本实用新型专利技术提供了一种益生菌发酵装置，包括发酵罐，多级过滤器，压力计，泵，缓冲罐，冷冻干燥罐，阀门，管道；多级过滤器内部为由若干层过滤膜隔成的过滤空间，多级过滤器在各过滤空间底部位置连接一管道，管道上设有一阀门，各过滤空间底部位置处的管道的输出端集成一管道后与冷冻干燥罐连接；多级过滤器的顶部输入端分两路，一路与发酵罐的输出端管道连接，该管道上设有压力计，另一路管道上设有泵；多级过滤器的底部输出端与缓冲罐输入端管道连接，该管道上分别设有一泵和一阀门；缓冲罐底部设有一阀门，且缓冲罐的输出端与冷冻干燥罐管道连接，该管道上设有一阀门。本实用新型专利技术能实现全封闭、无菌操作，装置易于清洗，益生菌有效率更高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种益生菌发酵装置，包括发酵罐，多级过滤器，压力计，泵，缓冲罐，冷冻干燥罐，阀门，管道；多级过滤器内部为由若干层过滤膜隔成的过滤空间，多级过滤器在各过滤空间底部位置连接一管道，管道上设有一阀门，各过滤空间底部位置处的管道的输出端集成一管道后与冷冻干燥罐连接；多级过滤器的顶部输入端分两路，一路与发酵罐的输出端管道连接，该管道上设有压力计，另一路管道上设有泵；多级过滤器的底部输出端与缓冲罐输入端管道连接，该管道上分别设有一泵和一阀门；缓冲罐底部设有一阀门，且缓冲罐的输出端与冷冻干燥罐管道连接，该管道上设有一阀门。本技术能实现全封闭、无菌操作，装置易于清洗，益生菌有效率更高。【专利说明】一种益生菌发酵装置
本技术属于发酵装置领域，尤其涉及一种益生菌发酵装置。
技术介绍
益生菌是指通过改善机体微生物和酶的平衡，刺激特异性或非特异性免疫机制，对人和动物机体有医疗和保健效果的微生物。 目前，益生菌制品的生产工艺主要有两种，即固体发酵法和大罐液体深层发酵法。固体发酵法是把益生菌接种到固体培养基上进行发酵培养的发酵法，目前我国大多数益生菌产品都是采用该生产方法；其优点是相对管理比较粗放，具有生产工艺简单，投资少的特点，但同时具有易受杂菌污染、菌体含量不易控制、产品质量不稳定的缺点。 大罐液体深层发酵法是采用现代发酵技术，将益生菌菌种接种到反应器中进行通风培养的发酵法，该发酵法对整个发酵过程都可以进行精细的过程控制，具有便于无菌操作、容易控制菌体含量、产品质量稳定的特点，更适合工业化生产。其一般工艺流程是:菌种接种培养-种子罐培养-发酵罐发酵培养-排放培养液-收集菌体-加入适量载体和保护剂-干燥-粉碎-过筛-稀释混合-成品包装-质检-益生菌产品。 采用大罐液体深层发酵技术的制备益生菌的设备系统一般包括发酵罐、过滤器、冻干装置、粉碎装置和搅拌器等。其中，在对发酵罐中发酵培养完毕获得的发酵液收集菌体并进一步冻干时，多少采用的是离心分离方法，将发酵液在0°c?20°C、转速为6000?15000转/分钟的条件下离心处理，得到离心沉淀物，将此沉淀物在无菌条件下与菌体冻干保护剂均匀混合后送入冻干机中进行进一步的冻干处理。 上述离心分离的原理是离心机产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是发酵液中的悬浮物便易于沉淀析出；但是离心分离的方法存在活菌损耗量过大的问题，而且离心后的菌泥还需要用无菌水洗涤，增加了工艺步骤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种益生菌发酵装置，旨在进一步简化发酵工艺。 本技术是这样实现的，一种益生菌发酵装置，包括发酵罐，多级过滤器，压力计，泵，缓冲罐，冷冻干燥罐，阀门，管道；其中，所述多级过滤器内部为由若干层过滤膜隔成的过滤空间，所述多级过滤器在各过滤空间底部位置连接一管道，管道上设有一阀门，各过滤空间底部位置处的管道的输出端集成一管道后与冷冻干燥罐连接；所述多级过滤器的顶部输入端分两路，一路与发酵罐的输出端管道连接，该管道上设有压力计，另一路管道上设有泵；所述多级过滤器的底部输出端与缓冲罐输入端管道连接，该管道上分别设有一泵和一阀门；所述缓冲罐底部设有一阀门，且所述缓冲罐的输出端与冷冻干燥罐管道连接，该管道上设有一阀门。 优选地，所述多级过滤器为陶瓷膜过滤器，所述多级过滤器内由顶部至底部方向，过滤膜的过滤精度逐渐增大。 优选地，所述过滤膜为过滤精度达到0.1微米的陶瓷过滤膜。 相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果:本技术能更大程度的实现全封闭、无菌操作，装置更加易于清洗，发酵益生菌有效率更高，此外，本装置还能配合外部智控装置实现全程智能化操作。