棒状部件的制造方法技术

利用车削和拉削机床(1)制造曲轴的方法具备：临时支承工序、抬起工序、对中工序、完全夹紧工序。在临时支承工序中，曲轴坯料(W)被放置在第一及第二临时支承(32d、42d)上。在抬起工序中，由第一卡盘爪(32b)抬起后凸缘(210)，并且由第二卡盘爪(42b)抬起前轴(220)。在对中工序中，第一及第二顶尖(32c、42c)被插入第一及第二顶尖孔(210CH、220CH)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过加工棒状的工件而制造棒状部件的方法。
技术介绍
目前，抑制一种以对锻造或铸造的棒状的工件(例如，曲轴坯料等)有效地进行加工为目的的具备两个具有顶尖和卡盘爪的卡盘装置的机床(例如，参照专利文献1)。 在专利文献1记载的机床中，被搬入在两端面形成有顶尖孔的工件时，依次执行对中工序、临时支承部形成工序、最终完成加工工序。在对中工序中，顶尖被插入顶尖孔。在临时支承部形成工序中，对工件的两端部的外周面进彳丁车削。在最终完成加工工序中，在工件的两端部被卡盘爪把持的状态下对工件的表面进行车削。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2007 - 245282号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 在此，一般而言，当向机床搬入工件时，在工件被暂时放置于各卡盘装置的临时支承后执行对中工序。但是，在这种机床中，有时上述临时支承部处于形成途中或形成结束后的工件被放置在临时支承上。该情况下，由于工件的临时支承部中的临时支承部的外径比加工前变小，因此，顶尖孔位于比对应的顶尖靠近下方的位置。因此，在接下来插入顶尖时，顶尖碰到工件两端面而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒状部件的制造方法，是通过用机床加工棒状的工件而制造棒状部件的方法，所述机床具备：第一卡盘装置，其具有第一临时支承、配置于比所述第一临时支承靠近上方的第一顶尖、第一卡盘爪；第二卡盘装置，其具有与所述第一临时支承对置的第二临时支承、与所述第一顶尖对置的第二顶尖、第二卡盘爪；所述制造方法的特征在于，具备：临时支承工序，在所述第一临时支承上放置所述工件的第一临时支承部，并且在所述第二临时支承上放置所述工件的第二临时支承部；抬起工序，由所述第一卡盘爪抬起所述第一临时支承部；对中工序，向形成于所述第一临时支承部的第一端面的第一顶尖孔插入所述第一顶尖，并且向形成于所述第二临时支承部的第二端面的第二顶尖...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.30 JP 2012-1233401.一种棒状部件的制造方法，是通过用机床加工棒状的工件而制造棒状部件的方法，所述机床具备:第一卡盘装置，其具有第一临时支承、配置于比所述第一临时支承靠近上方的第一顶尖、第一卡盘爪；第二卡盘装置，其具有与所述第一临时支承对置的第二临时支承、与所述第一顶尖对置的第二顶尖、第二卡盘爪； 所述制造方法的特征在于，具备: 临时支承工序，在所述第一临时支承上放置所述工件的第一临...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木武之，桑山淳，
申请(专利权)人：小松NTC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP