本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼废料回收装置，包括底座以及设置在所述底座内的回收桶，所述回收桶位于钕铁硼废料输出通道的正下方，所述回收桶与所述底座之间设置有至少两个平衡弹簧，所述底座的底部设置有震动泵和与所述震动泵连接的动力体，所述震动泵的输出端与所述回收桶连接，在所述回收桶的底部设置有用于吸附钕铁硼废料的磁铁。本实用新型专利技术的一种钕铁硼废料回收装置，回收桶的底部连接有震动泵，可有效地将粘在回收桶内壁的废料震动到回收桶的底部，使得废料的回收有序，提高了废料的回收效率，且充分利用了回收桶的空间。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钕铁硼废料回收装置，包括底座以及设置在所述底座内的回收桶，所述回收桶位于钕铁硼废料输出通道的正下方，所述回收桶与所述底座之间设置有至少两个平衡弹簧，所述底座的底部设置有震动泵和与所述震动泵连接的动力体，所述震动泵的输出端与所述回收桶连接，在所述回收桶的底部设置有用于吸附钕铁硼废料的磁铁。本技术的一种钕铁硼废料回收装置，回收桶的底部连接有震动泵，可有效地将粘在回收桶内壁的废料震动到回收桶的底部，使得废料的回收有序，提高了废料的回收效率，且充分利用了回收桶的空间。【专利说明】 一种钕铁硼废料回收装置
本技术涉及钕铁硼加工设备
，尤其涉及一种钕铁硼废料回收装置。
技术介绍
钕铁硼(化学名Nd-Fe-B)永磁材料是第三代稀土，应用范围较广，钕铁硼由于高磁能积、高矫顽力而被称为“磁王”。一般地，钕铁硼的制备包括熔炼、制粉、混料、封装、烧结等步骤，在制备过程中，会残留大量的钕铁硼粉末，如果能够集中对这些粉末进行回收，将会产生一定的经济效益。
技术实现思路
一、要解决的技术问题 本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种钕铁硼废料回收装置，废料堆放有序，回收效率高。 二、技术方案 为解决上述技术问题，本技术提供一种钕铁硼废料回收装置，包括底座以及设置在所述底座内的回收桶，所述回收桶位于钕铁硼废料输出通道的正下方，所述回收桶与所述底座之间设置有至少两个平衡弹簧，所述底座的底部设置有震动泵和与所述震动泵连接的动力体，所述震动泵的输出端与所述回收桶连接，在所述回收桶的底部设置有用于吸附钕铁硼废料的磁铁。 在上述的钕铁硼废料回收装置中，所述震动泵与所述回收桶之间设置有震动轴，所述震动轴的一端与所述震动泵的输出端连接，另一端伸入所述回收桶内通过两支架与该回收桶连接。 在上述的钕铁硼废料回收装置中，两个所述支架以所述震动轴为中心对称分布在所述回收桶内，两个所述支架之间成60度夹角。 在上述的钕铁硼废料回收装置中，所述动力体连接有用于调节所述震动泵的震动幅度和频率的调节器。 在上述的钕铁硼废料回收装置中，所述动力体为交流异步电机。 在上述的钕铁硼废料回收装置中，所述钕铁硼废料输出通道包括输送部和导流部，所述导流部的侧壁设置有微型震动体。 三、本技术的有益效果 与现有技术相比，本技术的一种钕铁硼废料回收装置，回收桶的底部连接有震动泵，可有效地将粘在回收桶内壁的废料震动到回收桶的底部，使得废料的回收有序，提高了废料的回收效率，且充分利用了回收桶的空间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例一的钕铁硼废料回收装置的结构示意图； 图2为图1中回收桶的结构示意图； 图3为本技术实施例二的钕铁硼废料回收装置的结构示意图； 其中，1为底座，2为回收桶，21为磁铁，3为钕铁硼废料输出通道，31为输送部，32为导流部，321为微型震动体，4为平衡弹簧，5为震动泵，6为动力体，7为震动轴，8为支架，9为调节器。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。 实施例一: 本技术实施例一的钕铁硼废料回收装置的结构如图1所示，包括底座1以及设置在底座1内的回收桶2，回收桶2位于钕铁硼废料输出通道3的正下方，钕铁硼废料输出通道3包括输送部31和导流部32，导流部32以一定倾角与输送部31连接，在导流部32的侧壁设置有微型震动体321，微型震动体321用于产生震动将废料顺畅地输送到回收桶2内。 如图1和图2所示，回收桶2与底座1之间设置有至少两个平衡弹簧4，平衡弹簧4分布在回收桶2的底部边缘位置，底座1的底部设置有震动泵5和与震动泵5连接的动力体6，动力体6为交流异步电机，震动泵5的输出端与回收桶2连接，动力体6连接有调节器9，调节器9用于调节震动泵5的震动幅度和频率。 