一种纯化铬水分离浓缩系统技术方案

本发明专利技术提供了一种纯化铬水分离浓缩系统，其特征在于：纯化铬水存放在预存水箱中，经过分离系统分离为水和铬液，水回用到纯水箱备用，铬液经过浓缩系统浓缩到400g/L以上存放在浓缩液收集箱中备用，蒸馏出来的水再次经过分离系统分离为水和铬液，铬液回暂存箱进入下一步浓缩，水回用到纯水箱。本发明专利技术的优点：本系统能够将经过预处理后的纯化铬水分离为纯水回用并同时利用蒸馏系统将铬浓缩400-450g/L以备生产工艺中使用。满足了铬的工业要求。且系统本身结构简单、能耗低、铬浓缩质量高，无二次污染产生。

【技术实现步骤摘要】
一种纯化铬水分离浓缩系统(一)
本专利技术涉及一种废水处理及回用系统，尤其涉及一种纯化铬水分离浓缩系统 (二)
技术介绍
随着人们的认识水平的提高和环境意识的增强，环境污染的危害越来越多的受到了人们的关注。对于含铬废水的的治理，目前还原沉淀法、电解沉淀法或则膜分离回收法。前两种是将铬沉淀变为固体废物埋入地下，而膜分离法回收法是目前公认最先进的方法，但是膜分离浓缩的铬水，最高浓缩浓度达到60g/L，无法满足现有工业的需要，且存储空间大。 (三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种可将经过预处理后的纯化铬水分离为纯水和铬并将铬浓缩400-450g/L的系统。该系统结构简单、能耗低、铬浓缩质量高，满足了铬的工业要求，提高了经济效益和社会价值。 本专利技术的技术方案:一种纯化铬水分离浓缩系统，包括浓缩系统和分离系统，其特征在于:纯化铬水存放在预存水箱中，经过分离系统分离为水和铬液，水回用到纯水箱备用，铬液经过浓缩系统浓缩到400-450g/L放在浓缩液收集箱中备用，蒸馏出来的水再次经过分离系统分离为水和铬液，铬液回暂存箱进入下一步浓缩，水回用到纯水箱。其中浓缩系统包括暂存箱、一级蒸馏塔、二级蒸馏塔和浓缩液收集箱，其间依次通过管道相连；分离系统包括预存水箱、膜分离器和纯水箱；其间通过管道相连，所有动力通过泵完成。 本专利技术的优点:本系统能够将经过预处理后的纯化铬水分离为纯水回用并同时利用蒸馏系统将铬浓缩400-450g/L以备生产工艺中使用。满足了铬的工业要求。且系统本身结构简单、能耗低、铬浓缩质量高，无二次污染产生。 (四) 【附图说明】附图1为本系统的结构示意图，其组成:1是预存水箱、2是膜分离器、3是纯水箱、4是浓缩液收集箱、5是暂存箱、6是一级蒸馏塔、7是二级蒸馏塔、8是管道、9是泵。 (五) 【具体实施方式】如附图1示:一种纯化铬水分离浓缩系统，包括浓缩系统和分离系统，其特征在于:纯化铬水存放在预存水箱I中，经过分离系统分离为水和铬液，水回用到纯水箱3备用，铬液经过浓缩系统浓缩到400g/L以上存放在浓缩液收集箱中备用，蒸馏出来的水再次经过分离系统分离为水和铬液，铬液回暂存箱5进入下一步浓缩系统，水回用到纯水箱3。其中浓缩系统包括暂存箱5、一级蒸馏塔6、二级蒸馏塔7和浓缩液收集箱4，其间依次通过管道8相连；分离系统包括预存水箱1、膜分离器2和纯水箱3 ;其间通过管道8相连，所有动力通过栗9完成。 具体实施过程:纯化铬水存放在预存水箱I中，经过膜分离器分离为水和铬液，水回到纯水箱3，铬液进入暂存箱5暂存后用泵9打入一级蒸馏塔6进行初次蒸馏后的浓缩液从一级蒸馏塔6底部进入二级蒸馏塔7，一级蒸馏液从塔顶流出，进入膜分离器2，同理进入二级蒸馏塔7的一级浓缩液再次被蒸馏浓缩，浓缩液从二级蒸馏塔底部流出，集存于浓缩液收集箱4备用。二级蒸馏液同样进入膜分离器2。膜分离器2将蒸馏液分离为纯水和铬液，纯水进入纯水箱3备用，铬液用泵9打入暂存箱5，进入下一轮蒸馏浓缩，分离操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯化铬水分离浓缩系统，其特征在于：一种纯化铬水分离浓缩系统包括浓缩系统和分离系统，两系统间通过管道相连，浓缩系统包括暂存箱、一级蒸馏塔、二级蒸馏塔和浓缩液收集箱，其间依次通过管道相连；分离系统包括预存水箱、膜分离器和纯水箱；其间通过管道相连，所有动力通过泵完成。

【技术特征摘要】
1.一种纯化铬水分离浓缩系统，其特征在于:一种纯化铬水分离浓缩系统包括浓缩系统和分离系统，两系统间通过管道相连，浓缩系统包括暂存箱、一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷利，
申请(专利权)人：天津市绿净源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12