感器；所述主杆包括显示装置、微处理控制器、可充电电池、micro-usb充电接口模块；所述微处理控制器分别与所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器、显示装置、可充电电池电连接，所述可充电电池与所述micro-usb充电接口模块电连接；所述探测头为横截面呈方形的柱体，所述第一红外测距传感器、第二红外测距传感器分别设置于所述探测头相邻的两个侧面上；所述主杆其中一端附近的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的槽底设有所述显示装置，所述主杆另一端设有所述micro-usb充电接口模块，所述micro-usb充电接口模块一侧的所述主杆内分别设有所述可充电电池、微处理控制器；所述主杆与所述探测头固定连接，所述主杆上与所述探测头固定连接的一端为靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁帆，陈阳，钟志威，罗辉，李万建，高远，蔡爱明，
申请(专利权)人：深圳市赛亿科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44