【技术实现步骤摘要】
一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的回收装
本专利技术涉及环境工程的水污染治理领域,特别是涉及络合、纳滤、解络、离心、吸 附、蒸发浓缩、结晶、分馏等组合处理装置回收高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘 油。
技术介绍
随着工业的发展,有机废水的排放量日益增多,对有机废水进行处理,使其达标排 放或再生循环利用具有重要意义。在制皂工业、环氧氯丙烷生产、生物柴油生产、甘油生产 等工业生产中,会产生大量高盐并含有一定浓度甘油的有机废水,其氯化钠浓度约为5? 30%,甘油含量约2?20%,C0D &约为20000?350000mg/L。高盐的特性使其难以采用生物 工艺进行处理,也难以采用膜分离、电渗析分离和电容吸附分离,并可能对处理设备造成严 重腐蚀。目前,高盐含甘油废水的处理面临难度极大、成本高等问题。 甘油作为重要的化工原料,在有机化工、高分子合成、日用化学品、纺织品、涂料、 皮革、烟草、食品和医药等行业均具广泛的利用价值。多年来,我国一直在大量进口甘油,甘 油市场保持着较快发展。此外,氯化钠作为氯碱等工业的重要生产原料,亦具有很高的应用 价值。因此,如何对高盐含甘油废水进行有效处理,使其达到排放标准以减轻对环境的污 染,同时实现甘油及氯化纳的回收再利用具有重大的价值。 中国专利技术CN85105641公开了一种从盐水中回收甘油的方法。该处理工艺包括蒸 发除去水分,并至少沉淀约85%的盐分;从沉淀盐中分离液相产物;稀释液相产物使其粘度 低于10厘泊;电渗析进一步得到稀释水流;分馏以回收甘油。该工艺能实现对废水中 ...
【技术保护点】
一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的回收装置,其特征在于:包括络合反应罐、多级纳滤系统、蒸发器、结晶器、解络反应罐、离心装置、纳滤系统、吸附装置、脱附剂储罐、蒸馏塔、精馏塔、甘油储罐; 所述络合反应罐的进水口与高盐含甘油高深度有机废水的出水口联接,络合反应罐的另一个进口与离心装置的固体出口联接,络合反应罐的出水口与多级纳滤系统的进水口联接,多级纳滤系统的纳滤透析液出水口与蒸发器进水口联接,多级纳滤系统的纳滤浓缩液出水口与解络反应罐的进水口联接,蒸发器出水口与结晶器进水口联接,解络反应罐的出水口与离心装置的进水口联接,离心装置的液体出口与纳滤系统进水口联接,纳滤系统出水口与吸附装置进水口联接,吸附装置的另一个进水口与脱附剂储罐的出水口联接,吸附装置的出水口与蒸馏塔的进水口联接,蒸馏塔的出水口与精馏塔的进水口联接,精馏塔的出水口与甘油储罐联接。
【技术特征摘要】
1. 一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的回收装置,其特征在于:包括络 合反应罐、多级纳滤系统、蒸发器、结晶器、解络反应罐、离心装置、纳滤系统、吸附装置、脱 附剂储罐、蒸馏塔、精馏塔、甘油储罐; 所述络合反应罐的进水口与高盐含甘油高深度有机废水的出水口联接,络合反应罐的 另一个进口与离心装置的固体出口联接,络合反应罐的出水口与多级纳滤系统的进水口联 接,多级纳滤系统的纳滤透析液出水口与蒸发器进水口联接,多级纳滤系统的纳滤浓缩液 出水口与解络反应罐的进水口联接,蒸发器出水口与结晶器进水口联接,解络反应罐的出 水口与离心装置的进水口联接,离心装置的液体出口与纳滤系统进水口联接,纳滤系统出 水口与吸附装置进水口联接,吸附装置的另一个进水口与脱附剂储罐的出水口联接,吸附 装置的出水口与蒸馏塔的进水口联接,蒸馏塔的出水口与精馏塔的进水口联接,精馏塔的 出水口与甘油储罐联接。2. 如权利要求1所述一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的回收装置,其 特征在于:所述多级纳滤系统之前增设一个微滤装置或超滤装置。3. 如权利要求1所述一种高盐含甘油高深度有机废水中氯化钠及甘油的回收装置,其 特征在于:所述多级纳滤系统采用对硫酸镁截留率为97...
【专利技术属性】
技术研发人员:江中央,王峰,张世文,林建龙,
申请(专利权)人:波鹰厦门科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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