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的益生菌发酵装置结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，图1是本技术的益生菌发酵装置结构示意图。本技术公开的技术方案在于:一种益生菌发酵装置，包括发酵罐1，多级过滤器3，压力计2，泵6、7，缓冲罐5，冷冻干燥罐4，阀门8?16，管道；其中，所述多级过滤器3内部为由若干层过滤膜隔成的过滤空间，所述多级过滤器3在各过滤空间底部位置连接一管道，管道上设有一阀门11?14，各过滤空间底部位置处的管道的输出端集成一管道后与冷冻干燥罐4连接；所述多级过滤器3的顶部输入端分两路，一路与发酵罐I的输出端管道连接，该管道上设有压力计2，另一路管道上设有泵7 ;所述多级过滤器3的底部输出端与缓冲罐5输入端管道连接，该管道上分别设有一泵6和一阀门16 ;所述缓冲罐5底部设有一阀门9，且所述缓冲罐5的输出端与冷冻干燥罐4管道连接，该管道上设有一阀门10。 在本技术实施例中，发酵罐I为包括内部搅拌器、加料口、温控装置等本领域常用的能完成完整发酵全过程的装置，冷冻干燥罐4为包括内部搅拌器、加料口、温控装置等等本领域常用的能完成完整冷冻干燥操作的装置，在此不再赘述。多级过滤器3为陶瓷膜过滤器的一种，但是有一定的改进，具体结构参照图1所示，其中，多级过滤器3内由顶部至底部方向，过滤膜的过滤精度逐渐增大；且所述过滤膜为过滤精度达到0.1微米的陶瓷过滤膜，以能够将发酵液和益生菌过滤分离为准，实际应用过程中，可以根据所发酵的益生菌种类，对过滤膜精度选择做一定的调整。 在本技术的实际应用过程中，发酵罐I中的益生菌在常规操作下发酵完成后，启动泵7，在负压作用下，发酵液进入到多级过滤器3，关闭泵7，打开阀门16、阀门9，静置一定时间，打开泵6，通过压力计2控制抽滤压力，益生菌被多级过滤器3的过滤膜截住，发酵废液由阀门9处排出。抽滤一定时间后，将阀门9外接洗脱液，关闭泵6，打开泵7，洗脱液由多级过滤器3底部至顶部灌入多级过滤器3内部；关闭泵7，打开泵6，洗脱液进入到缓冲罐5中，重复泵6、泵7的启闭若干次，洗脱液充分的将过滤膜上的益生菌冲散，关闭泵6、7以及阀门16，打开阀门9?15，富集益生菌的洗脱液收集到冷冻干燥罐4中。在冷冻干燥罐4通过降温法将益生菌从洗脱液中吸出，启动泵6以及打开阀门5抽出洗脱液，然后在冷冻干燥罐4中加入适量载体和保护剂进行冷冻干燥处理，最后经其他装置进行粉碎、过筛得到产品。 在完成整个发酵液分离处理收集后，重复泵6、7的启闭、阀门的开合配合，将洗脱液换成无菌水，能够完成对多级过滤器3、冷冻干燥罐4、缓冲罐5及其循环管路的前面清洗操作，清洗方便彻底。 在本技术的实际应用过程中，各阀门、泵之间的工作可以通过设置外部智能控制装置完成，能保证装置的自动化操作，效率更高。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种益生菌发酵装置，其特征在于，包括发酵罐，多级过滤器，压力计，泵，缓冲罐，冷冻干燥罐，阀门，管道；其中，所述多级过滤器内部为由若干层过滤膜隔成的过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种益生菌发酵装置，其特征在于，包括发酵罐，多级过滤器，压力计，泵，缓冲罐，冷冻干燥罐，阀门，管道；其中，所述多级过滤器内部为由若干层过滤膜隔成的过滤空间，所述多级过滤器在各过滤空间底部位置连接一管道，管道上设有一阀门，各过滤空间底部位置处的管道的输出端集成一管道后与冷冻干燥罐连接；所述多级过滤器的顶部输入端分两路，一路与发酵罐的输出端管道连接，该管道上设有压力计，另一路管道上设有泵；所述多级过滤器的底部输出端与缓冲罐输入端管道连接，该管道上分别设有一泵和一阀门；所述缓冲罐底部设有一阀门，且所述缓冲罐的输出端与冷冻干燥罐管道连接，该管道上设有一阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关海滨，石瑞文，乔俊缠，包小妹，董至恒，
申请(专利权)人：关海滨，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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