本发明专利技术公开了一种含钨、铁工业废料及低度难选钨铁矿回收方法，该方法将含钨料破碎至粒度大小为50mm以下，送高炉或电炉冶炼；控制颗粒矿料、焦炭比为3-5:1，1250±50℃温度下进行冶炼，以8-10h为炉料周期；初步分离包括铁在内的有价元素：排完熔渣的液相钨铁进入保温炉，加碱性氧化剂氧化，吹入氧气，使钨变成钨酸盐浮渣与铁分离；然后钨酸盐浮渣以碱浸提纯。该方法使用设备简单，流程短，经济可靠。是含钨铁料等有价元素高效富集与选择性分离的有效方法，对于含钨铁资源综合回收具有重大的意义。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，该方法将含钨料破碎至粒度大小为50mm以下，送高炉或电炉冶炼；控制颗粒矿料、焦炭比为3-5:1，1250±50℃温度下进行冶炼，以8-10h为炉料周期；初步分离包括铁在内的有价元素：排完熔渣的液相钨铁进入保温炉，加碱性氧化剂氧化，吹入氧气，使钨变成钨酸盐浮渣与铁分离；然后钨酸盐浮渣以碱浸提纯。该方法使用设备简单，流程短，经济可靠。是含钨铁料等有价元素高效富集与选择性分离的有效方法，对于含钨铁资源综合回收具有重大的意义。【专利说明】
本专利技术公开了一种，属于低品位钨 的分离富集技术。 技术背景 我国钨资源丰富，在世界上占有优势。但经过长期以来的开采，富钨矿，易选钨矿 渐少，并濒于枯竭。而钨材料、钨催化剂的大量使用，产生了大量的含钨、铁工业废料，综合 回收利用前景尚好。 低度难选钨铁矿属于多金属成分，含量低（钨含量小于0.8%)，并且含铁伴生，用 传统选矿方法难以分离富集，且此种矿物相当多。 鉴于上述因素，2014年03月05日，中国专利技术专利申请公布号CN103611633A公开 了一种处理含钨褐铁矿的方法，该方法是先将含钨褐铁矿进行浮选脱除含硅矿物，得到含 钨褐铁精矿；所得含钨褐铁精矿与焦炭及还原焙烧强化剂混合后，进行还原焙烧，还原焙烧 所得产物经研磨后进行中性浸出，得到钨酸盐溶液和浸出渣；所得浸出渣采用磁场进行磁 选分离，得到铁精矿和有价金属尾矿；该方法是先富集，再焙烧仅适用含钨褐铁矿，对于含 钨、铁工业废料及低度难选钨铁矿用磁选，浮选富集和焙烧，难以实现钨铁与铅分离，不能 实现有价资源综合利用，且生产工序多。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对含钨废料钨铁矿采用传统方法难以达到分离 富集，不能实现有价资源综合利用。提出一种含钨、铁工业废料及低度难选钨铁矿回收方 法，该采用更先进的技术，把火法冶炼和湿法提取有机地组合，实现含钨废料钨铁矿中有价 元素的高度富集和选择性分离。 本专利技术的技术方案是：一种，将含 钨、铁工业废渣、或低度难选钨铁矿、或两者的混合物破碎至粒度大小为50mm以下，筛选； 粒度小于30mm的粉末进行人工造粒；将所述的破碎或人工造粒的颗粒矿料一起混合，送高 炉或电炉冶炼；控制颗粒矿料、焦炭比为3-5: 1，1250±50°C温度下进行冶炼，以8-10h为 炉料周期；初步分离包括铁在内的有价元素：其中铅金银渗透熔池底部的炉砖，从炉砖下 的铅池出来；钨铁和熔渣以液相从熔池中流出来，排渣；锡、镓.铟从烟尘中回收；排完熔渣 的液相钨铁进入保温炉，控制温度1200±50°C，加碱性氧化剂氧化；加碱性氧化剂同时吹 入氧气，加碱性氧化剂量为碱与钨铁中的酸性氧化物总质量之比3. 5-4:1 ;使钨变成钨酸 盐浮渣与铁分离；然后钨酸盐浮渣以碱浸提纯。 所述人工造粒，是将粒度小于30mm的粉末与凝固剂按质量比为3-5:1混合均匀， 机械造粒，使颗粒矿料粒度大小为30-50mm。 所述凝固剂是熟石灰、或淀粉、或膨润土。 所述碱浸提纯，是将钨酸盐加碱和水，控制固液质量体积比1:3 ;pH为12-14,分离【权利要求】1. 一种，其特征是：将含钨、铁工业废 渣、或低度难选钨铁矿、或两者的混合物破碎至粒度大小为50mm以下，筛选；粒度小于30mm 的粉末进行人工造粒；将所述的破碎或人工造粒的颗粒矿料一起混合，送高炉或电炉冶炼； 控制颗粒矿料、焦炭比为3-5: 1，1250±50°C温度下进行冶炼，以8-10h为炉料周期；初步 分离包括铁在内的有价元素：其中铅金银渗透熔池底部的炉砖，从炉砖下的铅池出来；钨 铁和熔渣以液相从熔池中流出来，排渣；锡、镓.铟从烟尘中回收；排完熔渣的液相钨铁进 入保温炉，控制温度1200±50°C，加碱性氧化剂氧化；加碱性氧化剂同时吹入氧气，加碱性 氧化剂量为碱与钨铁中的酸性氧化物总质量之比3. 5-4:1 ;使钨变成钨酸盐浮渣与铁分 离；然后钨酸盐浮渣以碱浸提纯。2. 根据权利要求1所述的一种，其特征 是：所述人工造粒，是将粒度小于30mm的粉末与凝固剂按质量比为3-5:1混合均匀，机械造 粒，使颗粒矿料粒度大小为30-50mm。3. 根据权利要求1所述的一种，其特征 是：所述凝固剂是熟石灰、或淀粉、或膨润土。4. 根据权利要求1所述的一种，其特征 是：所述碱浸提纯，是将钨酸盐加碱和水，控制固液质量体积比1:3 ;pH为12-14,分离沉淀 物，使钨酸盐液体与其它杂质元素分离。5. 根据权利要求1所述的一种，其特征 是：所述碱性氧化剂包括碳酸钙，氧化钙，氢氧化钠，碳酸钠，碳酸氢钠，铁屑，氧化镁。【文档编号】C22B1/24GK104046782SQ201410311535【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日 【专利技术者】李海波 申请人:李海波本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含钨、铁工业废料及低度难选钨铁矿回收方法，其特征是：将含钨、铁工业废渣、或低度难选钨铁矿、或两者的混合物破碎至粒度大小为50mm以下，筛选；粒度小于30mm的粉末进行人工造粒；将所述的破碎或人工造粒的颗粒矿料一起混合，送高炉或电炉冶炼；控制颗粒矿料、焦炭比为3‑5: 1， 1250±50℃温度下进行冶炼，以8‑10h为炉料周期；初步分离包括铁在内的有价元素：其中铅金银渗透熔池底部的炉砖，从炉砖下的铅池出来；钨铁和熔渣以液相从熔池中流出来，排渣；锡、镓.铟从烟尘中回收；排完熔渣的液相钨铁进入保温炉，控制温度1200±50℃，加碱性氧化剂氧化；加碱性氧化剂同时吹入氧气，加碱性氧化剂量为碱与钨铁中的酸性氧化物总质量之比3.5‑4:1；使钨变成钨酸盐浮渣与铁分离； 然后钨酸盐浮渣以碱浸提纯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，
申请(专利权)人：李海波，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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