用于双壁波纹管模具的吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于双壁波纹管模具的吊装装置，口模的前端部开设有吊装用的一对口模螺纹槽，一对口模螺纹槽具有第一间距，芯模的前端部开设有吊装用的一对芯模螺纹槽，一对芯模螺纹槽具有第二间距，吊装装置包括吊臂与固定轴，吊装装置还包括固定设置于固定轴前侧的一对第一吊装座、固定设置于固定轴前侧的一对第二吊装座以及至少一对吊装螺栓，一对第二吊装座同时位于一对第一吊装座的内侧与前侧，第一吊装座具有与第一间距相等的第三间距，第二吊装座具有与第二间距相等的第四间距，各个第一吊装座与各个第二吊装座均开设有可供吊装螺栓的螺杆部分穿过的通孔，各口模螺纹槽与各芯模螺纹槽均可与至少一个吊装螺栓形成螺纹连接。形成螺纹连接。形成螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
用于双壁波纹管模具的吊装装置


[0001]本技术涉及双壁波纹管
，尤其是一种用于双壁波纹管模具的吊装装置。

技术介绍

[0002]双壁波纹管具有环状结构的外壁与光滑的内壁，因其具有抗外压能力强、工程造价低、重量轻、摩阻系数小、耐低温等物化特点，日益广泛地应用于供水排水、排污排气等相关领域。
[0003]双壁波纹管挤出模具用于初步成型双壁波纹管，其具有位于尾部的内、外成型组件，各成型组件均包括芯模与套设于芯模上的口模。在实际工作中，一条双壁波纹管生产线上可生成多种规格的制品，时常需要通过吊装装置来更换不同型号的口模与芯模，以满足不同规格制品的壁厚要求。
[0004]然而，传统的口模与芯模的吊装过程繁琐，需要通过一根专用吊棒将口模或芯模固定于吊装装置上并调整重心位置，安装拆卸都较为费力。此外，口模与芯模的吊装装置并不通用，因而在吊装过程中需要不停更换，这更进一步加大了吊装的人力成本与时间成本。

