一种能够散热的轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够散热的轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持架、外齿槽、内齿槽、齿轮、传动杆和扇叶，所述外圈设在内圈的外侧，所述外圈的内环面设有可供滚动体滚动的滚槽和外齿槽，所述内圈的外环面设有可供滚动体滚动的滚槽和内齿槽，所述外齿槽与内齿槽之间设有若干个齿轮，所述齿轮分别与外齿槽和内齿槽啮合接触，所述传动杆的一端与齿轮的轴心相连接，另一端设有扇叶，所述外圈与内圈的同一侧面设有可供容纳扇叶的凹部，所述扇叶设在凹部内，所述滚动体设在滚槽内，所述保持架设在滚动体之间，与现有技术相比，能够有效降低轴承在高温高转速状态下运转时产生的高温，提升了轴承的工作性能，延长了轴承的使用寿命。

A bearing that can dissipate heat

The utility model discloses a bearing to heat, which comprises an outer ring, inner ring, rolling body, cage, alveolar, alveolar, inner gear, a transmission rod and a fan blade, the outer ring in the inner ring, the inner surface of the outer ring is provided for rolling roll groove and the outer tooth rolling body. The outer ring inner ring provided with rolling roll groove and cogging rolling body, a plurality of gears are arranged between the inner and outer tooth of the gear tooth and the inner and outer alveolar alveolar meshing axis, one end of the transmission rod is connected with the gear, the other end is provided with a fan. One side of the outer ring and the inner ring is provided with a recess for accommodating the fan, the fan blade in the recess, the rolling body is arranged on the roll groove, the holder on the rolling body, compared with the existing technology, can effectively reduce The low temperature produced by the low bearing in high temperature and high speed promotes the working performance of the bearing and prolongs the service life of the bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种能够散热的轴承
本技术涉及机械领域，特别是一种能够散热的轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。目前的滚动轴承中，由于其没有较好的散热措施，导致轴承在长时间高温高转速状态下工作时难以散热，其零部件容易因温度过高而损坏，影响了轴承的工作性能，缩短了轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种能够散热的轴承，能够有效降低轴承在高温高转速状态下运转时产生的高温，提升了轴承的工作性能，延长了轴承的使用寿命。为实现上述目的，本技术提出了一种能够散热的轴承，包括外圈、内圈、滚动体、保持架、外齿槽、内齿槽、齿轮、传动杆和扇叶，所述外圈设在内圈的外侧，所述外圈的内环面设有可供滚动体滚动的滚槽和外齿槽，所述内圈的外环面设有可供滚动体滚动的滚槽和内齿槽，所述外齿槽与内齿槽之间设有若干个齿轮，所述齿轮分别与外齿槽和内齿槽啮合接触，所述传动杆的一端与齿轮的轴心相连接，另一端设有扇叶，所述外圈与内圈的同一侧面设有可供容纳扇叶的凹部，所述扇叶设在凹部内，所述滚动体设在滚槽内，所述保持架设在滚动体之间。作为优选，所述外齿槽与内齿槽设在滚动体的同一侧，所述外齿槽与内齿槽的宽度和深度对应相同且开口相对，所述外齿槽与内齿槽的深度均不超过齿轮的半径。作为优选，所述传动杆垂直于齿轮和扇叶，所述传动杆与扇叶的转轴相连接。作为优选，所述齿轮彼此之间互不接触，所述扇叶彼此之间互不接触。本技术的有益效果：本技术通过在外圈的内环面设有外齿槽，在内圈的外环面设有内齿槽，在外齿槽与内齿槽之间设有齿轮，齿轮通过传动杆与扇叶相连接，当轴承在高温高转速状态下运转时，由外齿槽与内齿槽的相对运动带动齿轮转动，齿轮通过传动杆带动扇叶转动进而产生风力给轴承降温，与现有技术相比，能够有效降低轴承在高温高转速状态下运转时产生的高温，提升了轴承的工作性能，延长了轴承的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种能够散热的轴承的结构示意图。图中：1-外圈、2-内圈、3-滚动体、4-保持架、5-外齿槽、6-内齿槽、7-齿轮、8-传动杆、9-扇叶。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种能够散热的轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持架4、外齿槽5、内齿槽6、齿轮7、传动杆8和扇叶9，所述外圈1设在内圈2的外侧，所述外圈1的内环面设有可供滚动体3滚动的滚槽和外齿槽5，所述内圈2的外环面设有可供滚动体3滚动的滚槽和内齿槽6，所述外齿槽5与内齿槽6之间设有若干个齿轮7，所述齿轮7分别与外齿槽5和内齿槽6啮合接触，所述传动杆8的一端与齿轮7的轴心相连接，另一端设有扇叶9，所述外圈1与内圈2的同一侧面设有可供容纳扇叶9的凹部，所述扇叶9设在凹部内，所述滚动体3设在滚槽内，所述保持架4设在滚动体3之间，所述外齿槽5与内齿槽6设在滚动体3的同一侧，所述外齿槽5与内齿槽6的宽度和深度对应相同且开口相对，所述外齿槽5与内齿槽6的深度均不超过齿轮7的半径，所述传动杆8垂直于齿轮7和扇叶9，所述传动杆8与扇叶9的转轴相连接，所述齿轮7彼此之间互不接触，所述扇叶9彼此之间互不接触。本技术工作过程：本技术一种能够散热的轴承在工作过程中，当该轴承在高温高转速状态下运转时，由外圈1上的外齿槽5与内圈2上的内齿槽6产生相对运动来带动齿轮7转动，齿轮7通过传动杆8带动扇叶9转动进而产生风力给轴承降温，与现有技术相比，能够有效降低轴承在高温高转速状态下运转时产生的高温，提升了轴承的工作性能，延长了轴承的使用寿命。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够散热的轴承，其特征在于：包括外圈(1)、内圈(2)、滚动体(3)、保持架(4)、外齿槽(5)、内齿槽(6)、齿轮(7)、传动杆(8)和扇叶(9)，所述外圈(1)设在内圈(2)的外侧，所述外圈(1)的内环面设有可供滚动体(3)滚动的滚槽和外齿槽(5)，所述内圈(2)的外环面设有可供滚动体(3)滚动的滚槽和内齿槽(6)，所述外齿槽(5)与内齿槽(6)之间设有若干个齿轮(7)，所述齿轮(7)分别与外齿槽(5)和内齿槽(6)啮合接触，所述传动杆(8)的一端与齿轮(7)的轴心相连接，另一端设有扇叶(9)，所述外圈(1)与内圈(2)的同一侧面设有可供容纳扇叶(9)的凹部，所述扇叶(9)设在凹部内，所述滚动体(3)设在滚槽内，所述保持架(4)设在滚动体(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种能够散热的轴承，其特征在于：包括外圈(1)、内圈(2)、滚动体(3)、保持架(4)、外齿槽(5)、内齿槽(6)、齿轮(7)、传动杆(8)和扇叶(9)，所述外圈(1)设在内圈(2)的外侧，所述外圈(1)的内环面设有可供滚动体(3)滚动的滚槽和外齿槽(5)，所述内圈(2)的外环面设有可供滚动体(3)滚动的滚槽和内齿槽(6)，所述外齿槽(5)与内齿槽(6)之间设有若干个齿轮(7)，所述齿轮(7)分别与外齿槽(5)和内齿槽(6)啮合接触，所述传动杆(8)的一端与齿轮(7)的轴心相连接，另一端设有扇叶(9)，所述外圈(1)与内圈(2)的同一侧面设有可供容纳扇叶(9)的凹部，所述扇叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：单秀英，
申请(专利权)人：新昌县威尔特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33