具体地，震动泵5与回收桶2之间设置有震动轴7，震动轴7的一端与震动泵5的输出端连接，另一端伸入回收桶2内通过两支架8与该回收桶2连接，两支架8以震动轴7为中心对称分布在回收桶2内，两支架8之间成60度夹角，且为斜向下方向设置。由于在回收桶2的底部设置有用于吸附钕铁硼废料的磁铁21，当废料经过钕铁硼废料输出通道3流入回收桶2内时，震动泵5震动回收桶2将废料有序且顺畅地震动到回收桶2底部的磁铁21上，避免了废料粘在回收桶2的内壁或推积在回收桶2的部分空间而未充满整个空间的现象发生，在此过程中，可通过调节器9调节震动泵5的震动幅度和频率，以将震动泵5的震动性能发挥到最优。 实施例二: 如图3所示，本实施例与实施例一不同地是，将震动泵5的输出端与回收桶2底部直接连接，以充分利用震动泵5发出的震动。 使用时，预先通过调节器9调节震动泵5的震动幅度和频率，然后启动动力体6，在动力体6的作用下，震动泵5带动回收桶2震动，回收桶2边震动边接收来自钕铁硼废料输出通道3输送的废料，将废料有序地存放在回收桶2内，直至充满整个回收桶2。 如上所述，本技术的一种钕铁硼废料回收装置，回收桶的底部连接有震动泵，可有效地将粘在回收桶内壁的废料震动到回收桶的底部，使得废料的回收有序，提高了废料的回收效率，且充分利用了回收桶的空间。 以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种钕铁硼废料回收装置，其特征在于，包括底座(1)以及设置在所述底座(1)内的回收桶(2)，所述回收桶(2)位于钕铁硼废料输出通道(3)的正下方，所述回收桶(2)与所述底座(1)之间设置有至少两个平衡弹簧(4)，所述底座(1)的底部设置有震动泵(5)和与所述震动泵(5)连接的动力体￠)，所述震动泵(5)的输出端与所述回收桶(2)连接，在所述回收桶(2)的底部设置有用于吸附钕铁硼废料的磁铁(21)。2.根据权利要求1所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，所述震动泵(5)与所述回收桶(2)之间设置有震动轴(7)，所述震动轴(7)的一端与所述震动泵(5)的输出端连接，另一端伸入所述回收桶(2)内通过两支架(8)与该回收桶(2)连接。3.根据权利要求2所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，两个所述支架(8)以所述震动轴(7)为中心对称分布在所述回收桶(2)内，两个所述支架(8)之间成60度夹角。4.根据权利要求1或2所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，所述动力体(6)连接有用于调节所述震动泵(5)的震动幅度和频率的调节器(9)。5.根据权利要求4所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，所述动力体(6)为交流异步电机。6.根据权利要求1或2所述的钕铁硼废料回收装置，其特征在于，所述钕铁硼废料输出通道(3)包括输送部(31)和导流部(32)，所述导流部(32)的侧壁设置有微型震动体(321)。【文档编号】B65D25/02GK204056594SQ201420541091【公开日】2014年12月31日 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钕铁硼废料回收装置，其特征在于，包括底座(1)以及设置在所述底座(1)内的回收桶(2)，所述回收桶(2)位于钕铁硼废料输出通道(3)的正下方，所述回收桶(2)与所述底座(1)之间设置有至少两个平衡弹簧(4)，所述底座(1)的底部设置有震动泵(5)和与所述震动泵(5)连接的动力体(6)，所述震动泵(5)的输出端与所述回收桶(2)连接，在所述回收桶(2)的底部设置有用于吸附钕铁硼废料的磁铁(21)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘奇俊，陈建畅，陆建学，许马君，
申请(专利权)人：宁波晟洋磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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