技术实现思路

[0005]针对上述的传统口模与芯模吊装过程人力成本与时间成本较大的相关技术问题，本技术的目的是提供一种步骤简单且口模、芯模通用的吊装装置。
[0006]为了达到上述的目的，本技术提供以下技术方案：一种用于双壁波纹管模具的吊装装置，所述的双壁波纹管模具包括成型组件，所述的成型组件包括芯模与套设于芯模外侧的口模，所述口模的前端部开设有吊装用的一对口模螺纹槽，所述的一对口模螺纹槽具有第一间距，所述芯模的前端部开设有吊装用的一对芯模螺纹槽，所述的一对芯模螺纹槽具有小于所述第一间距的第二间距，所述的吊装装置包括可悬挂于吊钩上的吊臂与固定连接所述吊臂的固定轴，所述的吊装装置还包括固定设置于所述固定轴前侧的一对第一吊装座、固定设置于所述固定轴前侧的一对第二吊装座以及至少一对吊装螺栓，所述的一对第二吊装座同时位于所述的一对第一吊装座的内侧与前侧，所述的第一吊装座具有与所述第一间距相等的第三间距，所述的第二吊装座具有与所述第二间距相等的第四间距，各个所述的第一吊装座与各个所述的第二吊装座均开设有可供所述吊装螺栓的螺杆部分穿过的通孔，各所述的口模螺纹槽与各所述的芯模螺纹槽均可与至少一个所述的吊装螺栓形成螺纹连接。
[0007]在上述的技术方案中，优选地，所述的吊臂上开设有沿前后方向排列的多个吊孔，所述的吊装装置还包括可套接于任一所述吊孔上的吊环，所述的吊臂经由所述的吊环悬挂于所述的吊钩上。还可以进一步优选地，所述的多个吊孔上下依次交错排列并形成上下两排。
[0008]在上述的技术方案中，优选地，所述的固定轴包括固定连接于所述吊臂上的固定
部、上下延伸的主体部以及相对所述主体部向前延伸的一对支脚，所述的固定部、所述的主体部与所述的一对支脚一体成型，所述的一对第二吊装座分别固定设置于所述一对支脚的前端部。还可以进一步优选地，所述的固定部经由前后排列的一对固定螺栓连接于所述的吊臂上。
[0009]相较于现有技术，本技术技术方案所提供的吊装装置可通过一对第一吊装座与口模上的一对口模螺纹槽形成螺栓连接，从而吊装该口模；亦可通过一对第二吊装座与芯模上的一对芯模螺纹槽形成螺栓连接，从而吊装该芯模。从而，在对双壁波纹管模具的各口模、芯模吊装时，无需更换吊装装置，减小吊装工作的人工成本与时间成本。
附图说明
[0010]图1为本技术所提供的双壁波纹管模具口模部的主视剖视图；
[0011]图2为本申请所提供的吊装装置的主视图；
[0012]图3为图2所示的吊装装置吊装口模时的示意图；
[0013]图4为图2所示的吊装装置吊装芯模时的示意图。
[0014]图中标注：
[0015]10、内芯模；20、内口模；30、外芯模；40、外口模；
[0016]1、吊钩；2、吊环；3、吊臂；31、吊孔；
[0017]4、固定轴；41、固定部；42、主体部；43、支脚；
[0018]5、第一吊装座；6、第二吊装座；7、吊装螺栓。
具体实施方式
[0019]为详细说明专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对专利技术的各种示例性实施例或实施模式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离专利技术构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0020]此外，本申请中，诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、
ꢀ“
下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被 定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”可以包括上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应 地解释在此使用的空间相对描述语。
[0021]本技术提供一种用于双壁波纹管模具的成型组件的吊装装置。为了详细说明本该吊装装置的工作原理，以下先介绍相应的成型组件。
[0022]图1示出了一个双壁波纹管模具的口模部，该口模部包括分别用于成型双壁波纹
管内、外壁的内成型组件和外成型组件。其中，内成型组件包括内芯模10与套设于内芯模10外侧的内口模20，内芯模10的前端部上开设有吊装用的第一芯模螺纹槽（图中未示出），内口模20的前端部上开设有吊装用的第一口模螺纹槽（图中未示出）；外成型组件包括外芯模30与套设于外芯模30外侧的外口模40，外芯模30的前端部上开设有吊装用的第二芯模螺纹槽（图中未标示出），外口模40的前端部上开设有吊装用的第二口模螺纹槽（图中未标示出）。
[0023]在一般情况下，为避免吊装内、外成型组件时频繁更换吊具，第一、第二芯模螺纹槽被配置成在前后方向上对齐，第一、第二口模螺纹槽也被配置成在前后方向上对齐。本技术所提供的吊装装置同时适用于吊装内、外成型组件的口模与芯模。因而，为避免赘述，本申请中，在无特别说明的前提下，术语“成型组件”可指内、外成型组件中任意一者。同理地，术语“芯模”可指内、外芯模中的任意一者，术语“口模”可指内、外口模中的任意一者。
[0024]参阅图2，该图示出了本技术所提供的用于双壁波纹管模具的成型组件的吊装装置。该吊装装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双壁波纹管模具的吊装装置，所述的双壁波纹管模具包括成型组件，所述的成型组件包括芯模与套设于芯模外侧的口模，所述口模的前端部开设有吊装用的一对口模螺纹槽，所述的一对口模螺纹槽具有第一间距，所述芯模的前端部开设有吊装用的一对芯模螺纹槽，所述的一对芯模螺纹槽具有小于所述第一间距的第二间距，所述的吊装装置包括可悬挂于吊钩上的吊臂与固定连接所述吊臂的固定轴，其特征在于，所述的吊装装置还包括固定设置于所述固定轴前侧的一对第一吊装座、固定设置于所述固定轴前侧的一对第二吊装座以及至少一对吊装螺栓，所述的一对第二吊装座同时位于所述的一对第一吊装座的内侧与前侧，所述的第一吊装座具有与所述第一间距相等的第三间距，所述的第二吊装座具有与所述第二间距相等的第四间距，各个所述的第一吊装座与各个所述的第二吊装座均开设有可供所述吊装螺栓的螺杆部分穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，柳兵，
申请(专利权)人：苏州杰威尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：